一种肥槽回填结构及肥槽回填方法与流程

本技术涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种肥槽回填结构及肥槽回填方法。

背景技术：

1、建筑地下结构一般开挖基坑肥槽之后开始进行地下结构的施工，等到地下结构的地下外墙施工完成之后，再进行肥槽的回填。在进行地下结构的地下外墙施工时，肥槽处设置施工的脚手架等支撑结构，让施工人员能够在肥槽内对地下结构进行施工。

2、当基坑已使用较长时间，基坑内部分地下结构已完成，为保证安全，需进行基坑回填工作，但是由于基坑内地下结构为部分完工，因此不能按照现有的肥槽回填方式进行肥槽回填，存在部分基坑区域不能完成肥槽回填的情况。

技术实现思路

1、为了在基坑内部的地下结构未完全完工的状态下提前对肥槽进行回填，本技术提供一种肥槽回填结构及肥槽回填方法。

2、本技术提供的一种肥槽回填结构采用如下的技术方案：

3、一种肥槽回填结构，包括有沿着基坑的坑壁表面设置的护坡桩以及位于基坑内部且与所述护坡桩间隔设置的龙骨骨架，所述龙骨骨架与所述护坡桩之间通过多个连接件相连，所述龙骨骨架背离所述护坡桩的一侧设置有铺满龙骨骨架背离护坡桩一侧表面的面板层，所述面板层与所述护坡桩之间设置有由混凝土凝固而成的凝固体，所述龙骨骨架以及连接件均埋在所述凝固体的内部。

4、通过采用上述技术方案，通过在基坑的内部搭建龙骨骨架，并在龙骨骨架背离护坡桩的一侧铺满面板层，从而使面板层与护坡桩之间形成一个浇筑空间，向浇筑空间的内部浇筑混凝土，当混凝土凝固后形成凝固体从而完成肥槽的回填，此时，基坑内的结构可处于未完全完工的状态，实现在基坑内部的地下结构未完全完工的状态下提前对肥槽进行回填。

5、可选的，所述面板层背向所述龙骨骨架的一侧设置有支撑架。

6、通过采用上述技术方案，在面板层背离龙骨骨架的一侧设置支撑架，从而在浇筑混凝土的时候，支撑架能够对面板层以及龙骨骨架进行支撑，使龙骨骨架以及面板层不易发生变形。

7、可选的，所述面板层由多块高强水泥压力板拼接而成，所述高强水泥压力板通过固定件固定在所述龙骨骨架上，相邻的高强水泥压力板之间的拼接缝与所述龙骨骨架的表面相对。

8、通过采用上述技术方案，通过将相邻的高强水泥压力板之间的拼接缝与龙骨骨架的表面相对，从而在浇筑混凝土的时候，混凝土不易从相邻的高强水泥压力板之间出现渗漏。

9、可选的，所述高强水泥压力板的内部设置有多条竖向贯穿所述高强水泥压力板的镂空孔，上下相邻的高强水泥压力板的镂空孔之间一一相对且连通，上下相邻的高强水泥压力板的镂空孔之间设置有加强杆，所述加强杆一端伸入到位于上方的高强水泥压力板的镂空孔内，所述加强杆的另一端伸入到位于下方的高强水泥压力板的镂空孔内。

10、通过采用上述技术方案，通过将加强杆的一端伸入到位于上方的高强水泥压力板的镂空孔内，将加强杆的另一端伸入到位于下方的高强水泥压力板的镂空孔内，从而加强上下两层高强水泥压力板之间连接的强度。

11、可选的，所述高强水泥压力板的内部设置有多条竖向贯穿所述高强水泥压力板的镂空孔，上下相邻的高强水泥压力板的镂空孔之间一一相对且连通，所述高强水泥压力板朝向龙骨骨架的一侧设置有与所述镂空孔相连通的注浆孔，所述高强水泥压力板安装在所述龙骨骨架上时，高强水泥压力板朝向上方的表面以及朝向下方的表面均设置有注浆通道，上下相邻的高强水泥压力板之间相抵接。

12、通过采用上述技术方案，在进行混凝土浇筑的时候，混凝土能够通过注浆孔进入到镂空孔内，混凝土进入到镂空孔后流入到注浆通道的内部，最终在上下相邻的高强水泥压力板之间形成凝固结构，将上下相邻的高强水泥压力板之间的对接缝进行密封，同时混凝土凝固后，能够加强高强水泥压力板的强度。

13、可选的，所述高强水泥压力板朝向龙骨骨架的一侧设置有固定锚杆，所述固定锚杆埋在所述凝固体的内部。

14、通过采用上述技术方案，增加凝固体与高强水泥压力板之间的连接强度，使凝固体与高强水泥压力板之间不易发生脱离的情况。

15、可选的，所述龙骨骨架与所述面板层之间设置有金属网。

16、通过采用上述技术方案，在龙骨骨架与面板层之间设置金属网，在进行混凝土浇筑的时候，金属网能够承担一部分混凝土对于面板层所施加的挤压力，从而使面板层与龙骨骨架之间的连接处不易发生分离或者面板层不易发生碎裂的情况。

17、可选的，所述龙骨骨架包括有横向设置的多根横向龙骨，横向龙骨自下至上间隔排列，横向龙骨之间相互平行，在相邻的横向龙骨之间设置有多根沿着横向龙骨的长度方向排列设置的竖向龙骨，所述竖向龙骨顶端与位于上层的横向龙骨相连，所述竖向龙骨底端与位于下层的横向龙骨相连，所述连接件位于横向龙骨和竖向龙骨相交位置处。

18、通过采用上述技术方案，连接件位于横向龙骨与竖向龙骨相交的位置，使连接件在拉动龙骨骨架的时候，龙骨骨架受力更均匀。

19、本技术提供的一种肥槽回填方法采用如下的技术方案：

20、一种用于施工所述的肥槽回填结构的肥槽回填方法，具体步骤如下：

21、s1、龙骨骨架组装：按照龙骨骨架设计图进行龙骨组装；

22、s2、龙骨骨架吊装：将组装好的龙骨骨架吊入到基坑的内部，并将龙骨骨架的底端与基坑底板垫层进行固定；

23、s3、龙骨骨架与护坡桩连接：通过连接杆将龙骨骨架与护坡桩固定在一起；

24、s4、安装位置弹线: 在龙骨骨架背离护坡桩的一侧表面根据高强水泥压力板的规格进行弹线，标出高强水泥压力板的安装位置；

25、s5、高强水泥压力板安装：高强水泥压力板自龙骨骨架的一端开始,顺序安装，直至铺满龙骨骨架的表面；

26、s6、浇筑轻集料混凝土：向面板层与护坡桩之间浇筑轻骨料混凝土，浇筑应分层浇筑，每次浇筑高度不大于1.2m，循环往复浇筑，待轻集料混凝土达到终凝后再进行上部浇筑。

27、通过采用上述技术方案，通过在基坑的内部搭建龙骨骨架，并在龙骨骨架背离护坡桩的一侧铺满面板层，从而使面板层与护坡桩之间形成一个浇筑空间，向浇筑空间的内部浇筑混凝土，当混凝土凝固后形成凝固体从而完成肥槽的回填，此时，基坑内的结构可处于未完全完工的状态，实现在基坑内部的地下结构未完全完工的状态下提前对肥槽进行回填。

28、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.通过在基坑的内部搭建龙骨骨架，并在龙骨骨架背离护坡桩的一侧铺满面板层，从而使面板层与护坡桩之间形成一个浇筑空间，向浇筑空间的内部浇筑混凝土，当混凝土凝固后形成凝固体从而完成肥槽的回填，此时，基坑内的结构可处于未完全完工的状态，实现在基坑内部的地下结构未完全完工的状态下提前对肥槽进行回填；

30、2.在进行混凝土浇筑的时候，混凝土能够通过注浆孔进入到镂空孔内，混凝土进入到镂空孔后流入到注浆通道的内部，最终在上下相邻的高强水泥压力板之间形成凝固结构，将上下相邻的高强水泥压力板之间的对接缝进行密封，同时混凝土凝固后，能够加强高强水泥压力板的强度；

31、3.在龙骨骨架与面板层之间设置金属网，在进行混凝土浇筑的时候，金属网能够承担一部分混凝土对于面板层所施加的挤压力，从而使面板层与龙骨骨架之间的连接处不易发生分离或者面板层不易发生碎裂的情况。