1.本实用新型涉及装配式建筑的技术领域,具体为装配式建筑地基骨架结构。
背景技术:2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑,装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表,目前的装配式建筑地基采用整体浇筑成型运输到施工现场,在实际作业过程不仅会增加施工作业的难度和工作量,同时整体浇筑在施工作业过程无法方便控制地基的安装位置水平度要求,进而也增加地基与地面安装的难度和精度,同时后期地基拆卸过程也十分麻烦。
技术实现要素:3.为解决上述目前的装配式建筑地基采用整体浇筑成型运输到施工现场,在实际作业过程不仅会增加施工作业的难度和工作量,同时整体浇筑在施工作业过程无法方便控制地基的安装位置水平度要求,进而也增加地基与地面安装的难度和精度,同时后期地基拆卸过程也十分麻烦的问题,实现以上安装水平度调节便捷、安装拆卸方便、施工操作简单的目的。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现:装配式建筑地基骨架结构,包括箱板,所述箱板的表面开设有安装槽,所述安装槽的内侧卡接有定位板,所述定位板的外部固定连接有l板,所述l板外部固定连接有环壳,所述环壳的内侧固定连接有多孔限位柱,所述环壳的内侧活动连接有用于紧固多孔限位柱和环壳的活动组件,所述箱板的内侧活动连接有用于组装连接多个箱板的对接组件,所述箱板的内侧开设有浇筑槽,所述浇筑槽的内侧开设有第一连接孔,所述箱板的内侧活动连接有底板,所述底板的表面开设有第二连接孔,所述活动组件包括第一磁板、第二磁板、滑柱、吸附磁板、夹紧块,所述环壳的内侧固定连接有第一磁板,所述环壳的内部固定连接有第二磁板,所述环壳的内侧滑动连接有滑柱,所述滑柱的外部固定连接有吸附磁板,所述滑柱的外部固定连接有夹紧块,所述对接组件包括插槽、插板,所述箱板的侧面开设有插槽,所述箱板的外部固定连接有夹紧块。
5.进一步的,所述箱板与安装槽位置相对应,所述安装槽的数量至少为四个,所述安装槽等间距线性排列在箱板的侧面,所述定位板与箱板配合安装槽通过螺栓连接。
6.进一步的,所述l板与定位板的位置相对应,所述环壳与定位板的位置相对应,所述多孔限位柱与环壳同轴线,所述多孔限位柱贯穿l板内侧。
7.进一步的,所述第一磁板与吸附磁板磁性相反,所述第二磁板与吸附磁板磁性相反,所述第一磁板、第二磁板均与吸附磁板位置相对应,所述滑柱与环壳内侧滑动连接,所述滑柱与多孔限位柱插接。
8.进一步的,所述插槽与插板限位卡接,多个箱板通过侧面的插板和插槽配合连接,所述浇筑槽与箱板的内侧位置相对应且规格相匹配。
9.进一步的,所述第一连接孔等间距线性排列着在浇筑槽的内侧,所述底板与浇筑槽的位置相对应且规格相匹配,所述第一连接孔和第二连接孔内侧通过钢筋轴连接。
10.本实用新型提供了装配式建筑地基骨架结构。具备以下有益效果:
11.该装配式建筑地基骨架结构,通过设置在箱板侧面的插槽和插板使得分体式多个箱板组成的地基结构施工更加的方便,同时多个箱板组装的地基结构进行安装水平调节更加便捷,多孔限位柱经过环壳内侧插入地面内侧,滑柱滑动与多孔限位柱插接使得多孔限位柱与环壳固定,吸附磁板和第一磁板、第二磁板配合使得环壳和多孔限位柱的安装和拆卸操作简单,这样使得箱板组成地基结构与地面安装和拆卸更加方便,提高了装配式建筑地基安装施工的效率和质量。
附图说明
12.图1为本实用新型整体外观结构示意图;
13.图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
14.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图;
15.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图;
16.图5为本实用新型图4中c处结构放大示意图。
17.图中:1、箱板;2、安装槽;3、定位板;4、l板;5、环壳;6、多孔限位柱;7、活动组件;71、第一磁板;72、第二磁板;73、滑柱;74、吸附磁板;75、夹紧块;8、对接组件;81、插槽;82、插板;9、浇筑槽;10、第一连接孔;11、底板;12、第二连接孔。
具体实施方式
18.该装配式建筑地基骨架结构的实施例如下:
19.实施例:
20.请参阅图1-图5,装配式建筑地基骨架结构,包括箱板1,箱板1的表面开设有安装槽2,箱板1与安装槽2位置相对应,安装槽2的数量至少为四个,安装槽2等间距线性排列在箱板1的侧面,定位板3与箱板1配合安装槽2通过螺栓连接。
21.安装槽2的内侧卡接有定位板3,定位板3的外部固定连接有l板4,l板4外部固定连接有环壳5,l板4与定位板3的位置相对应,环壳5与定位板3的位置相对应,多孔限位柱6与环壳5同轴线,多孔限位柱6贯穿l板4内侧。
22.环壳5的内侧固定连接有多孔限位柱6,环壳5的内侧活动连接有用于紧固多孔限位柱6和环壳5的活动组件7,箱板1的内侧活动连接有用于组装连接多个箱板1的对接组件8,箱板1的内侧开设有浇筑槽9,浇筑槽9的内侧开设有第一连接孔10,将箱板1的内侧活动连接有底板11,底板11的表面开设有第二连接孔12,活动组件7包括第一磁板71、第二磁板72、滑柱73、吸附磁板74、夹紧块75,环壳5的内侧固定连接有第一磁板71,环壳5的内部固定连接有第二磁板72,环壳5的内侧滑动连接有滑柱73,滑柱73的外部固定连接有吸附磁板74,滑柱73的外部固定连接有夹紧块75,第一磁板71与吸附磁板74磁性相反,第二磁板72与吸附磁板74磁性相反,第一磁板71、第二磁板72均与吸附磁板74位置相对应,滑柱73与环壳
5内侧滑动连接,滑柱73与多孔限位柱6插接。
23.对接组件8包括插槽81、插板82,箱板1的侧面开设有插槽81,箱板1的外部固定连接有夹紧块75,插槽81与插板82限位卡接,多个箱板1通过侧面的插板82和插槽81配合连接,浇筑槽9与箱板1的内侧位置相对应且规格相匹配。
24.第一连接孔10等间距线性排列着在浇筑槽9的内侧,底板11与浇筑槽9的位置相对应且规格相匹配,第一连接孔10和第二连接孔12内侧通过钢筋轴连接,通过设置在箱板1侧面的插槽81和插板82使得分体式多个箱板1组成的地基结构施工更加的方便,同时多个箱板1组装的地基结构进行安装水平调节更加便捷,多孔限位柱6经过环壳5内侧插入地面内侧,滑柱73滑动与多孔限位柱6插接使得多孔限位柱6与环壳5固定,吸附磁板74和第一磁板71、第二磁板72配合使得环壳5和多孔限位柱6的安装和拆卸操作简单,这样使得箱板1组成地基结构与地面安装和拆卸更加方便,提高了装配式建筑地基安装施工的效率和质量。
25.工作原理:用户通过起重设备提升箱板1放入建筑地基安装地面内侧,多个箱板1通过插槽81和插板82相互配合组装成装配式地基,用户将定位板3放入安装槽2内侧并通过螺栓将定位板3与箱板1固定,用户将滑柱73插入环壳5内侧插入地基安装面内侧,用户夹持工具夹持夹紧块75带动滑柱73在环壳5内侧滑动,滑柱73滑动带动吸附磁板74运动,滑柱73滑动进入多孔限位柱6内侧使得多孔限位柱6与环壳5固定,吸附磁板74运动直至第一磁板71接触并吸合在一起,从而使得多孔限位柱6和环壳5紧固,多孔限位柱6与地基安装面固定经过环壳5、l板4、定位板3使得箱板1与地基安装面固定,同理拆卸,用户使用夹持工具夹持夹紧块75带动滑柱73在环壳5内侧滑动,滑柱73滑动带动吸附磁板74运动与第一磁板71分离,滑柱73滑动与多孔限位柱6分离,吸附磁板74运动与第二磁板72接触吸合。
26.箱板1安装后,浇筑槽9内侧放置混凝土使得底板11与箱板1内侧粘接,用户操作钢筋连接轴插入底板11表面第二连接孔12直至进入第一连接孔10内侧,从而使得底板11与箱板1内侧固定。