一种波纹管降水井的制作方法

1.本实用新型涉及降水井技术领域，更具体的为本实用新型涉及一种波纹管降水井。


背景技术：

2.降水井是指疏放矿山坑道或采场中积水的小井，通常在矿山开采过程中，有可以利用的地下坑道排水系统，使采场或坑道中的水，沿着水沟导入每隔一定距离的降水井，经与降水井连通的地下坑道流入水仓，再由水泵经专门排水井排到地面或由排水坑道直接流出地面。
3.现有技术申请号为202111206360.3，公开了一种降水井结构，涉及房建工程的技术领域，其包括开设于地面的井孔以及插入井孔内的井管，井管顶部外周侧套设有安装套，安装套的外周侧旋转套设有连接套，连接套顶部设置有用于储存滤料的存储斗，存储斗底部设置有输出管，连接套上开设有供输出管向下穿过连接套的连接孔，连接套上下滑动设置有连接柱，连接柱底部设置有用于抚平输出管内排出滤料的抚平板，安装套设置有环绕井管运动时用于控制连接柱向上滑动的控制组件，连接套设置有连接柱向上滑动后用于固定连接柱的固定组件，连接套外周侧设置有驱动连接套旋转使得抚平板跟随抚平从输出管排出滤料的拨动柱。本技术能够改善滤料填充不均匀的问题，上述方案没有从根本上解决多工位设置难题，存在以下缺陷:
4.1、当降水井设备使用时，由于在固定的过程中需要对套管进行限位操作，从而不便于后续的降水井安装操作，降低了该设备的使用效率，使其操作较为复杂。
5.2、同时在操作的过程中，由于在使用的过程中，需要对其进行支撑限位操作，从而使其在安装的过程中产生晃动，因此不便于工作人员的使用，降低了该设备的使用效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种波纹管降水井。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种波纹管降水井，包括螺纹管，所述螺纹管的内部套设有套管，套管的顶部设置有固定环，螺纹管的底部套设有锥形管，锥形管的表面插设有螺栓，螺栓的一端与锥形管的表面螺纹连接，螺栓的表面套设有弧形板，弧形板上开设有供螺栓螺纹连接的螺孔。
9.所述固定环的下表面套设有密封环，固定环的一侧贯穿密封环并延伸至密封环的外部通过法兰与套管的一侧连接。
10.具体的，所述固定环上开设有固定孔，且固定环的上表面开设有防滑纹，固定孔的数量为十个，且十个固定孔等距分布于固定环上。
11.具体的，所述螺纹管的上方固定安装有支撑环，支撑环的上表面开设有支撑孔。
12.具体的，所述弧形板的一侧固定安装有限位条，限位条的一侧与锥形管的表面接
触，锥形管的表面开设有供螺栓螺纹连接的螺孔。
13.具体的，所述锥形管的内部开设有供螺纹管插设的环形槽，环形槽的内壁与锥形管的表面接触。
14.具体的，所述螺栓远离螺纹管的一端固定安装有转块，转块的一侧开设有六角孔，转块的一侧与弧形板的一侧接触。
15.有益效果
16.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
17.1．该波纹管降水井，通过将螺栓松动，随后将套管插入锥形管的环形槽内，随后拧紧螺栓，使得螺栓对其进行固定限位操作，从而避免在使用的过程中不便于对其进行固定限位操作，提高了该设备的使用效率，使其操作较为简单。
18.2．该波纹管降水井，通过将支撑环与地面接触，随后通过对支撑环的固定限位，使得螺纹管进行固定限位操作，方便螺纹管的使用，在安装的过程中避免产生晃动，因此方便工作人员的使用，提高了该设备的使用效率。
附图说明
19.图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；
20.图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；
21.图3为本实用新型锥形管的俯剖结构示意图。
22.图中：1、螺纹管；2、套管；3、固定环；4、锥形管；5、螺栓；6、固定环；7、密封环；8、密封环；9、支撑环；10、限位条；11、转块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.参阅图1-3，一种波纹管降水井，包括螺纹管1，螺纹管1的上方固定安装有支撑环9，支撑环9的上表面开设有支撑孔。
27.螺纹管1的内部套设有套管2，套管2的顶部设置有固定环3，固定环3上开设有固定孔，且固定环3的上表面开设有防滑纹，固定孔的数量为十个，且十个固定孔等距分布于固定环3上。
28.螺纹管1的底部套设有锥形管4，锥形管4的内部开设有供螺纹管1插设的环形槽，环形槽的内壁与锥形管4的表面接触。
29.锥形管4的表面插设有螺栓5，螺栓5的一端与锥形管4的表面螺纹连接，螺栓5的表
面套设有弧形板6，弧形板6上开设有供螺栓5螺纹连接的螺孔。
30.将螺栓5松动，随后将套管2插入锥形管4的环形槽内，随后拧紧螺栓5，使得螺栓5对其进行固定限位操作，从而避免在使用的过程中不便于对其进行固定限位操作，提高了该设备的使用效率，使其操作较为简单。
31.螺栓5远离螺纹管1的一端固定安装有转块11，转块11的一侧开设有六角孔，转块11的一侧与弧形板6的一侧接触。
32.弧形板6的一侧固定安装有限位条10，限位条10的一侧与锥形管4的表面接触，锥形管4的表面开设有供螺栓5螺纹连接的螺孔。
33.固定环3的下表面套设有密封环7，固定环3的一侧贯穿密封环7并延伸至密封环7的外部通过法兰8与套管2的一侧连接。
34.将支撑环9与地面接触，随后通过对支撑环9的固定限位，使得螺纹管1进行固定限位操作，方便螺纹管1的使用，在安装的过程中避免产生晃动，因此方便工作人员的使用，提高了该设备的使用效率。
35.本实用新型具体工作原理如下：
36.将螺栓5松动，随后将套管2插入锥形管4的环形槽内，随后拧紧螺栓5，使得螺栓5对其进行固定限位操作，从而避免在使用的过程中不便于对其进行固定限位操作，提高了该设备的使用效率，使其操作较为简单。
37.将支撑环9与地面接触，随后通过对支撑环9的固定限位，使得螺纹管1进行固定限位操作，方便螺纹管1的使用，在安装的过程中避免产生晃动，因此方便工作人员的使用，提高了该设备的使用效率。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本使用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。