一种振动锤与旋挖钻孔组合施工用长钢护筒的制作方法

1.本实用新型涉及桩基施工技术领域，更具体地说，它涉及一种振动锤与旋挖钻孔组合施工用长钢护筒。


背景技术：

2.在桩基施工过程中，因地质条件复杂，存在巨厚软塑、流塑地层、地下水丰富、粉砂厚度大等环境影响桩基施工进度、质量和安全文明。在这种地质条件下，需要下入长钢护筒将软弱地层隔离才能安全钻进成孔。但目前采用长钢护筒施工时缺少调平功能，影响人们的后期操作，为解决以上问题，我们推出了以下装置。


技术实现要素：

3.要解决的技术问题
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种振动锤与旋挖钻孔组合施工用长钢护筒，其具有便于调平的特点。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种振动锤与旋挖钻孔组合施工用长钢护筒，包括上钢护筒本体、支撑环和螺纹帽，所述支撑环固定连接在上钢护筒本体表面，所述螺纹帽穿设在支撑环表面，所述螺纹帽内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端固定连接有旋钮，所述螺纹柱下端固定连接有转轴，所述转轴下端设置有基座，所述基座上表面固定连接有轴承，所述转轴下端穿设在轴承中，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在支撑环下端。
7.使用本技术方案的一种振动锤与旋挖钻孔组合施工用长钢护筒时，通过设置螺纹柱和螺纹帽，当人们需要对该装置进行调平时，人们只需将水平仪放置在限位环表面，然后通过转动旋钮，从而带动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，方便了人们将该装置进行调平，当水平仪显示调平时，人们只需要停止转动旋钮即可，提高了该装置的实用性。
8.进一步地，所述上钢护筒本体下端设置有中钢护筒本体，所述上钢护筒本体下表面开设有定位槽，所述中钢护筒本体上表面固定连接有限位杆，所述限位杆穿设在定位槽中，所述中钢护筒本体下端设置有下钢护筒本体，所述下钢护筒本体和中钢护筒本体之间以同样的方式设置有另一组所述限位杆和定位槽。
9.进一步地，所述下钢护筒本体侧面固定连接有刃脚，所述刃脚共有两组，并且对称设置在下钢护筒本体两侧。
10.进一步地，所述上钢护筒本体表面开设有溢浆孔。
11.进一步地，所述上钢护筒本体、中钢护筒本体和下钢护筒本体的材质均为耐腐蚀性金属。
12.有益效果
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、该一种振动锤与旋挖钻孔组合施工用长钢护筒，通过设置螺纹柱和螺纹帽，当人们需要对该装置进行调平时，人们只需将水平仪放置在限位环表面，然后通过转动旋钮，从而带动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，方便了人们将该装置进行调平，当水平仪显示调平时，人们只需要停止转动旋钮即可，提高了该装置的实用性；
15.2、该一种振动锤与旋挖钻孔组合施工用长钢护筒，通过设置限位杆和定位槽，人们首先将该装置移动至指定位置，然后使用吊车将中钢护筒本体吊起，将固定连接在下钢护筒本体上表面的限位杆卡接在开设在中钢护筒本体下表面的定位槽进行连接，然后将中钢护筒本体和下钢护筒本体进行焊接，然后通过同样的发生将上钢护筒本体和中钢护筒本体进行焊接，方便了人们对上钢护筒本体、中钢护筒本体和下钢护筒本体进行焊接在一起。
附图说明
16.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；
18.图2为本实用新型正视的结构示意图；
19.图3为本实用新型中a处放大的结构示意图。
20.附图中的标记为：
21.1、上钢护筒本体；2、支撑环；3、螺纹帽；4、螺纹柱；5、旋钮；6、转轴；7、基座；8、轴承；9、中钢护筒本体；10、下钢护筒本体；11、刃脚；12、限位杆；13、定位槽；14、溢浆孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
23.实施例：
24.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种振动锤与旋挖钻孔组合施工用长钢护筒，包括上钢护筒本体1、支撑环2和螺纹帽3，支撑环2固定连接在上钢护筒本体1表面，螺纹帽3穿设在支撑环2表面，螺纹帽3内部螺纹连接有螺纹柱4，螺纹柱4上端固定连接有旋钮5，螺纹柱4下端固定连接有转轴6，转轴6下端设置有基座7，基座7上表面固定连接有轴承8，转轴6下端穿设在轴承8中，基座7共有四个，并且呈矩形排列在支撑环2下端。
26.通过采用上述技术方案，该一种振动锤与旋挖钻孔组合施工用长钢护筒，通过设置螺纹柱4和螺纹帽3，当人们需要对该装置进行调平时，人们只需将水平仪放置在限位环表面，然后通过转动旋钮5，从而带动螺纹柱4转动，在螺纹柱4和螺纹帽3的配合下，方便了人们将该装置进行调平，当水平仪显示调平时，人们只需要停止转动旋钮5即可，提高了该装置的实用性。
27.具体的，上钢护筒本体1下端设置有中钢护筒本体9，上钢护筒本体1下表面开设有定位槽13，中钢护筒本体9上表面固定连接有限位杆12，限位杆12穿设在定位槽13中，中钢护筒本体9下端设置有下钢护筒本体10，下钢护筒本体10和中钢护筒本体9之间以同样的方式设置有另一组限位杆12和定位槽13。
28.通过采用上述技术方案，该一种振动锤与旋挖钻孔组合施工用长钢护筒，通过设置限位杆12和定位槽13，人们首先将该装置移动至指定位置，然后使用吊车将中钢护筒本体9吊起，将固定连接在下钢护筒本体10上表面的限位杆12卡接在开设在中钢护筒本体9下表面的定位槽13进行连接，然后将中钢护筒本体9和下钢护筒本体10进行焊接，然后通过同样的发生将上钢护筒本体1和中钢护筒本体9进行焊接，方便了人们对上钢护筒本体1、中钢护筒本体9和下钢护筒本体10进行焊接在一起。
29.具体的，下钢护筒本体10侧面固定连接有刃脚11，刃脚11共有两组，并且对称设置在下钢护筒本体10两侧。
30.具体的，上钢护筒本体1表面开设有溢浆孔14。
31.具体的，上钢护筒本体1、中钢护筒本体9和下钢护筒本体10的材质均为耐腐蚀性金属。
32.本实用新型的工作原理为：在使用时，人们首先将该装置移动至指定位置，然后使用吊车将中钢护筒本体9吊起，将固定连接在下钢护筒本体10上表面的限位杆12卡接在开设在中钢护筒本体9下表面的定位槽13进行连接，然后将中钢护筒本体9和下钢护筒本体10进行焊接，然后通过同样的发生将上钢护筒本体1和中钢护筒本体9进行焊接，当人们需要对该装置进行调平时，人们只需将水平仪放置在限位环表面，然后通过转动旋钮5，从而带动螺纹柱4转动，在螺纹柱4和螺纹帽3的配合下，方便了人们将该装置进行调平，当水平仪显示调平时，人们只需要停止转动旋钮5即可，提高了该装置的实用性。
33.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。