技术特征：
1.一种深基坑截水墙施工方法，其特征是：所述方法包括导墙施工，素桩施工、钢筋混凝土桩施工、注浆成型；所述的导墙施工，沿需要设置截水墙导线设置定位模板，所述定位模板由多个素桩位和钢筋桩位组成，二个相邻所述素桩位之间设有一个钢筋桩位，且所述素桩位中心点与所述钢筋桩位中心点之间的距离小于二者半径之和，并用混凝土浇筑定位模板预留出素桩位和钢筋桩位位置形成连续导墙；所述素桩施工，在所述定位模板的索桩位为钻机钻孔后，用混凝土浇筑成素桩；所述的钢筋混凝土桩施工，待素桩初凝后，用钻机在定位模板的钢筋混凝土桩位钻孔，并用在孔中下放钢筋笼、浇筑混凝土；所述注浆成型，在所述素桩与所述钢筋混凝土桩相交的中心点设置注浆孔管，注浆孔管表面设有过滤孔，待钢筋混凝土桩浇筑后一至三周内，将注浆孔管内的泥水抽出，然后通过注浆孔管进行注浆将素桩与钢筋混凝土桩之间的孔洞进行填补；通过以上步骤完成深基坑截水墙施工。2.根据权利要求1所述的一种深基坑截水墙施工方法，其特征是：在所述的模板定位中，素桩位直径为钢筋桩位直径的80-95%。3.根据权利要求1所述的一种深基坑截水墙施工方法，其特征是：在所述素桩施工过程中，浇筑素桩的混凝土72小时内的强度不大于3mpa。4.根据权利要求1所述一种深基坑截水墙施工方法，其特征是：在所述注浆成型过程中，注浆压力小于1.2mpa，注浆流量小于2.4m3/h。5.根据权利要求1所述一种深基坑截水墙施工方法，其特征是：在所述注浆成型过程中，所述的注浆孔管包括大头管及设在所述大头管内的细小管，在所述细小管表面设有过滤孔。6.根据权利要求1所述的一种深基坑截水墙施工方法，其特征是：在所述的钢筋混凝土桩施工过程中，在定位模板上设有可拆弹性定位框，所述的弹性定位框包括定位桩、定位框，所述的定位框由多块小部件拼接而成，所述的定位桩直接与定位模板连接，所述的定位框通过弹性部件与所述定位桩连接；钻头空通过定位模板对钢筋混凝土桩孔进行钻进后，在定位模板对应处安装上定位桩，并通过弹性部件连接定位桩与小部件，多个小部件拼接成定位框，定位框内边与钻杆边缘的距离为2厘米。
技术总结
一种深基坑截水墙施工方法包括导墙施工，素桩施工、钢筋混凝土桩施工、注浆成型；导墙施工，沿需要设置截水墙导线设置定位模板，素桩位中心点与所述钢筋桩位中心点之间的距离小于二者半径之和，并用混凝土浇筑定位模板预留出素桩位和钢筋桩位位置形成连续导墙；素桩施工，在所述定位模板的索桩位为钻机钻孔后，用混凝土浇筑成素桩；钢筋混凝土桩施工，待素桩初凝后，用钻机在定位模板的钢筋混凝土桩位钻孔，并用在孔中下放钢筋笼、浇筑混凝土；注浆成型，在所述素桩与所述钢筋混凝土桩相交的中心点设置注浆孔管，通过注浆孔管进行注浆将素桩与钢筋混凝土桩之间的孔洞进行填补。本发明的优点是，可以有效消除二桩咬合之间出现的泥皮夹层。夹层。夹层。
技术研发人员：高亮 马亚军 向东方 殷涛 梅聪健
受保护的技术使用者：湖北广盛建设集团有限责任公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/5/5