一种拦砂坝

1.本实用新型涉及泥石流防治技术领域，尤其涉及一种拦砂坝。


背景技术：

2.泥石流是常见的山洪灾害，拦砂坝是建造沟道中的拦挡建筑物，对于山洪和泥石流等地质灾害，拦砂坝可有效的拦截泥石流中的固体物质，减小下游受到的损坏，起到防治泥石流等重要作用。
3.中国专利公开号为cn211973398u的专利，公开了一种组合式拦砂坝，连接杆穿设于连接槽可以实现装填块之间的竖向连接，卡接块卡接于卡接槽可以实现装填块之间的纵向连接，限位槽卡接于限位柱可以实现装填块之间的横向连接，从而通过拼装组合来建造拦砂坝，因为装填块可以预先制造，所以可以降低施工要求，减少施工时间，加快工程建设进度，但是装填箱之间纵向连接关系较好，水平连接关系一般，处于同一平面上的装填箱之间不能互相限位保持稳定，且安装操作步骤仍较为费事花费时间长，降低了拦砂坝的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拦砂坝，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种拦砂坝，包括坝基，所述坝基顶端的两侧外壁均固接有坝肩，所述坝基的顶端外壁均固接有立柱，所述立柱均呈矩形阵列分布，所述立柱的外壁均滑动连接有装填箱，所述装填箱的底端外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均固接有立管，所述装填箱顶部的一边外壁均固接有压板一，所述装填箱顶部的一侧外壁均固接有压板二，所述装填箱顶部的另一边外壁和顶部的另一侧外壁均开设有按压槽，所述按压槽均与压板一和压板二的尺寸相适配，所述装填箱的顶端外壁均开设有装填槽，所述装填槽的顶部内壁固接有矩形框，所述装填槽的顶部内壁扣接密封盖，所述密封盖的一边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的顶端外壁开设有矩形孔，所述滑槽的内壁滑动连接有插板，所述插板顶端的另一边外壁均固接有滑动块。
7.进一步的，所述滑动块均与矩形孔滑动相连接，所述装填槽顶部的一边内壁均开设有插槽，所述插槽均与插板的尺寸相适配。
8.进一步的，所述装填箱顶端外壁的四角处均固接有定位块，所述装填箱底端外壁的四角处均开设有定位槽，所述定位块均与定位槽的尺寸相适配。
9.进一步的，所述坝基顶端的一边外壁固接有挡板，所述挡板顶部的另一边外壁开设有矩形槽一，所述矩形槽一均与压板一的尺寸相适配。
10.进一步的，所述坝肩顶部另一侧的两边外壁均开设有矩形槽二，所述矩形槽二均与压板二的尺寸相适配，所述挡板的一边外壁开设有泄水孔，所述泄水孔均呈矩形阵列分布。
11.进一步的，所述坝肩顶部一侧的两边外壁均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均滑动连接有限位板，所述限位板均与装填箱的尺寸相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该拦砂坝，通过设置有坝基、坝肩、装填箱、密封盖、压板一、压板二、按压槽、立柱、立管和插板，将坝基和坝肩安装在泥石流下滑的指定位置，泥石流产生的碎渣被填入装填箱的装填槽内，之后盖上密封盖，推动滑动块使插板插入装填槽的插槽内进行限位固定，之后按顺序从前往后从左到右依次在立柱上滑动放下装填箱，立柱穿过装填箱内的套管后整齐排列，后放下装填箱上的压板一和压板二依次对前一个放下装填箱的按压槽进行按压，每一个装填箱都被后放入的装填箱按压限位保持结构稳定，一层装填箱铺完后在上面再铺下一层，各个方向装填箱互相限位，且被坝基的立柱进行限位，后安装的装填箱均对前一个装填箱进行按压限位，同一平面上的装填箱之间互相限位保持稳定，只要按从前往后，从左到右的方向安装顺序安装就很简单快捷，节省安装时间快速投入到泥石流的防治中，提高了拦砂坝的使用效率。
14.2、该拦砂坝，通过设置有定位块、限位板和挡板，纵向上装填箱还通过定位块进行定位，装填箱装满后推动坝肩的限位板，使其滑动至顶部装填箱的上方进行按压限位，挡板上泄水孔将积水排出，提高了拦砂坝的实用性。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种拦砂坝的整体结构剖面示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种拦砂坝的坝基连接结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种拦砂坝的装填箱连接结构爆炸示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种拦砂坝的密封盖连接结构爆炸示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、坝肩；2、坝基；3、装填箱；4、压板一；5、定位块；6、限位板；7、压板二；8、挡板；9、矩形槽一；10、立柱；11、矩形槽二；12、插板；13、密封盖；14、立管；15、按压槽；16、滑动块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种拦砂坝，包括坝基2，坝基2顶端的两侧外壁均固接有坝肩1，坝基2的顶端外壁均固接有立柱10，立柱10均呈矩形阵列分布，立柱10的外壁均滑动连接有装填箱3，装填箱3的底端外壁开设有圆形孔，圆形孔的内壁均固接有立管14，装填箱3顶部的一边外壁均固接有压板一4，装填箱3顶部的一侧外壁均固接有压板二7，装填箱3顶部的另一边外壁和顶部的另一侧外壁均开设有按压槽15，按压槽15均与压板一4和压板二7的尺寸相适配，装填箱3的顶端外壁均开设有装填槽，装填槽的顶部内壁固接有矩形框，装填槽的顶部内壁扣接密封盖13，密封盖13的一边外壁均开设有滑槽，滑槽的顶端外壁开设有矩形孔，滑槽的内壁滑动连接有插板12，插板12顶端的另一边外壁均固接有滑动块16。
27.本实用新型中，滑动块16均与矩形孔滑动相连接，装填槽顶部的一边内壁均开设有插槽，插槽均与插板12的尺寸相适配。
28.本实用新型中，装填箱3顶端外壁的四角处均固接有定位块5，装填箱3底端外壁的四角处均开设有定位槽，定位块5均与定位槽的尺寸相适配，方便定位。
29.本实用新型中，坝基2顶端的一边外壁固接有挡板8，挡板8顶部的另一边外壁开设有矩形槽一9，矩形槽一9均与压板一4的尺寸相适配，安装更方便。
30.本实用新型中，坝肩1顶部另一侧的两边外壁均开设有矩形槽二11，矩形槽二11均与压板二7的尺寸相适配，挡板8的一边外壁开设有泄水孔，泄水孔均呈矩形阵列分布。
31.本实用新型中，坝肩1顶部一侧的两边外壁均开设有安装孔，安装孔的内壁均滑动连接有限位板6，限位板6均与装填箱3的尺寸相适配，提高限位效果。
32.本实用新型的工作原理是，当需要使用拦砂坝对其进行安装时，将坝基2和坝肩1安装在泥石流下滑的指定位置，泥石流产生的碎渣被填入装填箱3的装填槽内，之后盖上密封盖13，推动滑动块16使插板12插入装填槽的插槽内进行限位固定，之后按顺序从前往后从左到右依次在立柱10上滑动放下装填箱3，立柱10穿过装填箱3内的立管14后整齐排列，后放下装填箱3上的压板一4和压板二7依次对前一个放下装填箱3的按压槽15进行按压，每一个装填箱3都被后放入的装填箱3按压限位保持结构稳定，一层装填箱3铺完后在上面再铺下一层，各个方向装填箱3互相限位，且被坝基2的立柱10进行限位，纵向上装填箱3还通过定位块5进行定位，装填箱3装满后推动坝肩1的限位板6，使其滑动至顶部装填箱3的上方进行按压限位，挡板8上泄水孔将积水排出，完成了拦砂坝的使用安装过程。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。