一种电力井盖的制作方法

1.本实用新型涉及井盖技术领域，特别涉及一种电力井盖。


背景技术：

2.随着电力传输技术的发展，电缆作为输电设备的重要组成部分，它的安全关系到整个电力传输系统的安全稳定，是保证供电可靠性的基础。而且现在越来越多的城市采用地下电缆输配电方式取代架空输电线路，电缆管廊作为地下电缆的必需品，使用量一直呈持续增长。对应的，电缆管廊的电力井盖的数量也随之大大增加，而电力井盖大都非常重，导致运维人员在现场无法便捷的对其进行开关控制。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电力井盖，能够解决电力井盖难以开启和关闭的问题，且能够防止井盖锁死。
4.根据本实用新型实施例的电力井盖，包括：
5.井圈，设于井壁顶部；
6.盖体，其边缘与所述井圈可翻转连接，所述盖体内表面上设有井盖举升支架，所述盖体上开设有井盖孔；
7.固定装置，设于所述井壁内壁上；
8.升降装置，设于所述固定装置上，所述升降装置靠近所述盖体的一侧具有伸缩端；
9.举升结构，具有第一转动连接端、第二转动连接端和防锁死端，所述第一转动连接端与所述井盖举升支架转动连接，所述第二转动连接端与所述伸缩端转动连接，且所述第二转动连接端具有开口，所述防锁死端朝远离所述第二转动连接端的方向延伸，所述防锁死端用于通过所述井盖孔受外力转动后调整所述开口的朝向，以使得所述伸缩端从所述开口与所述第二转动连接端脱离；
10.限位装置，可伸缩设于所述井盖举升支架上，用于为所述第二转动连接端提供支撑力，以使得所述第二转动连接端与所述伸缩端保持连接状态；
11.控制装置，与所述升降装置电性连接，用于控制所述升降装置驱动所述伸缩端靠近所述盖体移动，以带动所述举升结构推动所述盖体打开，或驱动所述伸缩端远离所述盖体移动，以带动所述举升结构支撑所述盖体关闭。
12.根据本实用新型实施例的电力井盖，至少具有如下有益效果：
13.通过固定装置可以将升降装置连接在井壁上，通过控制装置控制升降装置驱动伸缩端靠近盖体移动，可以带动举升结构的第一转动连接端和第二转动连接端转动，进而推动盖体打开。通过控制装置控制升降装置驱动伸缩端远离盖体移动，可以带动举升结构的第一转动连接端和第二转动连接端转动，进而拉动盖体关闭。当盖体处于关闭状态且升降装置出现故障无法伸缩时，通过井盖孔用外力将防锁死端朝下按压，可以调整第二转动连接端的开口朝下，使得伸缩端可以从开口与第二转动连接端脱离，从而使盖体脱离升降装
置，以用外力打开盖体，防止因升降装置出现故障导致盖体锁死。本实用新型实施例的电力井盖能够解决电力井盖难以开启和关闭的问题，且能够防止井盖锁死。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述举升结构靠近所述盖体的一侧设有限位槽；所述限位装置可转动设于所述限位槽中。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述限位装置包括：
16.伸缩件，可伸缩设于所述井盖举升支架上；
17.滑移件，与所述伸缩件连接且可转动设于所述限位槽中。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述伸缩端靠近所述盖体的一侧设有连接座，所述连接座上穿设有转动件，所述转动件与所述第二转动连接端转动连接。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述盖体内表面上还设有井盖支撑支架，所述电力井盖还包括防脱落支撑组件，所述防脱落支撑组件的一端与所述井盖支撑支架连接，另一端与所述井圈连接，所述防脱落支撑组件用于在所述盖体打开后进行伸缩并为所述盖体提供支撑力。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述防脱落支撑组件为两个，两个所述防脱落支撑组件关于所述盖体中心对称设置。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述防脱落支撑组件包括：
22.防脱落支撑杆，与所述井圈连接；
23.防脱落伸缩杆，可伸缩设于所述防脱落支撑杆内部且与所述井盖支撑支架连接；
24.限位结构，用于限制所述防脱落伸缩杆的伸缩长度。
25.根据本实用新型的一些实施例，所述限位结构采用气压结构或液压结构。
26.根据本实用新型的一些实施例，所述控制装置包括：
27.控制器，与所述升降装置电性连接，用于控制所述升降装置驱动所述伸缩端靠近所述盖体移动，以带动所述举升结构推动所述盖体打开，或驱动所述伸缩端远离所述盖体移动，以带动所述举升结构支撑所述盖体关闭；
28.远程通信模块，与所述控制器电性连接，用于与远程监测平台进行数据交互。
29.根据本实用新型的一些实施例，所述升降装置采用液压站。
30.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
31.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
32.图1为本实用新型一种实施例的电力井盖的立体图；
33.图2为本实用新型一种实施例的电力井盖的左视图；
34.图3为图2中盖体为关闭状态的结构示意图。
35.附图标号：
36.井圈100；
37.盖体200、井盖举升支架210、井盖孔220、井盖支撑支架230；
38.固定装置300；
39.举升结构400；
40.伸缩件510、滑移件520；
41.连接座600、转动件610；
42.防脱落支撑杆710、防脱落伸缩杆720；
43.液压缸810、液压杆820。
具体实施方式
44.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
47.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
48.下面将结合图1至图3对本实用新型实施例的电力井盖进行清楚、完整的描述，显然，以下所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，并非全部实施例。
49.根据本实用新型实施例的电力井盖，包括井圈100、盖体200、固定装置300、升降装置、举升结构400、限位装置和控制装置。井圈100，设于井壁顶部；盖体200，其边缘与井圈100可翻转连接，盖体200内表面上设有井盖举升支架210，盖体200上开设有井盖孔220；固定装置300，设于井壁内壁上；升降装置，设于固定装置300上，升降装置靠近盖体200的一侧具有伸缩端；举升结构400，具有第一转动连接端、第二转动连接端和防锁死端，第一转动连接端与井盖举升支架210转动连接，第二转动连接端与伸缩端转动连接，且第二转动连接端具有开口，防锁死端朝远离第二转动连接端的方向延伸，防锁死端用于通过井盖孔220受外力转动后调整开口的朝向，以使得伸缩端从开口与第二转动连接端脱离；限位装置，可伸缩设于井盖举升支架210上，用于为第二转动连接端提供支撑力，以使得第二转动连接端与伸缩端保持连接状态；控制装置，与升降装置电性连接，用于控制升降装置驱动伸缩端靠近盖体200移动，以带动举升结构400推动盖体200打开，或驱动伸缩端远离盖体200移动，以带动举升结构400支撑盖体200关闭。
50.第一转动连接端与井盖举升支架210可以通过销轴和连接孔的方式转动连接，也可以采用其它转动连接方式，不看作是对本实用新型的限定。第二转动连接端为勾状结构，且开口朝靠近防锁死端的一侧。
51.如图3所示，盖体200处于关闭状态时，限位装置抵住举升结构400，使得举升结构400的第二转动连接端与伸缩端保持连接状态，此时防锁死端为水平状态，也可以不为水平
状态，只要能使举升结构400的第二转动连接端与伸缩端保持连接状态，且可通过外力调整第二转动连接端的开口朝向即可。此时限位装置可以是未被挤压变形的状态也可以是被挤压变形的状态，只要能为举升结构400提供一个支撑力即可，不能看作是对本实用新型的限定。控制装置控制升降装置升起，带动举升结构400转动，此时限位装置被挤压变形。当限位装置的压缩变形达到最大工作行程时，举升结构400停止转动。限位装置起到限位、防止举升结构400脱落，以及因举升结构400转动角度过大导致盖体200掉落而损坏的作用。
52.升降装置可以正常工作时，井盖孔220中连接有螺栓，当盖体200处于关闭状态且升降装置出现故障无法伸缩时，拧开螺栓，并通过井盖孔220用外力将防锁死端朝下按压，此时限位装置压缩变形，可以调整第二转动连接端的开口朝下，使得伸缩端可以从开口与第二转动连接端脱离，从而使盖体200脱离升降装置，以用外力打开盖体200，防止因升降装置出现故障导致盖体200锁死。在一些实施例中，可以通过铁杆等工具伸入井盖孔220中接触到防锁死端，通过推动铁杆进而推动防锁死端，当施加的外力大于限位装置对举升结构400施加的支撑力时，防锁死端会绕井盖举升支架210旋转，直至第二转动连接端的开口朝下，此时举升结构400会与伸缩端脱离，从而使盖体200脱离升降装置，以用外力打开盖体200。
53.根据本实用新型实施例的电力井盖，通过固定装置300可以将升降装置连接在井壁上，通过控制装置控制升降装置驱动伸缩端靠近盖体200移动，可以带动举升结构400的第一转动连接端和第二转动连接端转动，进而推动盖体200打开。通过控制装置控制升降装置驱动伸缩端远离盖体200移动，可以带动举升结构400的第一转动连接端和第二转动连接端转动，进而拉动盖体200关闭。当盖体200处于关闭状态且升降装置出现故障无法伸缩时，通过井盖孔220用外力将防锁死端朝下按压，可以调整第二转动连接端的开口朝下，使得伸缩端可以从开口与第二转动连接端脱离，从而使盖体200脱离升降装置，以用外力打开盖体200，防止因升降装置出现故障导致盖体200锁死。本实用新型实施例的电力井盖能够解决电力井盖难以开启和关闭的问题，且能够防止井盖锁死。
54.在本实用新型的一些实施例中，参考图2和图3，举升结构400靠近盖体200的一侧设有限位槽；限位装置可转动设于限位槽中。盖体200处于关闭状态时，限位装置抵住举升结构400，使得举升结构400的第二转动连接端与伸缩端保持连接状态，此时限位装置可以是未被挤压变形的状态也可以是被挤压变形的状态，只要能为举升结构400提供一个支撑力即可，不能看作是对本实用新型的限定。控制装置控制升降装置升起，带动举升结构400转动，此时限位装置在限位槽中转动，且被挤压变形。当限位装置的压缩变形达到最大工作行程时，举升结构400停止转动。限位装置起到限位、防止举升结构400脱落，以及因举升结构400转动角度过大导致盖体200掉落而损坏的作用。
55.在本实用新型的一些实施例中，参考图2和图3，限位装置包括伸缩件510和滑移件520。伸缩件510，可伸缩设于井盖举升支架210上；滑移件520，与伸缩件510连接且可转动设于限位槽中。盖体200处于关闭状态时，伸缩件510抵住举升结构400，使得举升结构400的第二转动连接端与伸缩端保持连接状态，此时伸缩件510可以是未被挤压变形的状态也可以是被挤压变形的状态，只要能为举升结构400提供一个支撑力即可，不能看作是对本实用新型的限定。控制装置控制升降装置升起，带动举升结构400转动，此时滑移件520在限位槽中转动，同时，伸缩件510被挤压变形。当伸缩件510的压缩变形达到最大工作行程时，举升结
构400停止转动。伸缩件510和滑移件520起到限位、防止举升结构400脱落，以及因举升结构400转动角度过大导致盖体200掉落而损坏的作用。伸缩件510可以采用弹性部件，可以压缩变形产生支撑力支撑举升结构400。滑移件520可以采用球状部件，且可以在限位槽中转动。
56.在本实用新型的一些实施例中，伸缩件510采用弹性部件。当盖体200开启到位后，弹性部件的压缩变形会达到最大工作行程，从而使举升结构400停止转动，起到限位、防止举升结构400脱落，以及因举升结构400转动角度过大导致盖体200掉落而损坏的作用。当盖体200处于关闭状态且升降装置出现故障无法伸缩时，通过井盖孔220用外力将防锁死端朝下按压，此时弹性部件压缩变形，可以调整第二转动连接端的开口朝下，使得伸缩端可以从开口与第二转动连接端脱离，从而使盖体200脱离升降装置，以用外力打开盖体200，防止因升降装置出现故障导致盖体200锁死。弹性部件可以为弹簧、气弹簧，或其它弹性结构，不能看作是对本实用新型的限定。
57.在本实用新型的一些实施例中，参考图1至图3，伸缩端靠近盖体200的一侧设有连接座600，连接座600上穿设有转动件610，转动件610与第二转动连接端转动连接。第二转动连接端可以在连接座600升起后绕转动件610转动，且转动范围大，可以满足盖体200的打开角度需求。连接座600可以为u型架体，可以为其他形状的结构，需要说明的是，连接座600的具体形状可以进行变换，只要能使得第二转动连接端在其上升或下降后绕其转动即可，不能看作是对本实用新型的限定。
58.在本实用新型的一些实施例中，参考图1至图3，盖体200内表面上还设有井盖支撑支架230，电力井盖还包括防脱落支撑组件，防脱落支撑组件的一端与井盖支撑支架230连接，另一端与井圈100连接，防脱落支撑组件用于在盖体200打开后进行伸缩并为盖体200提供支撑力。防脱落支撑组件会随盖体200的打开和关闭而进行伸缩，当盖体200开启到位时，防脱落支撑组件会同步停止伸缩，并为盖体200提供一个大于盖体200自重的支撑力，防止盖体200处于开启状态时，因升降装置失效导致盖体200脱落。
59.在本实用新型的一些实施例中，参考图1，防脱落支撑组件为两个，两个防脱落支撑组件关于盖体200中心对称设置。两个防脱落支撑组件关于盖体200中心对称设置可以使得对盖体200的支撑力更均匀，避免因支撑力不均导致盖体200侧滑掉落。需要说明的是，防脱落支撑组件也可以为一个或三个以上，防脱落支撑组件的数量和设置位置皆不能看作是对本实用新型的限定。
60.在本实用新型的一些实施例中，参考图1至图3，防脱落支撑组件包括防脱落支撑杆710和防脱落伸缩杆720。防脱落支撑杆710，与井圈100连接；防脱落伸缩杆720，可伸缩设于防脱落支撑杆710内部且与井盖支撑支架230连接；限位结构，用于限制防脱落伸缩杆720的伸缩长度。防脱落伸缩杆720会随盖体200的打开和关闭而在防脱落支撑杆710内部进行伸缩，当盖体200开启到位时，防脱落伸缩杆720会通过限位结构同步停止伸缩，并为盖体200提供一个大于盖体200自重的支撑力，防止盖体200处于开启状态时，因升降装置失效导致盖体200脱落。需要说明的是，也可以采用其它形式的伸缩结构来支撑盖体200，不能看作是对本实用新型的限定。
61.在本实用新型的一些实施例中，限位结构采用气压结构或液压结构。气压结构和液压结构都可以限制防脱落伸缩杆720的伸缩长度，其具体结构和工作原理皆为本领域技术人员可知的现有技术，在此不作赘述。需要说明的是，还可以采用限位卡口结构等结构来
限制防脱落伸缩杆720的伸缩长度，限位结构的具体结构不能看作是对本实用新型的限定。
62.在本实用新型的一些实施例中，控制装置包括控制器和远程通信模块。控制器，与升降装置电性连接，用于控制升降装置驱动伸缩端靠近盖体200移动，以带动举升结构400推动盖体200打开，或驱动伸缩端远离盖体200移动，以带动举升结构400支撑盖体200关闭；远程通信模块，与控制器电性连接，用于与远程监测平台进行数据交互。盖体200上还设有位置检测装置，用于检测盖体200的转动到位信息，转动到位信息包括打开到位信息和关闭到位信息。具体采用的位置检测装置的型号在此不作限定，只要可以检测到盖体200是否打开到位信息和是否关闭到位即可。若获取到关闭到位信息，表示此时盖体200为关闭状态，控制器通过接收到的启动指令控制驱动伸缩端靠近盖体200移动，带动举升结构400的第一转动连接端和第二转动连接端转动，进而推动盖体200打开。若获取到打开到位信息，表示此时盖体200为打开状态，当需要关闭盖体200时，控制器通过接收到的关闭指令控制驱动伸缩端远离盖体200移动，可以带动举升结构400的第一转动连接端和第二转动连接端转动，进而拉动盖体200关闭。盖体200转动到位后，更新转动到位信息，并将转动到位信息上传至远程监测平台，达到实时监测盖体200的启闭状态的目的，并可以通过远程监测平台对控制装置进行远程控制，从而可以实现远程控制盖体200的启闭。
63.在一些实施例中，也可以通过检测升降装置的伸缩长度来判断盖体200是否打开到位和关闭到位，只要能得到盖体200的启闭状态即可，具体的检测方式可以进行变换，不能看作是对本实用新型的限定。
64.在本实用新型的一些实施例中，参考图1至图3，升降装置采用液压站。液压站包括液压缸810和液压杆820，液压杆820具有伸缩功能，采用液压方式的伸缩过程相对来说比较缓慢，可以避免出现升降装置出现故障的情况下，因盖体200转动过快导致的盖体200损坏和人员安全问题。因此，采用液压站的安全性更高。需要说明的是，升降装置还可以采用其它的具有伸缩功能的结构，不能看作是对本实用新型的限定。另外，液压站的工作原理为本领域技术人员可知的现有技术，在此不作赘述。
65.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。