一种挖洞器的制作方法

本发明涉及高尔夫球场挖洞设备，具体是涉及一种挖洞器。

背景技术：

1、现有的一种挖洞器包括套管、推杆组件、挖洞容器、退泥组件和锤头。套管的延伸两端分别固定连接有把手和锤头，锤头具有沿竖向贯通的第一通孔，套管的延伸端部位于第一通孔内；挖洞容器具有沿竖向贯通的第二通孔，推杆组件设置于套管的内部且推杆组件至上往下依次贯穿第一通孔和第二通孔，推杆组件的延伸一端延伸至挖洞容器内，退泥板位于挖洞容器内，推杆组件与退泥板固定连接；退泥组件位于套管的延伸中部，退泥组件包括摆杆、转轴和齿轮，齿轮固定连接在转轴的外周，摆杆可带动转轴转动，转轴带动齿轮转动；沿转轴的轴扳动摆杆可带动齿轮沿转轴的轴向在分离位置和齿合位置之间移动；推杆组件包括齿杆，当齿轮位于齿合位置时，齿轮与齿杆齿合，当齿轮位于分离位置时，齿轮与齿杆解除配合。使用挖洞器挖新洞时，齿轮保持在分离位置，向上提拉把手带动套管、退泥组件和锤头一同相对推杆组件和挖洞容器向上移动至一定高度，当锤头向上移动至一定高度后松开把手，锤头在动力作用下向下锤击挖洞容器，锤头多次锤击挖洞容器，将挖洞容器砸入地下一定深度后拔出完成挖洞；使用挖洞器挖新洞后需要将留存在挖洞容器内泥土从挖洞容器内退出并填至旧洞内。填旧洞时首先将存有泥土的挖洞容器插入旧洞内，然后沿转轴的轴向扳动摆杆，摆杆带动齿轮沿转轴的轴向由分离位置移动至齿合位置；当齿轮移动至齿合位置后，向上摆动摆杆通过转轴带动齿轮转动，齿轮与齿配合带动推杆组件相对挖洞容器向下运动将泥土从挖洞容器内退出。

2、使用现有的此种挖洞器挖洞时齿轮需要保持在分离位置上，退泥时齿轮需要保持在齿合位置上；在挖洞功能和退泥功能相互切换时，必须先沿转轴的轴向扳动摆杆带动齿轮在分离位置和齿合位置之间切换，操作步骤繁琐挖洞效率和退泥效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种操作简单且挖洞效率和退泥效率较高的挖洞器。

2、为了实现上述目的，本发明提供的挖洞器包括挖泥容器和退泥装置；退泥装置包括转动座、转轴、退泥板、推杆组件和齿轮，退泥板位于挖泥容器内，推杆组件与退泥板连接，推杆组件包括齿杆；转轴与转动座转动连接；转轴可带动齿轮绕转轴的轴心转动，齿轮与齿杆配合带动推杆组件向下运动；退泥装置还包括设置于转动座内的弹性件、第一限位组件和第二限位组件；第二限位组件与转轴同轴转动；第一限位组件相对于转轴可转动，第二限位组件从转轴的轴向限制第一限位组件；第一限位组件和齿轮均可沿轴向移动；弹性件、齿轮、第一限位组件和第二限位组件沿轴向依次抵接；当第二限位组件沿第一转动方向转动至第二配合位置，第二限位组件解除对第一限位组件的轴向限制，弹性件的作用力下可推动齿轮沿轴向移动至齿合位置，处于齿合位置的齿轮与齿杆齿合。

3、由上述方案可见，初始状态下在轴向上，第二限位组件与第一限位组件限位配合，齿轮与齿杆分离，退泥组件和锤头可同时相对推杆组件沿竖向移动，挖洞器可实现挖洞动作；当需要将挖洞容器内的泥土从挖洞容器内退出并填至旧洞内时，仅需向上摆动摆杆即可通过转轴带动第二限位组件沿第一转动方向转动至第二配合位置，第二限位组件解除对第一限位组件的轴向限制，弹性件的作用力下推动齿轮沿轴向移动至齿合位置，齿轮与齿杆齿合并带动齿杆向下移动将挖泥容器内的泥土推出；本发明的挖洞器退泥时无需其他操作，只需向上摆动摆杆即可带动齿轮由分离位置移动到齿合位置，减少了操作步骤提高了挖洞效率和退泥效率。

4、根据上述方案进一步地，第一限位组件包括第一限位件；第二限位组件包括第二限位件；在轴向上，第二限位件与第一限位件限位配合；第一限位件包括限位配合面；在轴向上，限位配合面与第二限位件相对，第二限位件抵接限位配合面；限位配合面沿倾斜于第一转动方向的方向延伸且在轴向逐渐远离第二限位件。

5、由此可见，限位配合面沿倾斜于第一转动方向的方向延伸且在轴向逐渐远离第二限位件，当第二限位件绕转轴沿第一转动方向转动时，轴向上第一限位组件沿逐渐靠近第二限位组件的方向移动，在第一限位组件的移动过程中，限位配合面与第二限位件保持配合，第一限位组件的移动速度稳定可控；当转轴带动第二限位件绕转轴沿第二转动方向转动时，限位配合面的设置使第二限位件能够将第一限位组件推回至初始位置，进而第一限位组件带动齿轮回到分离位置。

6、根据上述方案进一步地，第二限位件包括滚轮，滚轮可绕第二轴线转动，滚轮与限位配合面滚动摩擦配合。

7、由此可见，第二限位件与限位配合面滚动摩擦配合，摩擦系数更小，退泥装置运行更加顺滑。

8、根据上述方案进一步地，第二限位件与限位配合面之间呈线接触。

9、由此可见，第二限位件与限位配合面之间呈线接触相比第二限位件与限位配合面之间呈点接触二者之间的配合关系更加稳定可靠。

10、根据上述方案进一步地，齿轮包括单向传动齿轮；转轴带动单向传动齿轮沿第一转动方向同轴转动；当转轴沿第二转动方向转动时，单向传动齿轮相对转轴沿第一转动方向转动；第二转动方向与第一转动方向相反。

11、由此可见，当转轴沿第一转动方向转动时转轴可带动单向传动齿轮沿第一转动方向转动，当转轴沿第二转动方向转动时，单向传动齿轮保持不动；转轴分别沿第一转动方向和第二转动方向交替转动时，转轴只带动单向传动齿轮沿第一转动方向转动，进而带动齿杆持续向下运动。因此，设置单向传动齿轮时，在利用挖洞器反复进行退泥工作时，工作人员只需反复上下摆动摆杆带动转轴分别沿第一转动方向和第二转动方向交替转动，进而带动单向传动齿轮间歇地多次沿第一转动方向转动，避免繁琐操作，工作更轻松。

12、根据上述方案进一步地，转动座包括滑槽，滑槽位于转动座的内周，滑槽沿转轴的轴向延伸；第一限位组件包括滑动件；沿转轴的径向，第一限位件、滑动件和滑槽依次设置，滑动件在滑槽内；在转轴的周向上，滑动件与转动座限位配合。

13、由此可见，在转轴的转动方向上，滑动件与转动座限位配合，第一限位组件可相对转轴保持不动；滑动件在滑槽内，第一限位组件只能沿周向移动；在轴向上，第一限位组件和第二限位组件之间形成稳定的限位配合。

14、根据上述方案进一步地，第一限位件包括滑动件安装位，滑动件位于滑动件安装位内；滑动件为滚珠。

15、由此可见，第一限位件包括滑动件安装位，滑动件位于滑动件安装位内；滑动件为滚珠，滚珠可在滑动件安装位内滚动，滚珠还可以在滑槽内滚动，第一限位组件在滑槽内沿轴向移动时摩擦阻力更小，移动更加顺滑。

16、根据上述方案进一步地，滑动件安装位呈球冠状；滑槽的内表面为弧面。

17、由此可见，球冠状的滑动件安装位和内表面为弧面的滑槽与滚珠之间具有更大的接触面积，配合更加稳定。

18、根据上述方案进一步地，退泥装置还包括平面轴承；沿轴向，第一限位件、第二限位件和平面轴承依次设置，平面轴承位于第二限位组件和转动座之间。

19、由此可见，第一限位组件相对转动座转动，平面轴承位于第二限位组件和转动座之间可以降低二者之间的相对转动阻力。

20、根据上述方案进一步地，挖洞器包括外管和第三限位件，推杆组件和第三限位件均位于外管内；推杆组件包括限位部，在竖向上，限位部与第三限位件限位配合。

21、由此可见，限位部与第三限位件限位配合，可以限制推杆组件在外管内的竖向移动行程，防止推杆组件移动过度。