一种防止排污管道返臭的马桶的制作方法

1.本实用新型涉及马桶技术领域，尤其涉及一种防止排污管道返臭的马桶。


背景技术：

2.现有技术中，使用水封防止马桶排污管道中的臭气回流至卫生间，但若长时间未使用马桶，存水弯内的水将持续蒸发导致水封下降，从而导致水封高度不足，进而引起排污管道内臭气回流至卫生间。另一方面，粪便落入排污口时会引起水封飞溅，有飞溅至人体皮肤上的可能性，除了令人感觉不舒服外，也容易产生卫生隐患；再一方面，采用存水弯的马桶管道复杂，对陶瓷的生产工艺要求较高。


技术实现要素：

3.针对背景技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止排污管道返臭的马桶。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种防止排污管道返臭的马桶，包括马桶本体以及连接于所述马桶本体排污口的排污泵，所述排污泵的排污端连接排污管道，其特征在于，所述排污口与排污泵间设有隔臭模块，其一端连接于所述排污口，另一端连接于所述排污泵；所述隔臭模块包括壳体和设于所述壳体内的密封组件，所述密封组件将所述壳体分隔为进污侧和排污侧；所述密封组件由位于所述排污侧的所述排污泵产生的负压致动开启从而连通所述排污口与排污泵之间的排污通道，并在负压消失时利用弹性构件使所述密封组件复位至关闭所述排污通道的位置。
6.进一步的，所述密封组件包括相互抵接形成密封配合的固定座和滑动密封件，所述滑动密封件可沿所述壳体壁面上下滑动，所述弹性构件为复位弹簧，所述复位弹簧两端分别抵接于所述滑动密封件和壳体；所述滑动密封件由位于所述排污侧的所述排污泵产生的负压致动并向所述排污侧滑动从而脱离所述固定座进而连通所述排污通道，并在负压消失时利用所述复位弹簧弹力复位至抵接所述固定座状态进而关闭所述排污通道。
7.进一步的，所述固定座的下端面设有用于安装橡胶套的安装槽。
8.进一步的，所述滑动密封件设有y型通道，且靠近所述排污口的一侧设有上大下小的圆锥面，所述滑动密封件与壳体之间设有第一密封圈，且所述橡胶套抵接于所述圆锥面。
9.进一步的，所述固定座设有一斜面，所述斜面位于所述排污口下方，便于所述马桶本体便池内污物的掉入所述滑动密封件中。
10.进一步的，所述固定座设有t型卡扣，所述t型卡扣与设于所述壳体的t型卡槽配合。
11.进一步的，所述隔臭模块的另一端与排污泵通过连接套连接在一起。
12.进一步的，所述连接套由橡胶制成。
13.进一步的，所述隔臭模块与排污口之间设有第二密封圈。
14.进一步的，所述马桶本体设有刷圈出水口，以便将附着于壁面的污物冲刷止所述马桶本体便池底部。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型提出的一种防止排污管道返臭的马桶，通过排污泵在排污侧产生负压，从而利用密封组件两侧的压差使得密封组件开启从而连通排污口与排污泵之间的排污通道，及利用弹性构件将密封组件复位至关闭排污通道的位置。因此，该马桶是通过机械开关的方式防止排污管道中的臭气回流至卫生间，从而区别于现有技术上采用水封隔臭的技术方案。由于该马桶无需水封，自然不会出现长时间未使用马桶而引起的水封高度下降导致的臭气回流，杜绝因粪便落入水封引起的液体飞溅的不适感，同时无需设置用于存贮水封的存水弯，降低马桶烧瓷工艺难度。
17.2、本实用新型提出的一种防止排污管道返臭的马桶，其密封组件由相互抵接形成密封配合的固定座和滑动密封件组成，滑动密封件因排污侧的负压致动脱离固定座从而连通排污通道，并可在负压消失依靠复位弹簧将滑动密封件恢复抵接固定座状态进而关闭排污通道。
18.3、本实用新型提出的一种防止排污管道返臭的马桶，其固定座上设置的且位于排污口下方的斜面，使得马桶便池底部的污物更为快速掉入滑动密封件中，且滑动密封件具有的y型通道，进一步使得污物快速排出隔臭模块。
附图说明
19.为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的一种防止排污管道返臭的马桶的示意图；
21.图2为本实用新型的一种防止排污管道返臭的马桶的分解图；
22.图3为本实用新型的一种防止排污管道返臭的马桶的隔臭模块图；
23.图4为本实用新型的一种防止排污管道返臭的马桶的固定座示意图；
24.图5为图2a处局部放大图；
25.图6为本实用新型的一种防止排污管道返臭的马桶的滑动密封件剖视图；
26.图7为本实用新型的一种防止排污管道返臭的马桶的剖视图；
27.图8为图7a处于初始状态的局部放大图；
28.图9为图7a处于工作状态的局部放大图；
29.图中，10、马桶本体；101、排污口；20、隔臭模块；201、壳体；2011、t型卡槽；202、进污侧；203、排污侧；204、滑动密封件；2041、y型通道；2042、圆锥面；205、复位弹簧；206、固定座；2061、斜面；2062、安装槽；2063、t型卡扣；301、第一密封圈；302、第二密封圈；303、连接套；304、橡胶套；40、排污泵；401、排污端。
具体实施方式
30.下面结合图1-9对本实用新型进行详细说明。
31.一种防止排污管道返臭的马桶，包括马桶本体10，马桶本体10设有排污口101，排污口101连接有排污泵40，排污泵40的排污端401连接下管道，排污口101与排污泵40间设有隔臭模块20，其一端连接于排污口101，另一端连接于排污泵40；隔臭模块20包括壳体201和设于壳体201内的滑动密封件204，滑动密封件204将壳体201内部空间分隔为进污侧202和排污侧203，滑动密封件204可沿壳体201壁面上下滑动并与设于进污侧202的固定密封端形成密封配合；滑动密封件204由排污泵40在排污侧203抽真空致动从而脱离固定密封端进而打开排污口101与排污泵40之间的排污通道，并在排污泵40停止抽真空时利用弹性构件使滑动密封件204复位至与固定密封端抵接位置。
32.本实用新型提出的一种防止排污管道返臭的马桶，通过排污泵40降低排污侧203的气压，从而利用滑动密封件204两侧的压差使得滑动密封件204打开，及利用弹性构件将滑动密封件204复位至关闭排污口101与排污泵40之间的排污通道的位置。因此，该马桶是通过机械开关的方式防止排污管道中的臭气回流至卫生间，从而区别于现有技术上采用水封隔臭的技术方案。由于该马桶无需水封，自然不会出现长时间未使用马桶而引起的水封高度下降导致的臭气回流，杜绝因粪便落入水封引起的液体飞溅的不适感，同时无需设置用于存贮水封的存水弯，降低马桶烧瓷工艺难度。
33.本实施例中，弹性构件为复位弹簧205，复位弹簧205两端分别抵接于滑动密封件204和壳体201，可利用复位弹簧205产生的弹力将滑动密封件204恢复至关闭排污通道的位置。在其他实施例中，弹性构件也可以是磁性异性相对设置的永磁铁；在排污泵40停止抽真空时，利用磁性异性相斥的原理使得滑动密封件204复位至与固定密封端抵接从而关闭排污通道的位置。
34.本实施例中，滑动密封件204设有y型通道2041，且靠近排污口101的一侧设有上大下小的圆锥面2042，滑动密封件204与壳体201之间设有第一密封圈301。
35.本实施例中，进污侧202设有固定座206，固定座206的下端面设有固定密封端，固定密封端与圆锥面2042抵接形成密封配合。进一步的，固定密封端设有用于安装橡胶套304的安装槽2062，橡胶套304与圆锥面2042抵接形成密封配合。进一步的，固定座206设有一斜面2061，斜面2061位于排污口101下方，便于马桶本体10便池内污物的掉入滑动密封件204中；固定座206设有t型卡扣2063，t型卡扣2063与设于壳体201的t型卡槽2011配合。
36.本实施例中，隔臭模块20的另一端与排污泵40通过橡胶连接套303连接在一起，且隔臭模块20与排污口101之间设有第二密封圈302。
37.本实施例中，马桶本体10设有刷圈出水口，以便将附着于壁面的污物冲刷止马桶本体10便池底部。
38.本实用新型提出的一种防止排污管道返臭的马桶，其工作原理如下：
39.初始状态如图8所示，排污泵40未启动，滑动密封件204在弹性构件的作用下与固定密封端抵接并形成密封配合；当如厕结束时，如图9所示，刷圈水将马桶本体10壁面的污物冲刷至底部，启动排污泵40，排污泵40的抽吸降低排污侧203的气压，当马桶便池内污物的重量以及排污侧203的气压大于弹性构件的弹力时，滑动密封件204脱离固定密封端开始向下运动，从而打开排污口101与排污泵40间的排污通道，污物经排污泵40由排污端401排入排污管道；当完成排污后，关闭排污泵40，排污侧203与大气环境连通，进污侧202和排污侧203的气压相等，滑动密封件204在弹性构件的弹力作用下向上运动，直至抵接于固定密
封端密封连接，关闭排污口101与排污泵40之间的排污通道，防止排污管道的臭气回流至卫生间，达到隔臭的效果。
40.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域技术人员能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。