一种预制地下连续墙防止幅间连接构件堵塞的结构的制作方法

文档序号:33677095发布日期:2023-03-29 15:45阅读:43来源:国知局
一种预制地下连续墙防止幅间连接构件堵塞的结构的制作方法

1.本实用新型涉及地下工程领域,尤其涉及一种预制地下连续墙防止幅间连接构件堵塞的结构。


背景技术:

2.目前我国正在大力推进预制装配式结构,预制装配式结构是以预制构件作为主要构件,经装配、连接及部分现浇而成的混凝土结构。预制装配式结构不仅可以提高施工效率,改善施工质量,还可以缩短工期降低成本。随着我国城市规模的快速发展,急需修建大量的地下工程。明盖挖施工的地下工程围护结构形式之一的地下连续墙目前绝大部分均采用现浇结构,预制装配式地下连续墙不仅可作为施工阶段支护结构,使用阶段可作为结构侧墙,具有施工可控性高、质量好、效率高及占用场地小、节能环保等特征,可有效弥补现浇地下连续墙的不足。预制地下连续墙墙幅之间连接成一体才能更好的起到支挡防水和永久承载作用。预制地下连续墙不可避免的在成槽深度范围存在杂填土、砂层、岩层等,成槽过程的破碎砂石颗粒不可避免进入连接构件内,大颗粒的砂石会对预制墙拼装产生影响。如何保证预制墙一幅一幅的顺利拼装,避免中途砂石进入连接构造内造成拼装障碍及由此引起反复吊拔重插墙体,以保证预制墙体拼装的安全和质量,是个亟待解决的问题。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型旨在提出一种预制地下连续墙防止幅间连接构件堵塞的结构,可以很好的解决上述问题,使得装配速度快、拼装效果佳,不仅提高效率、保证质量,而且进一步缩短工期成本。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
5.一种预制地下连续墙防止幅间连接构件堵塞的结构,包括c型幅间连接器、t型幅间连接器、封堵板和可充气条囊,相邻两个预制地下连续墙通过c型幅间连接器和t型幅间连接器拼装在一起,在其中一个预制地下连续墙上沿厚度方向设有凹榫,所述预制地下连续墙的凹榫底部设有凹榫底部平台,在另一个预制地下连续墙上与凹榫相对处设有凸榫,在所述预制地下连续墙的凹榫槽内预留有封堵板插槽,所述c型幅间连接器预埋在预制地下连续墙的凹榫部位,所述t型幅间连接器预埋在另一个预制地下连续墙的凸榫部位。
6.进一步的,所述t型幅间连接器包括t型构件和设置于t型构件前端的钢管,在所述t型构件前端的钢管上设有注浆孔。
7.进一步的,将所述t型幅间连接器插入c型幅间连接器,使相邻两个预制地下连续墙连成一体。
8.进一步的,在预制地下连续墙横向放置时,将所述封堵板预先插入封堵板插槽内至凹榫底部平台位置,所述可充气条囊在未充气状态时预先放入c型幅间连接器内至凹榫底部平台位置。
9.进一步的,所述封堵板为钢板或者pe板材。
10.进一步的,在所述钢管上沿钢管周长方向开设有环向注浆孔,所述注浆孔的开孔直径为8mm,所述注浆孔的竖向开孔间距为1m,呈梅花型布置。通过向钢管上的注浆孔压入高压水对c型幅间连接器内部进行清洗。
11.进一步的,所述封堵板与预制地下连续墙的c型幅间连接器顶部点焊固定。
12.进一步的,在所述封堵板的顶部设有销轴连接孔,利用封堵板顶部预留的销轴连接孔穿钢丝绳将封堵板拔出。
13.进一步的,所述钢管底部为锥形,方便插入。
14.进一步的,向t型幅间连接器前端钢管压入高压水和水泥浆,将相邻两个预制地下连续墙幅间的孔隙拼装过程进行冲洗和拼装完成后注浆填充,起到止水作用。
15.相对于现有技术,本实用新型所述的预制地下连续墙防止幅间连接构件堵塞的结构具有以下优势:通过c型幅间连接器、可充气条囊、封堵板和t型幅间连接器有效避免破碎砂石颗粒进入连接构件内,预制构件装配速度快、拼装效果佳,质量好,进一步缩短工期成本;通过上述结构的设计,实现了施工可控性高、安全、高效的目的。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
17.图1是本实用新型的地下连续墙示意图;
18.图2是图1中的a节点放大示意图;
19.图3是本实用新型的地下连续墙幅间构造示意图;
20.图4是本实用新型中可充气条囊的示意图;
21.图5是本实用新型中封堵板的示意图;
22.图6是本实用新型中t型幅间连接器前端钢管的示意图;
23.图7是本实用新型中c型幅间连接器大样示意图;
24.图8是本实用新型中t型幅间连接器大样示意图。
25.附图标记说明:
26.1、第n幅预制地下连续墙;2、第n+1幅预制地下连续墙;3、c型幅间连接器;4、t型幅间连接器;5、钢插板;6、销轴连接孔;7、钢管;8、凹榫;9、凸榫;10、可充气条囊;11、封堵板预留插槽;12、凹榫底部平台;13、注浆孔;14、t型构件。
具体实施方式
27.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
31.如图1至图8所示,一种预制地下连续墙防止幅间连接构件堵塞的结构,包括c型幅间连接器3、t型幅间连接器4、封堵板5和可充气条囊10。所述可充气条囊10为三元乙丙橡胶或pe耐穿刺材料。相邻两个预制地下连续墙通过c型幅间连接器3和t型幅间连接器4拼装在一起,在第n幅预制地下连续墙1上沿厚度方向设有凹榫8,所述第n幅预制地下连续墙1的凹榫8底部设有凹榫底部平台12,在第n+1幅预制地下连续墙2上与凹榫8相对处设有凸榫9,在所述第n幅预制地下连续墙1的凹榫8槽内预留有封堵板插槽11,所述c型幅间连接器3预埋在第n幅预制地下连续墙1的凹榫8部位,所述t型幅间连接器4预埋在第n+1幅预制地下连续墙2的凸榫9部位。所述t型幅间连接器4包括t型构件14和设置于t型构件前端的钢管7,在所述t型构件14前端的钢管7上设有注浆孔13,所述钢管7底部为锥形,方便插入。将所述t型幅间连接器4插入c型幅间连接器3,使相邻两个预制地下连续墙连成一体。
32.如图8所示,在所述钢管7上沿钢管7周长方向开设有四个注浆孔13,所述注浆孔的开孔直径为8mm,所述注浆孔环向沿四个方向设置,竖向开孔间距为1m,呈梅花型布置。通过向钢管7上的注浆孔13压入高压水对c型幅间连接器3内部进行清洗。
33.如图5所示,在所述封堵板5的顶部设有销轴连接孔6,利用封堵板5顶部预留的销轴连接孔6穿钢丝绳将封堵板5拔出。
34.所述c型幅间连接器具有导向定位作用,同时具有放置pe条囊的空间。所述封堵板和可充气条囊具有防刺破性能。所述封堵板除钢板外,还可采用具有一定硬度、刚度的pe板材。所述可充气条囊具有充压填充c型幅间连接器空腔和挤压封堵板作用。所述封堵板插槽11具有固定封堵板的功能。所述c型幅间连接器和t型幅间连接器具有将预制地下连续墙连成一体作用。
35.本实用新型的具体工作过程如下:
36.1、在第n幅预制地下连续墙1横向放置时,将所述封堵板5预先插入封堵板插槽11内至凹榫底部平台12位置,所述可充气条囊10在未充气状态时预先放入c型幅间连接器3内至凹榫底部平台12位置。
37.2、将所述封堵板5与第n幅预制地下连续墙1的c型幅间连接器3顶部点焊固定,所述可充气条囊10可充气达到大于平台12部位1.5倍水压力,将第n幅预制地下连续墙1整体起吊竖直下放插入泥浆槽内至槽底。
38.3、当所述封堵板5、第n幅预制地下连续墙1、充气pe条囊10竖直立于泥浆槽内时,开始对第n+1幅预制地下连续墙2的泥浆槽的沉渣进行清理,且对位于凹榫8内的封堵板5外侧和第n幅预制地下连续墙1幅间侧壁利用钢丝刷刷壁处理及高压水冲刷侧面。
39.4、将充气pe条囊10放气减压抽离第n幅预制地下连续墙1,切割封堵板5与第n幅预制地下连续墙1的c型幅间连接器3的焊点,利用封堵板5顶部预留的销轴连接孔6穿钢丝绳将封堵板5拔出。
40.5、将第n+1幅预制地下连续墙2的t型幅间连接器4插入c型幅间连接器3内,插入过程可利用t型幅间连接器4前端钢管7内压入高压水,t型幅间连接器4下放至凹榫底部平台12上,完成两个预制地下连续墙的拼装。
41.6、利用t型幅间连接器4前端钢管7压入水泥浆,将第n+1幅预制地下连续墙2和第n幅预制地下连续墙1幅间的孔隙进行填充,起到止水作用。
42.预制地下连续墙入槽期间为防止c型幅间连接器堵塞,预先将封堵板5插入插槽内与插入c型幅间连接器孔内的充气pe条囊一起阻止砂石进入c型幅间连接器内。待与临接的预制地下连续墙的成槽内的泥浆沉渣清理,且对封堵板外侧和预制墙幅间侧壁刷壁处理及高压水冲刷侧面后,将充气pe条囊放气减压抽离预制墙,利用钢丝绳穿过销轴连接孔拔出封堵板。接着下放临接的预制地下连续墙,下放同时利用t型幅间连接器前端可注浆钢管压入高压水冲洗c型幅间连接器内壁。最后将预制地下连续墙幅间的孔隙用水泥浆填充,至此预制地下连续墙拼装完成。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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