一种具有润滑结构的挖掘机引导轮的制作方法

1.本实用新型属于机械零件技术领域，更具体的说，特别涉及一种具有润滑结构的挖掘机引导轮。


背景技术：

2.挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，而引导轮设置在挖掘机的底盘上，对链条等起到导向作用，现有的挖掘机引导轮用在日常使用的情形中，挖掘机底盘的其功能为支承挖掘机的重量，并把驱动轮传递的动力转变为牵引力，实现整机的行走，具体来说，通常包括以下结构：在挖掘机内，包括引导轮和底座。
3.在现有技术中，授权公开号“cn214729195u”公开了一种挖掘机引导轮总；包括主轮体，所述主轮体通过转轴转动连接有两个安装块，两个所述安装块的通过第一固定螺栓固定连接有固定架，所述固定架的上端侧壁通过减震活塞固定连接有安装座，所述固定架的上端侧壁通过减震弹簧与安装座固定连接，所述减震弹簧套设在减轻活塞上，所述主轮体的侧壁设有多个卡槽，多个所述卡槽内均卡接有固定块，多个所述固定块的侧壁均固定连接有弧形副轮片，多个所述卡槽内均设有多个螺纹槽，多个所述固定块上均设有螺纹孔。
4.上述这种具有润滑结构的挖掘机引导轮解决了现有方案引导轮大多数是一体式的结构，侧边副轮体磨损严重后只能进行整体更换，较为浪费，增加了整个机器的维护成本的问题，但是其仍旧存在一些缺点，例如：引导轮在长时间的行驶后，引导轮表面的润滑油会逐渐风干，导致引导轮与链条连接的接触时摩擦力变大，会产生较大的噪音，同时该引导轮的表面在行驶过程中会沾染较多的灰尘泥土等杂物，导致导向轮与链条的摩擦力增大，容易导致该导向轮与链条之间产生脱落或无法正常运转的情况；
5.为此这里提出了一种具有润滑结构的挖掘机引导轮，以解决上述产生的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有润滑结构的挖掘机引导轮，以解决上述背景技术中提出长时间使用后润滑油会逐渐风干，导致引导轮与链条连接的接触时摩擦力变大，且引导轮的表面在行驶过程中会沾染较多的灰尘泥土等杂物的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有润滑结构的挖掘机引导轮，包括轮体，所述轮体的一侧设置有连接槽，所述连接槽的一侧活动连接有侧板，所述轮体的外侧设置有润滑机构，所述润滑机构包括固定板和固定架，所述固定板的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有连接环，所述连接环的内侧活动连接有收纳瓶，所述收纳瓶的顶部固定连接有入液口，所述润滑机构的底部设置有引流机构，所述引流机构包括连接口和引流口。
8.作为优选方案，所述收纳瓶的底部活动连接有连接口，所述连接口的内侧设置有引流口，所述连接口的底部活动连接有引流管，所述引流管的内腔固定连接有橡胶垫，所述
橡胶垫的表面开设有引流孔。
9.作为优选方案，所述轮体的内侧设置有清理机构，所述清理机构包括清洁轮和限位板，所述清洁轮的一侧固定连接有限位板，所述限位板的内侧设置有连接转轴，所述连接转轴的一侧活动连接有连接轴，所述连接轴的一侧活动连接有限位杆。
10.作为优选方案，所述橡胶垫的数量为四个，且四个所述橡胶垫均沿着引流管的内腔呈平行并列设置。
11.作为优选方案，所述限位杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有电动机，所述电动机的底部活动连接有传动齿盘。
12.作为优选方案，所述引流管的一端固定连接有滴液口，所述滴液口设置在连接槽的顶部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有润滑结构的挖掘机引导轮，具备以下有益效果：
14.1)、在该具有润滑结构的挖掘机引导轮工作中，通过润滑机构可以便携的将润滑油存储收纳瓶内，同时润滑油缓慢的沿着引流管内进行移动，最终沿着滴液口的表面滴落至连接槽的表面，从而减少侧板与轮体的摩擦力，减少了轮体进行旋转时产生的噪音；
15.2)、在该具有润滑结构的挖掘机引导轮工作中，通过清理机构的设置，由两个清洁轮进行旋转，可以在轮体的表面沾染上泥土后，通过两个清洁轮的旋转，将表面沾染结块的泥土进行抖落，可以避免清洁轮沾染较多的泥土后对链条造成阻碍。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的外观结构示意图；
18.图2为本实用新型的润滑机构示意图；
19.图3为本实用新型的引流机构示意图；
20.图4为本实用新型的清理机构示意图；
21.图中标号说明：1、轮体；2、侧板；3、连接槽；4、润滑机构；401、固定板；402、固定架；403、连接环；404、收纳瓶；405、入液口；5、引流机构；501、连接口；502、引流口；503、引流管；504、橡胶垫；505、引流孔；506、滴液口；6、清理机构；601、清洁轮；602、限位板；603、连接转轴；604、连接轴；605、限位杆；606、连接杆；607、电动机；608、传动齿盘。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有润滑结构的挖掘机引导轮，包括轮体1，轮体1的一侧设置有连接槽3，连接槽3的一侧活动连接有侧板2，轮体1的外侧设置有润滑机构4，润滑机构4包括固定板401和固定架402，固定板401的一侧固定连接有固定架402，固定架402的一侧固定连接有连接环403，连接环403的内侧活动连接有收纳瓶404，收纳瓶404的顶部固定连接有入液口405，通过入液口405可以向收纳瓶404内添加需要的润滑油，用于对连接槽3进行润滑。
26.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，润滑机构4的底部设置有引流机构5，引流机构5包括连接口501和引流口502，收纳瓶404的底部活动连接有连接口501，连接口501的内侧设置有引流口502，连接口501的底部活动连接有引流管503，引流管503的内腔固定连接有橡胶垫504，橡胶垫504的表面开设有引流孔505，引流孔505开设后可以降低润滑油沿着引流管503流动时的流速。
27.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1和图4所示，轮体1的内侧设置有清理机构6，清理机构6包括清洁轮601和限位板602，清洁轮601的一侧固定连接有限位板602，限位板602的内侧设置有连接转轴603，连接转轴603的一侧活动连接有连接轴604，连接轴604的一侧活动连接有限位杆605，限位杆605与连接轴604为活动连接，在清洁轮601进行旋转时不会对限位杆605造成影响。
28.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，橡胶垫504的数量为四个，且四个橡胶垫504均沿着引流管503的内腔呈平行并列设置，通过橡胶垫504表面的引流孔505可以极大的降低润滑油沿着引流管503内腔的流速。
29.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1和图4所示，限位杆605的底部固定连接有连接杆606，连接杆606的底部固定连接有电动机607，电动机607的底部活动连接有传动齿盘608，连接杆606的两端分别与限位杆605的底部与电动机607的顶部固定连接。
30.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，引流管503的一端固定连接有滴液口506，滴液口506设置在连接槽3的顶部，润滑油缓慢的沿着引流管503内进行移动后，最终通过滴液口506滴落至连接槽3的表面。
31.本实施例的具体使用方式与作用：在该具有润滑结构的挖掘机引导轮的日常工作时，轮体1通过侧板2安装在挖掘机底座的表面，而轮体1与侧板2进行连接时会形成连接槽3，通过润滑机构4的设置，通过固定板401固定在挖掘机底座的一侧，可以将连接环403通过固定架402固定在底座的一侧，此时将收纳瓶404放置在连接环403内，且通过入液口405向收纳瓶404内加入润滑油；
32.通过引流机构5的设置，将引流管503的一侧沿着连接口501进行螺纹连接，可以使得收纳瓶404底部的引流口502连接在引流管503的内腔，此时收纳瓶404内的润滑油会沿着引流管503进行流动，在经过引流管503内的橡胶垫504时，通过橡胶垫504表面的引流孔505会将液体进行阻隔，使得润滑油缓慢的沿着引流管503内进行移动，最终沿着滴液口506的
表面滴落至连接槽3的表面，从而减少侧板2与轮体1的摩擦力，减少了轮体1进行旋转时产生的噪音；
33.同时在轮体1进行行驶时，通过清理机构6的设置，首先通过限位板602将清洁轮601活动连接在轮体1的内侧，通过清洁轮601两侧开设的连接转轴603可以与连接轴604进行活动连接，且连接轴604通过限位杆605进行连接，使得清洁轮601可以通过连接轴604与连接转轴603的连接，单独设置在轮体1的内侧，在轮体1进行旋转时清洁轮601可以通过连接转轴603与连接轴604的连接单独旋转；
34.此时启动电动机607后，可以驱动传动齿盘608进行旋转，电动机607通过连接杆606固定在限位杆605的底部，通过传动齿盘608的外沿与清洁轮601的相互啮合，可以在传动齿盘608进行旋转时，驱动两个清洁轮601进行旋转，可以在轮体1的表面沾染上泥土后，通过两个清洁轮601的旋转，将表面沾染结块的泥土进行抖落，可以避免清洁轮601沾染较多的泥土后对链条造成阻碍，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。