一种渗漏引排水暗槽的制作方法

1.本实用新型属于排水暗槽技术领域，更具体地说，特别涉及一种渗漏引排水暗槽。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，越来越多的道路被建设，道路的两侧通常会设置有排水结构，其中，常见的一种结构为在道路的两侧各设置一个排水槽，排水槽的上方设置盖板，盖板上设置有多个透水孔，雨水可以经盖板上的透水孔进入排水沟中，实现有效排水。
3.现有类似的引排水暗槽在使用一段时间后，引排水暗槽底部容易沉积较多泥沙，过厚的泥沙容易影响引排水暗槽自身排水的通畅性，并且引排水暗槽顶部盖板缺乏有效固定，极易被人为掀起，产生安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种渗漏引排水暗槽，以解决现有类似引排水暗槽在使用一段时间后，引排水暗槽底部容易沉积较多泥沙，过厚的泥沙容易影响引排水暗槽自身排水的通畅性的问题。
5.本实用新型一种渗漏引排水暗槽的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种渗漏引排水暗槽，包括混凝土预制槽体；所述混凝土预制槽体两端分别与两个相邻的混凝土预制槽体相连，且混凝土预制槽体内部安装有两个金属连杆；所述混凝土预制槽体顶部内安装有透水顶板，且金属连杆顶端与透水顶板相连；所述透水顶板内部安装有多孔过滤块，且透水顶板顶侧开设有四个吊装槽；所述混凝土预制槽体底部内安装有金属沉淀桶，且两个金属连杆间隔宽度大于金属沉淀桶宽度。
7.进一步的，所述混凝土预制槽体一侧设有t型凸块，混凝土预制槽体另一侧开设有t型凹槽，t型凸块滑动连接于t型凹槽内。
8.进一步的，所述透水顶板内部开设有两个固定连孔，金属连杆顶端连接于固定连孔内，金属连杆顶端螺纹连接有异形螺母，异形螺母位于固定连孔内。
9.进一步的，所述异形螺母为五边形结构。
10.进一步的，所述透水顶板靠近于中心部位开设有四个漏水孔，漏水孔内部安装有多孔过滤块。
11.进一步的，所述混凝土预制槽体底部开设有装配底槽，金属沉淀桶位于装配底槽内，金属沉淀桶顶部与混凝土预制槽体内壁平齐。
12.有益效果：
13.1.混凝土预制槽体的设置，有利于通过t型凸块与t型凹槽相互配合，将两个混凝土预制槽体连接在一起，保障两个混凝土预制槽体之间连接受力效果，使混凝土预制槽体铺装固定更加简便；并且配合异形螺母的设置，当透水顶板安装在混凝土预制槽体顶部时，通过异形螺母对透水顶板进行固定，保障透水顶板与混凝土预制槽体连接的牢固性，需要借助特制的五边形套筒扳手才能将异形螺母拆卸下来，防止人员恶意将透水顶板开启，造
成安全隐患。
14.2.多孔过滤块的设置，有利于当雨量小时，积水直接经透水顶板内部孔隙渗漏至混凝土预制槽体内，当雨量大时，透水顶板顶部难以渗漏的多余积水经多孔过滤块漏入混凝土预制槽体内，多孔过滤块对水中大块的杂物进行过滤，保障雨量大时排水效果，避免路面积水状况的发生；并且配合金属沉淀桶的设置，通过金属沉淀桶对混凝土预制槽体底部泥沙进行收集，使泥沙沉积在金属沉淀桶内，以便对定期泥沙进行集中处理，避免泥沙在混凝土预制槽体底部沉积过厚，影响混凝土预制槽体内部排水通畅性。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1是本实用新型的渗漏引排水暗槽的轴侧结构示意图；
17.图2是本实用新型的混凝土预制槽体轴侧结构示意图；
18.图3是本实用新型的透水顶板轴侧结构示意图；
19.图4是本实用新型的金属沉淀桶轴侧结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、混凝土预制槽体；101、t型凸块；102、t型凹槽；103、装配底槽；2、金属连杆；3、异形螺母；4、透水顶板；401、固定连孔；402、吊装槽；403、漏水孔；5、多孔过滤块；6、金属沉淀桶。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如图1至图4所示：
26.本实用新型提供一种渗漏引排水暗槽，包括混凝土预制槽体1；混凝土预制槽体1两端分别与两个相邻的混凝土预制槽体1相连，且混凝土预制槽体1内部安装有两个金属连杆2；混凝土预制槽体1一侧设有t型凸块101，混凝土预制槽体1另一侧开设有t型凹槽102，t型凸块101滑动连接于t型凹槽102内，通过t型凸块101与t型凹槽102相互配合，将两个混凝土预制槽体1连接在一起，保障两个混凝土预制槽体1之间连接受力效果，使混凝土预制槽体1铺装固定更加简便；混凝土预制槽体1顶部内安装有透水顶板4，且金属连杆2顶端与透水顶板4相连；透水顶板4内部开设有两个固定连孔401，金属连杆2顶端连接于固定连孔401内，金属连杆2顶端螺纹连接有异形螺母3，异形螺母3位于固定连孔401内，异形螺母3为五边形结构，当透水顶板4安装在混凝土预制槽体1顶部时，通过异形螺母3对透水顶板4进行固定，保障透水顶板4与混凝土预制槽体1连接的牢固性，需要借助特制的五边形套筒扳手
才能将异形螺母3拆卸下来，防止人员恶意将透水顶板4开启，造成安全隐患；透水顶板4内部安装有多孔过滤块5，且透水顶板4顶侧开设有四个吊装槽402；混凝土预制槽体1底部内安装有金属沉淀桶6，且两个金属连杆2间隔宽度大于金属沉淀桶6宽度。
27.其中，透水顶板4靠近于中心部位开设有四个漏水孔403，漏水孔403内部安装有多孔过滤块5；当雨量小时，积水直接经透水顶板4内部孔隙渗漏至混凝土预制槽体1内，当雨量大时，透水顶板4顶部难以渗漏的多余积水经多孔过滤块5漏入混凝土预制槽体1内，多孔过滤块5对水中大块的杂物进行过滤，保障雨量大时排水效果，避免路面积水状况的发生。
28.其中，混凝土预制槽体1底部开设有装配底槽103，金属沉淀桶6位于装配底槽103内，金属沉淀桶6顶部与混凝土预制槽体1内壁平齐；通过金属沉淀桶6对混凝土预制槽体1底部泥沙进行收集，使泥沙沉积在金属沉淀桶6内，以便对定期泥沙进行集中处理，避免泥沙在混凝土预制槽体1底部沉积过厚，影响混凝土预制槽体1内部排水通畅性。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本实用新型在使用时，通过t型凸块101与t型凹槽102相互配合，将两个混凝土预制槽体1连接在一起，保障两个混凝土预制槽体1之间连接受力效果，使混凝土预制槽体1铺装固定更加简便；当透水顶板4安装在混凝土预制槽体1顶部时，通过异形螺母3对透水顶板4进行固定，保障透水顶板4与混凝土预制槽体1连接的牢固性，需要借助特制的五边形套筒扳手才能将异形螺母3拆卸下来，防止人员恶意将透水顶板4开启，造成安全隐患；当雨量小时，积水直接经透水顶板4内部孔隙渗漏至混凝土预制槽体1内，当雨量大时，透水顶板4顶部难以渗漏的多余积水经多孔过滤块5漏入混凝土预制槽体1内，多孔过滤块5对水中大块的杂物进行过滤，保障雨量大时排水效果，避免路面积水状况的发生；通过金属沉淀桶6对混凝土预制槽体1底部泥沙进行收集，使泥沙沉积在金属沉淀桶6内，以便对定期泥沙进行集中处理，避免泥沙在混凝土预制槽体1底部沉积过厚，影响混凝土预制槽体1内部排水通畅性。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。