一种连续工作型阻水密封装置的使用方法与流程

文档序号:34083154发布日期:2023-05-07 00:36阅读:34来源:国知局
一种连续工作型阻水密封装置的使用方法与流程

本发明涉及沉箱维修,具体涉及一种连续工作型阻水密封装置的使用方法。


背景技术:

1、重力式码头在我国属于应用较为广泛的一种码头结构形式,具有良好的抗冻性,结构坚固、施工简单;重力式码头按照墙身结构分为整体砌筑式、方块砌筑式、沉箱式和扶壁式,其中沉箱式码头大多采用连续沉箱排列布置。沉箱式码头长期受海水侵蚀,在临海面经常出现裂缝、裂纹或表面脱落的现象,因此沉箱式码头在维修时,常用方法是人工潜水使用堵漏胶等材料填充,并且堵漏前还需凿毛处理,将维修面处的青苔以及破损的表面处理干净,水下维修由于浮力原因操作异常困难,而且对作业人员的安全性也没有保障;尤其是在秋冬季节,当遇到极寒天气时,温度骤降,加上海上风力较强,沉箱表面常会出现大块表皮脱落现象,此时若作业人员下水维修,一是海水温度低,施工环境更为艰苦危险,二是修复面积较大,需要补浇混凝土,需要下水安装密封浇筑模板后,再排水维修浇筑,工作量极大,维修效率低。

2、为了克服上述人工维修的各种困难,研发出一种能够实现水下施工的阻水密封装置,公开号为cn110747804b,该技术要点是在沉箱的维修侧壁上通过密封箱以及固定装置形成密封空间的干地施工区域,虽然相较于人工维修来说,维修方便、效率高,但是也有一定的局限性:阻水箱与沉箱的侧壁的连接方式为固定式,一次只能用于维修沉箱的侧壁的一块区域,维修完成后需要将固定装置全部拆除,将整个装置起吊至下一施工点,再将装置重新安装固定后才能排水施工,整个装置在施工点之间的转移程序非常复杂,转移安装的效率仍然不高,且需要吊机等大型设备配合,投入的成本仍然很高。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的问题,本发明提供一种连续工作型阻水密封装置以及使用方法,在现有阻水密封装置的基础上进行改进,增加阻水密封装置沿着沉箱的侧壁的移动功能,使阻水箱能够在不同施工点之间移动并固定密封,提高转移安装的效率,降低投入成本。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种连续工作型阻水密封装置,包括上端开口的阻水箱,在所述阻水箱的侧壁上开有作业口,所述作业口处设置有阻水密封部,所述阻水密封部将所述阻水箱密封在沉箱的侧壁上,在所述阻水箱上设置有紧固组件,所述紧固组件将所述阻水箱与沉箱固定;在所述沉箱的上端面上设置有行走装置,在所述行走装置上安装有能够伸缩的连接组件,所述连接组件向所述沉箱的侧壁的外侧伸出与所述阻水箱固定连接,所述行走装置带动所述阻水箱沿着所述沉箱的长度方向移动,在所述连接组件伸长时能将所述阻水箱从沉箱的侧壁上剥离。

3、通过本发明,打开紧固组件,连接组件伸长,将阻水箱从沉箱的侧壁上剥离,使作业口离开沉箱的侧壁,连接组件吊着阻水箱通过行走装置移动行走,将阻水箱沿着沉箱的侧壁移动至下一维修施工点。

4、优选的,所述行走装置包括框架和设置在框架的四角位置下端面上的滚轮,所述框架包括一根位于沉箱远离所述阻水箱一侧的侧壁上方的横梁,所述连接组件固定安装在所述横梁上,所述滚轮压在所述沉箱的两侧侧壁的上端面上,并且在所述滚轮朝向外侧壁的端面上均设置有限位环。

5、优选的,所述滚轮上端的安装轴上套有倒u型的固定板,所述固定板的两端部向外垂直折弯形成耳板,所述耳板贴在所述沉箱侧壁的上端面上并用螺栓锚固固定;所述沉箱远离所述阻水箱一侧的侧壁上的两个所述滚轮,在该两个所述滚轮位于外侧壁的一端向下延伸安装有压紧板一,压紧螺杆一安装在所述压紧板一上且端部用于顶紧在沉箱的侧壁上。

6、优选的,在所述沉箱安装有阻水箱的侧壁上方的两个所述滚轮的上端分别安装有电机减速机,所述电机减速机与对应的下方的所述滚轮通过传送带动力连接,两个所述电机减速机同步启停。

7、优选的,所述连接组件包括固定座、斜撑杆和立杆,所述固定座固定在所述横梁上,所述立杆固定在所述阻水箱朝向所述沉箱侧壁的侧面的上方,且所述立杆向上伸出;所述斜撑杆包括芯杆和套在芯杆上伸缩的套杆,所述芯杆的端部铰接在所述固定座上,所述套杆的端部与所述立杆的上端铰接连接,在所述芯杆与所述套杆的连接处设置有安装有液压千斤顶,所述液压千斤顶的底座固定在所述芯杆的外壁上,所述液压千斤顶的伸缩轴端部固定在所述套杆的外壁上,在所述套杆的下方设置有支撑件,所述支撑件包括弧形托板和三脚架,所述三脚架安装在所述框架上,所述弧形托板安装在所述三脚架上端,且所述套杆承托在所述弧形托板上,且所述弧形托板的中心轴与所述套杆的中心轴平行。

8、优选的,在所述阻水箱的底部下端面上安装有辅助行走组件,所述辅助行走组件包括安装座和行走轮,所述行走轮的转轴竖向设置,且所述行走轮的轮面靠近所述沉箱的维修侧壁。

9、本发明还提供一种连续工作型阻水密封装置的使用方法,依次包括以下步骤:

10、步骤s1:在沉箱处安装阻水密封装置,维修人员在阻水密封装置内维修作业;

11、步骤s2:维修作业完成后,先拆除阻水密封装置与沉箱固定的部分,再将连接组件伸长,将阻水箱的作业口从沉箱的侧壁上剥离,阻水箱剥离后仅行走轮压在沉箱的维修侧壁上,海水从作业口处灌入阻水箱内;

12、步骤s3:当阻水箱中被海水灌满后,启动行走装置沿着沉箱的侧壁移动行走,行走至下一维修施工点后停止;

13、步骤s4:停止后的行走装置固定在沉箱的上端面上,再将连接组件缩回,使阻水箱的作业口重新密封在沉箱的侧壁上,重新安装阻水密封装置与沉箱固定的部分;

14、步骤s5:当阻水密封装置固定安装完成后,排出阻水箱内的水,维修人员进入阻水箱内展开维修作业。

15、优选的,在上述步骤中还包括:

16、在所述步骤s1中,在沉箱处安装阻水密封装置具体包括:先吊装行走装置落在沉箱的上端面上,再吊装阻水箱使作业口贴着沉箱的维修侧壁下放,阻水箱下放完成后安装紧固组件将阻水箱与沉箱的维修侧壁固定密封,最后安装连接组件,再将阻水箱中的水排出;

17、在所述步骤s2中,将阻水密封装置与沉箱固定的部分拆除后,连接组件伸长具体包括:液压千斤顶伸出,套杆伸出推着固定杆的上端向海水一侧转动,整个阻水箱在套杆伸出的过程中先是以作业口的下边线处为芯轴转动,当阻水箱转动至行走轮压在沉箱的维修侧壁上后,作业口彻底与沉箱的维修侧壁分离,此时阻水箱的作业口从沉箱的侧壁上剥离;

18、在所述步骤s4中,行走装置固定在沉箱的上端面上后,连接组件缩回具体包括:液压千斤顶缩回,套杆缩回拉着固定杆的上端向沉箱侧壁一侧转动,使阻水箱的作业口朝向沉箱侧壁转动直至作业口密封在沉箱的维修侧壁上后,安装紧固组件将阻水箱与沉箱侧壁固定连接。

19、本发明所具有的优点包括:本发明通过设置行走装置和连接装置,将现有设计的固定安装型阻水箱设置成可移动结构,在沉箱侧壁维修完成后,能够直接将阻水箱在水中移动,不需要将固定装置全部拆除、吊装和重新定位,简化阻水箱在施工点之间移动的施工步骤,提高转移安装的效率,同时还避免了使用大型吊装设备转移整个阻水密封装置的麻烦,对于码头沉箱的连续性修补具有非常高的实用性以及应用前景。

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