一种便于安装一体化预制泵站的制作方法

1.本实用新型涉及预制泵领域，特别涉及一种便于安装一体化预制泵站。


背景技术：

2.一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装，适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其它公共场所的污水废水等，主要安装于室外地下，也可用于室内场合。
3.但是，现有技术中的一体化预制泵站，不便于对其内部进行清理，产生的污垢容易影响水质。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于安装一体化预制泵站，使预制泵内部得到有效的清理，避免污垢影响水质质量。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种便于安装一体化预制泵站，包括主体，所述主体内部位置设置有清理机构，所述清理机构包括水管一，所述水管一右侧壁设置在主体顶部的右侧位置，所述水管一左侧贯穿设置有水管二，所述主体内部左侧壁位置设置有三组水管三，且水管三贯穿主体延伸至水管一的内部。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述主体顶端位置设置有顶盖，所述顶盖底端开设有凹槽一，所述凹槽一内部左右侧壁位置开设有凹槽二，所述凹槽二内设置有滑杆，所述滑杆底端设置有固定轴，所述滑杆一侧的侧壁上设置有伸缩杆。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆远离滑杆的一端设置在凹槽一的内侧壁上，所述固定轴底端设置有电机仓，所述电机仓底端设置有转轴，所述转轴的侧壁上设置有若干组软刷。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述水管一固定安装在主体顶部的左侧壁位置，所述滑杆固定安装在固定轴的顶端位置，且滑杆两端固定在凹槽二内部，所述转轴转动连接在电机仓的底端位置，所述软刷固定安装在转轴的侧壁上。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述主体的底端位置设置有固定机构，所述固定机构包括底槽板，所述底槽板底端位置设置有固定块，所述固定块的侧壁位置开设有螺槽，所述固定块侧壁底端位置设置有底座一，所述底座一顶端位置开设有槽且固定块设置在槽内，所述底座一一侧的侧壁贯穿设置有螺钉二，且螺钉二贯穿底座一内部的固定块延伸至底座一的另一侧壁并套设有螺母。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述底座一底端位置设置有底座二，所述主体底部位置一侧的侧壁设置有固定圈一，所述固定圈一内插设有支轴，所述支轴上两侧位置套设有固定圈二，所述固定圈二一侧侧壁设置有卡板，所述卡板底端贯穿设置有两组螺钉一。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述底槽板固定安装在主体的底端位置，所述固定块的顶端固定安装在底槽板的底端位置，所述固定圈一的侧壁固定安装在主体底部的左
侧位置。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述主体左右两侧壁贯穿设置有进水管和出水管。
13.采用上述技术方案：启动电机使顶盖底端的伸缩杆在凹槽一推动滑杆，使其从凹槽二内的边缘位置带动着固定轴向凹槽一的中间位置移去，同时启动固定轴底端电机仓内安装的电机使下方的转轴进行旋转，且软刷在旋转时随着旋转力向上撑起并垂直于转轴，从而软刷触碰到主体的内侧壁并对其侧壁上的污垢进行清扫，当预制泵内清理结束使电机停止运行继而转轴和软刷停止旋转，通过伸缩杆使固定轴带着转轴移向主体内部边缘位置，此时将通水管接入至水管二的端口上，水流通过水管一流向水管三，且从水管三向主体内部涌去，将清理过后且附着在主体内侧壁上污垢进行冲洗，之后通过出水管排出，通过上述操作使预制泵内部得到有效的清理，避免污垢影响水质质量。
14.将底座一安装在底座二上，再将底槽板放置在底座一上，使其底端的固定块卡合在底座一上开设的槽内，然后将螺钉螺钉二穿过底座一和固定块侧边的螺槽再由螺母旋紧，将支轴插设在固定圈一和固定圈二内，并将卡板架设在底座一的左侧位置，固定时将卡板拉下贴合在底槽板的侧壁上和底座一的顶端，再将螺钉一旋紧在卡板底端的顶面上，通过上述操作使其稳固的固定在底座二上方，避免预制泵松动影响后期使用。
附图说明
15.图1为一种便于安装一体化预制泵站的整体结构示意图；
16.图2为一种便于安装一体化预制泵站的固定轴的结构示意图；
17.图3为一种便于安装一体化预制泵站的清理机构的结构示意图；
18.图4为一种便于安装一体化预制泵站的固定机构的结构示意图；
19.图5为一种便于安装一体化预制泵站的底槽板的结构示意图；
20.图6为一种便于安装一体化预制泵站的图1中a的放大图。
21.图中：1、主体；2、顶盖；3、清理机构；4、固定机构；5、进水管；6、出水管；7、水管一；8、水管二；9、凹槽一；10、凹槽二；11、滑杆；12、固定轴；13、伸缩杆；14、电机仓；15、转轴；16、软刷；17、水管三；18、螺钉一；19、底槽板；20、固定块；21、螺槽；22、螺钉二；23、螺母；24、底座一；25、底座二；26、固定圈一；27、固定圈二；28、支轴；29、卡板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
23.实施例一
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装一体化预制泵站，包括主体1，主体1内部位置设置有清理机构3，清理机构3包括水管一7，水管一7右侧壁设置在主体1顶部的右侧位置，水管一7左侧贯穿设置有水管二8，主体1内部左侧壁位置设置有三组水管三17，且水管三17贯穿主体1延伸至水管一7的内部。
25.主体1顶端位置设置有顶盖2，顶盖2底端开设有凹槽一9，凹槽一9内部左右侧壁位置开设有凹槽二10，凹槽二10内设置有滑杆11，滑杆11底端设置有固定轴12，滑杆11一侧的侧壁上设置有伸缩杆13。
26.伸缩杆13远离滑杆11的一端设置在凹槽一9的内侧壁上，固定轴12底端设置有电机仓14，电机仓14底端设置有转轴15，转轴15的侧壁上设置有若干组软刷16。
27.水管一7固定安装在主体1顶部的左侧壁位置，滑杆11固定安装在固定轴12的顶端位置，且滑杆11两端固定在凹槽二10内部，转轴15转动连接在电机仓14的底端位置，软刷16固定安装在转轴15的侧壁上。
28.主体1左右两侧壁贯穿设置有进水管5和出水管6。
29.在使用时，启动电机使顶盖2底端的伸缩杆13在凹槽一9推动滑杆11，使其从凹槽二10内的边缘位置带动着固定轴12向凹槽一9的中间位置移去，同时启动固定轴12底端电机仓14内安装的电机使下方的转轴15进行旋转，且软刷16在旋转时随着旋转力向上撑起并垂直于转轴15，从而软刷16触碰到主体1的内侧壁并对其侧壁上的污垢进行清扫，当预制泵内清理结束使电机停止运行继而转轴15和软刷16停止旋转，通过伸缩杆13使固定轴12带着转轴15移向主体1内部边缘位置，此时将通水管接入至水管二8的端口上，水流通过水管一7流向水管三17，且从水管三17向主体1内部涌去，将清理过后且附着在主体1内侧壁上污垢进行冲洗，之后通过出水管6排出，通过上述操作使预制泵内部得到有效的清理，避免污垢影响水质质量。
30.实施例二
31.请参阅图4-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装一体化预制泵站，包括主体1，主体1的底端位置设置有固定机构4，固定机构4包括底槽板19，底槽板19底端位置设置有固定块20，固定块20的侧壁位置开设有螺槽21，固定块20侧壁底端位置设置有底座一24，底座一24顶端位置开设有槽且固定块20设置在槽内，底座一24一侧的侧壁贯穿设置有螺钉二22，且螺钉二22贯穿底座一24内部的固定块20延伸至底座一24的另一侧壁并套设有螺母23。
32.底座一24底端位置设置有底座二25，主体1底部位置一侧的侧壁设置有固定圈一26，固定圈一26内插设有支轴28，支轴28上两侧位置套设有固定圈二27，固定圈二27一侧侧壁设置有卡板29，卡板29底端贯穿设置有两组螺钉一18。
33.底槽板19固定安装在主体1的底端位置，固定块的顶端20固定安装在底槽板19的底端位置，固定圈一26的侧壁固定安装在主体1底部的左侧位置。
34.具体的，将底座一24安装在底座二25上，再将底槽板19放置在底座一24上，使其底端的固定块20卡合在底座一24上开设的槽内，然后将螺钉螺钉二22穿过底座一24和固定块20侧边的螺槽21再由螺母23旋紧，将支轴28插设在固定圈一26和固定圈二27内，并将卡板29架设在底座一24的左侧位置，固定时将卡板29拉下贴合在底槽板19的侧壁上和底座一24的顶端，再将螺钉一18旋紧在卡板29底端的顶面上，通过上述操作使其稳固的固定在底座二25上方，避免预制泵松动影响后期使用。
35.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。