单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置的制作方法

1.本实用新型涉及供水设备技术领域，具体地说，涉及一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置。


背景技术：

2.无负压供水设备是一种加压供水机组，直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力的二次加压供水设备。现有的无负压加压泵站供水设备仅通过“一用一备”，解决加压泵损坏时及时进行更换备用水泵，保证供水及时的问题，没有考虑到用水高峰过后使用大功率加压泵严重浪费能源的问题。


技术实现要素：

3.为达到上述目的，本实用新型公开了一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置，包括底座，还包括：安装于所述底座上的恒压补偿罐、水箱、水泵组、出水管组以及控制柜，所述恒压补偿罐呈卧式安装于所述底座上，所述出水管组连接于所述恒压补偿罐底端，两个出口一和一个进口一开设于所述水箱上，所述进口一与市政供水管路连接，所述水泵组分别与所述出水口和恒压补偿罐连接，所述水泵组与所述控制柜连接，所述进口一上安装有与所述控制柜连接的流量计一。
4.优选的，所述水泵组包括带水泵一管路和带水泵二管路，所述带水泵一管路进水端连接于其中一个所述出水口一上，所述带水泵一管路出水端与所述恒压补偿罐连接，所述带水泵二管路进水端连接于其中另一个所述出水口一上，所述带水泵二管路出水端旁通连接于所述带水泵一管路出水端，水泵一和水泵二均与所述控制柜连接。
5.优选的，所述带水泵一管路进水端和所述带水泵二管路进水端均安装有截止阀一。
6.优选的，所述带水泵二管路出水端安装有电截止阀二，所述电截止阀与所述控制柜连接。
7.优选的，所述出水管组包括三个出水管路，三个所述出水管路并排连接于所述恒压补偿罐底端，所述出水管路上安装有截止阀三和流量计二，所述流量计二与所述控制柜连接。
8.优选的，所述恒压补偿罐上连接有泄压电磁阀，所述泄压电磁阀与所述控制柜连接。
9.优选的，所述水箱上安装有真空抑制器。
10.优选的，所述水箱采用不锈钢材质制成。
11.优选的，所述恒压补偿罐顶端安装有泄压组件，所述泄压组件包括：
12.竖管，所述竖管竖直连通于所述恒压补偿罐顶端；
13.封板，所述封板密封连接于竖管顶端；
14.密封环座，所述密封环座固定安装于所述竖管内壁上；
15.塞体，所述塞体位于所述密封环座内环端；
16.升降螺杆，所述升降螺杆螺纹连接于所述封板上，所述升降螺杆与所述塞体连接；
17.压力弹簧，所述压力弹簧位于所述竖管内，所述压力弹簧套设于所述升降螺杆上，所述压力弹簧抵设于所述封板和塞体之间；
18.泄压口，多个所述泄压口周向开设于所述竖管侧端靠近封板位置。
19.优选的，所述升降螺杆远离塞体端设为方杆结构。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型控制原理图；
23.图3为本实用新型正视图；
24.图4为本实用新型俯视图；
25.图5为本实用新型中泄压组件结构示意图。
26.图中：2.水泵组；3.出水管组；4.控制柜；5.泄压组件；10.底座；11.恒压补偿罐；12.水箱；13.出口一；14.进口一；15.泄压电磁阀；16.真空抑制器；21.带水泵一管路；22.带水泵二管路；23.截止阀一；24.电截止阀二；31.截止阀三；32.流量计二；41.流量计一；51.竖管；52.封板；53.密封环座；54.塞体；55.升降螺杆；56.压力弹簧；57.泄压口。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
30.如图1至图5所示，本实施例提供的一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置，包括底座10，还包括：安装于所述底座10上的恒压补偿罐11、水箱12、水泵组2、出水管组3以及控制柜4，所述恒压补偿罐11呈卧式安装于所述底座10上，所述出水管组3连接于所述恒压补偿罐11底端，两个出口一13和一个进口一14开设于所述水箱12上，所述进口一14与市政供水管路连接，所述水泵组2分别与所述出水口13和恒压补偿罐11连接，所述水泵组2与所述控制柜4连接，所述进口一14上安装有与所述控制柜4连接的流量计一41。
31.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
32.本实用新型公开了一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置，恒压补偿罐11、水箱12、水泵组2、出水管组3以及控制柜4集成安装于底座10上，市政供水管路将水自进
口一14送入水箱12内，水泵组2将水自出口一13送入恒压补偿罐11内。本实用新型提供的一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置，安装于进口一14上的流量计一41实时监测水流量，从而在水流量减小时，向控制柜4发出水流量减小信号，控制柜4向水泵组2发出减小功率指令，水泵组2降低功率，从而控制进入恒压补偿罐11内水流量，水泵组2根据水流量的改变从而实现自身运作功率的改变，减少了能源浪费。
33.在一个实施例中，所述水泵组2包括带水泵一管路21和带水泵二管路22，所述带水泵一管路21进水端连接于其中一个所述出水口一13上，所述带水泵一管路21出水端与所述恒压补偿罐11连接，所述带水泵二管路22进水端连接于其中另一个所述出水口一13上，所述带水泵二管路22出水端旁通连接于所述带水泵一管路21出水端，水泵一和水泵二均与所述控制柜4连接。
34.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
35.水泵一和水泵二处于一用一备的状态，正常工作状态下，水泵一工作，实现水箱12和恒压补偿罐11之间水的搬运。
36.在一个实施例中，所述带水泵一管路21进水端和所述带水泵二管路22进水端均安装有截止阀一23。
37.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
38.正常工作状态下，水泵一进水端的截止阀一23打开，水泵二进水端的截止阀一23关闭，水泵一根据水流量的改变从而实现自身运作功率的改变，而当流量计一41检测流量过高时，操作人员手动打开水泵二进水端的截止阀一23，水泵二打开，水泵一和水泵二同步工作，从而增大流量。
39.在一个实施例中，所述带水泵二管路22出水端安装有电截止阀二24，所述电截止阀24与所述控制柜4连接。
40.上述技术方案的有益效果为：
41.操作人员手动打开水泵二进水端的截止阀一23，控制柜4向电截止阀二24发出工作指令，水泵二打开，水泵一和水泵二同步工作，从而增大流量。
42.在一个实施例中，所述出水管组3包括三个出水管路，三个所述出水管路并排连接于所述恒压补偿罐11底端，所述出水管路上安装有截止阀三31和流量计二32，所述流量计二32与所述控制柜4连接。
43.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
44.正常工作状态下，手动打开截止阀31，从而使出水管路与恒压补偿罐11之间处于流通状态，流量计二32完成对出水管路内水流量的实时监测。
45.在一个实施例中，所述恒压补偿罐11上连接有泄压电磁阀15，所述泄压电磁阀15与所述控制柜4连接。
46.上述技术方案的工作原理为：
47.泄压电磁阀15在恒压补偿罐11内压力过高时，自动打开。
48.在一个实施例中，所述水箱12上安装有真空抑制器16。
49.上述技术方案的有益效果为：
50.通过在水箱12上加装真空抑制器16，当水箱12内加水时，防止水箱12内产生负压，当水箱12内水灌满时，真空抑制器16关闭，处于稳压状态。
51.在一个实施例中，所述水箱12采用不锈钢材质制成。
52.在一个实施例中，所述恒压补偿罐11顶端安装有泄压组件5，所述泄压组件5包括：
53.竖管51，所述竖管51竖直连通于所述恒压补偿罐11顶端；
54.封板52，所述封板52密封连接于竖管51顶端；
55.密封环座53，所述密封环座53固定安装于所述竖管51内壁上；
56.塞体54，所述塞体54位于所述密封环座53内环端；
57.升降螺杆55，所述升降螺杆55螺纹连接于所述封板52上，所述升降螺杆55与所述塞体54连接；
58.压力弹簧56，所述压力弹簧56位于所述竖管51内，所述压力弹簧56套设于所述升降螺杆55上，所述压力弹簧56抵设于所述封板52和塞体54之间；
59.泄压口57，多个所述泄压口57周向开设于所述竖管51侧端靠近封板52位置。
60.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
61.当恒压补偿罐11内压力过高时，压力弹簧56收缩，密封环座53和塞体54之间打开，恒压补偿罐11内气自泄压口57送出，通过转动升降螺杆55从而实现了压力的调整，即当压力弹簧56处于伸展状态时，压力较小，而当压力弹簧56处于压缩状态时，压力较大。
62.在一个实施例中，所述升降螺杆55远离塞体54端设为方杆结构。
63.上述技术方案的有益效果为：
64.方杆结构的设置，便于通过通过对升降螺杆55进行转动。
65.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。