一种水利工程用河道清淤设备的制作方法

1.本实用新型涉及河道清淤设备技术领域，具体为一种水利工程用河道清淤设备。


背景技术：

2.河道在长期使用寿命，淤泥容易在河底堆积，从而影响防洪、灌溉以及通航等各项功能的正常运行，需要每隔一段时间利用清淤设备对河道进行清淤处理；例如公开号为“cn213926439u”的一种水利工程用河道清淤设备，通过从动齿轮带动搅拌杆旋转进行搅拌淤泥，将淤泥打散，再通过第二齿轮旋转带动螺纹杆旋转进行抽取淤泥，并通过出泥管将淤泥输送到储泥罐内部，然后淤泥经过过滤板的过滤，当储泥罐装满时，打开阀门，将淤泥排出，从而达到不易阻塞和避免污染船身的效果。但是该水利工程用河道清淤设备在实际使用过程中仍存在以下缺点：
3.由于现有的河道清淤设备在清理淤泥时，大多清理淤泥的深度都是固定的，不便往河道更深处清理淤泥，导致河道内部不同深度的淤泥没有被清理干净，进而使得设备的实用性较低，并且现有的河道清淤设备大多没有对过滤板清理的功能，因此在过滤板长期使用时，过滤板上的孔洞容易被淤泥中的杂质给堵塞住，导致影响后续的清淤工作。
4.因此我们便提出了水利工程用河道清淤设备能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水利工程用河道清淤设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上由于现有的河道清淤设备在清理淤泥时，大多清理淤泥的深度都是固定的，不便往河道更深处清理淤泥，导致河道内部不同深度的淤泥没有被清理干净，进而使得设备的实用性较低，并且现有的河道清淤设备大多没有对过滤板清理的功能，因此在过滤板长期使用时，过滤板上的孔洞容易被淤泥中的杂质给堵塞住，导致影响后续的清淤工作的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用河道清淤设备，包括底座，所述底座上表面的右侧固定安装有储存箱，所述底座上表面的左侧固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述储存箱的顶部固定连接有抽泥泵；
7.还包括：
8.所述储存箱左侧的上方固定连接有限位柱，所述限位柱的左侧连接有清淤管，所述清淤管右侧的上方通过软管与抽泥泵一端相连通，所述清淤管的顶部固定安装有第二电机；
9.所述清淤管内壁的顶部贯穿转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与第二电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的底部固定安装有切割片，所述清淤管的底部固定连接有防护壳；
10.所述储存箱内壁的顶部固定安装有进料口，所述储存箱右侧的下方固定安装有排料口，所述储存箱的内部连接有过滤板，所述箱体内壁的顶部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹
杆的顶部与第一电机的输出端固定连接。
11.优选的，所述螺纹杆与箱体为转动连接，所述螺纹杆的外侧套设螺纹连接有活动板，所述活动板的左侧贯穿箱体的左侧，所述活动板的左侧与清淤管的右侧固定连接，所述活动板的右侧与箱体内壁的一侧贴合滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，使得活动板在螺纹杆上升降，继而使得清淤管上升或下降，从而便于对河道内部不同深度的淤泥进行清理。
13.优选的，所述储存箱内壁左侧位于过滤板的上方贯穿转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定连接有叶片，所述储存箱内部左侧位于过滤板的下方贯穿转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端与第二转动杆的另一端通过皮带轮组件传动连接。
14.通过采用上述技术方案，使得第二转动杆通过皮带轮组件带动第一转动杆进行转动。
15.优选的，所述储存箱内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的中间位置滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与过滤板的一侧固定连接。
16.通过采用上述技术方案，使得过滤板通过滑块在滑槽内往复移动，从而可以避免过滤板被淤泥中的杂质给堵塞住。
17.优选的，所述滑槽内壁的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑块的顶部固定连接。
18.通过采用上述技术方案，使得通过复位弹簧的弹性作用带动过滤板复位。
19.优选的，所述第一转动杆的外侧均固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧与过滤板的底部相贴合。
20.通过采用上述技术方案，使得凸轮转动推动过滤板向上移动。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水利工程用河道清淤设备，通过活动板升降，能够对河道内部不同深度的淤泥进行清理，提高了设备的实用性，并且通过凸轮转动，能够避免过滤板被淤泥中的杂质给堵塞住，并提高工作效率，其具体内容如下：
22.(1)设置有螺纹杆，通过搅拌杆旋转将河底的淤泥沿清淤管抽出，再通过切割片旋转可以将淤泥中较大的固体垃圾进行破碎，并通过防护壳可以防止石头对切割片造成损伤，进一步通过螺纹杆转动使得活动板带动清淤管上升或下降，从而可以实现对河道内部不同深度的淤泥进行清理，提高了设备的实用性；
23.(2)设置有凸轮，淤泥通过进料口进入到储存箱内部时，淤泥会对叶片进行冲击，使得叶片进行旋转并带动第二转动杆转动，同时再通过皮带轮组件带动第一转动杆同步进行转动，此时凸轮转动并推动过滤板向上移动，再通过复位弹簧带动过滤板复位，如此往复移动，使得对过滤板孔洞中的杂质进行清理，从而可以避免过滤板被淤泥中的杂质给堵塞住，并提高工作效率。
附图说明
24.图1为本实用新型主剖结构示意图；
25.图2为本实用新型防护壳主剖结构示意图；
26.图3为本实用新型箱体主剖结构示意图；
27.图4为本实用新型凸轮侧视结构示意图；
28.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
29.图中：1、底座；2、储存箱；3、滑槽；4、排料口；5、进料口；6、限位柱；7、箱体；8、清淤管；9、防护壳；10、搅拌杆；11、软管；12、活动板；13、第一转动杆；14、凸轮；15、叶片；16、第二转动杆；17、过滤板；18、切割片；19、复位弹簧；20、滑块；21、螺纹杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程用河道清淤设备，包括底座1，底座1上表面的右侧固定安装有储存箱2，底座1上表面的左侧固定安装有箱体7，箱体7的顶部固定连接有第一电机，储存箱2的顶部固定连接有抽泥泵；
32.还包括：储存箱2左侧的上方固定连接有限位柱6，限位柱6的左侧连接有清淤管8，清淤管8右侧的上方通过软管11与抽泥泵一端相连通，清淤管8的顶部固定安装有第二电机；清淤管8内壁的顶部贯穿转动连接有搅拌杆10，搅拌杆10的顶部与第二电机的输出端固定连接，搅拌杆10的底部固定安装有切割片18，清淤管8的底部固定连接有防护壳9；储存箱2内壁的顶部固定安装有进料口5，储存箱2右侧的下方固定安装有排料口4，储存箱2的内部连接有过滤板17，箱体7内壁的顶部贯穿连接有螺纹杆21，螺纹杆21的顶部与第一电机的输出端固定连接，螺纹杆21与箱体7为转动连接，螺纹杆21的外侧套设螺纹连接有活动板12，活动板12的左侧贯穿箱体7的左侧，活动板12的左侧与清淤管8的右侧固定连接，活动板12的右侧与箱体7内壁的一侧贴合滑动连接，如图1、图2和图3所示，启动第二电机，第二电机带动搅拌杆10进行转动，故而使得搅拌杆10带动外侧的绞龙转动将淤泥吸入并输送到清淤管8内部，同时搅拌杆10带动切割片18进行转动，进一步通过切割片18可以将淤泥中较大的固体垃圾进行破碎，再通过防护壳9可以防止石头对切割片18造成损伤，然后启动抽泥泵，并通过软管11将清淤管8内部的淤泥输送到储存箱2内部，进而实现河道清淤工作，接着启动第一电机，第一电机带动螺纹杆21进行转动，使得套设在螺纹杆21上的活动板12上升或下降，并带动清淤管8上升或下降，从而可以实现对河道内部不同深度的淤泥进行清理，提高了设备的实用性。
33.储存箱2内壁左侧位于过滤板17的上方贯穿转动连接有第二转动杆16，第二转动杆16的一端固定连接有叶片15，储存箱2内部左侧位于过滤板17的下方贯穿转动连接有第一转动杆13，第一转动杆13的外侧均固定连接有凸轮14，凸轮14的外侧与过滤板17的底部相贴合，第一转动杆13的一端与第二转动杆16的另一端通过皮带轮组件传动连接，储存箱2内部的两侧均开设有滑槽3，滑槽3的中间位置滑动连接有滑块20，滑块20的一侧与过滤板17的一侧固定连接，滑槽3内壁的顶部固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19的一端与滑块20的顶部固定连接，如图1、图4和图5所示，淤泥通过进料口5进入到储存箱2内部时，会对叶片15进行冲击，使得叶片15进行转动，同时带动第二转动杆16进行转动，这时第二转动杆16通过皮带轮组件带动第一转动杆13同步进行转动，使得凸轮14进行旋转，然后凸轮14转动并
推动过滤板17通过滑块20在滑槽3内向上移动并挤压复位弹簧19，进一步通过复位弹簧19的弹性作用下带动过滤板17复位，如此往复移动，使得对过滤板17孔洞中的杂质进行清理，从而可以避免过滤板17被淤泥中的杂质给堵塞住，并提高工作效率。
34.工作原理：在使用该水利工程用河道清淤设备时，根据图1-5所示，首先工作人员启动第二电机带动搅拌杆10进行转动，将淤泥吸入并输送到清淤管8内部，进一步通过切割片18可以将淤泥中较大的固体垃圾进行破碎，进而实现河道清淤工作，接着启动第一电机带动螺纹杆21进行转动，带动清淤管8上升或下降，从而可以实现对河道内部不同深度的淤泥进行清理，提高了设备的实用性，再通过叶片15带动第二转动杆16进行转动，然后凸轮14转动并推动过滤板17往复移动，从而可以避免过滤板17被淤泥中的杂质给堵塞住，并提高工作效率，最后过滤完的淤泥从排料口4排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。