一种电气线路施工设备及施工工艺的制作方法

文档序号:36703992发布日期:2024-01-16 11:38阅读:17来源:国知局
一种电气线路施工设备及施工工艺的制作方法

本技术涉及电气线路施工,尤其是涉及一种电气线路施工设备及施工工艺。


背景技术:

1、输电线路桩基是电气线路施工设备中的一种,在输电线路工程中扮演着重要的角色。它可以作为杆塔的基础,支撑和固定输电线路,确保电能的可靠传输,桩基的主要功能是提高线路的稳定性,防止线路受到外力影响,如风、雨、地震等自然灾害的影响,确保线路的安全运行。

2、传统的输电线路桩基主要是现场浇筑成型,桩基现场浇筑时,施工机械在待安装点钻出成型孔,待成型孔钻出后,将混凝土浇注至成型孔内形成桩基,由于钢筋现场绑扎,混凝土现场搅拌,其具有消耗人力大,环境污染大,施工工期长等缺点。

3、当在沙漠地形时,由于其土质较为松散,在施工过程中会激起大量的扬尘,污染环境,松散的土质也使得桩基的埋深增加,导致土方施工量增加,在增大施工难度的同时也进一步也加剧了对环境的污染。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种适用于沙漠地形的电气线路施工设备及施工工艺。

2、第一方面,本技术提供的一种电气线路施工设备采用如下的技术方案:

3、一种电气线路施工设备,包括桩基和能够架设输电线的铁塔,所述桩基用于支撑并固定所述铁塔,所述桩基包括通过预制成型并能够构成所述桩基主体的支撑主管、支撑副管和插接件;

4、所述插接件分别与所述支撑主管和所述支撑副管转动连接,所述支撑副管与所述支撑主管套接并能够相对所述支撑主管滑动;

5、当所述支撑副管相对所述支撑副管滑动时,所述支撑副管带动所述插接件插入成型孔的周侧壁。

6、通过采用上述技术方案,通过支撑主管、支撑副管和插接件构成桩基的主体部分,主体部分通过预制成型,减少扬尘,在安装桩基时,将该部分沉入成型孔内,随后使支撑副管相对支撑主管滑动,此时插接件向着成型孔周侧壁靠近并最终插入至成型孔的周侧壁,通过插接件为桩基的主体部分进行初步固定,随后向成型孔内灌注水泥浆,待水泥浆凝固后,桩基成型,相较于传统的加深桩基埋深的方法,在保障输电线稳定架设在铁塔上的同时,降低了土方施工量以及扬尘的产生,减轻了对环境的污染。

7、可选的,所述支撑主管和所述支撑副管均呈中空设置,所述支撑主管远离所述支撑副管一侧的周侧壁上开设有多个注浆口。

8、通过采用上述技术方案,水泥浆从支撑主管注入,并最终从注浆口流向各个区域并随着注入量的增加,水泥浆的液位逐渐增高,对成型孔周侧壁与支撑主管、支撑副管之间的缝隙填补,最终形成桩基,结构稳固。

9、可选的,所述支撑副管能够相对所述支撑主管转动,所述支撑主管的内壁连接有多个限位凸块,相邻所述限位凸块与所述内壁组合形成限位槽,所述支撑副管的外壁上连接有与所述限位槽对应的卡块;

10、在所述支撑副管转动前,所述限位凸块与所述卡块的端部抵接;

11、在所述支撑副管转动后,所述卡块进入所述限位槽,所述支撑副管相对所述支撑主管滑动。

12、通过采用上述技术方案,在将桩基主体沉入成型孔后,转动支撑副管,使支撑副管外壁的卡块进入限位槽内,此时支撑副管相对支撑主管滑动,在滑动过程中带动插接件移动,插接件插入成型孔周侧壁,支撑主管和支撑副管被固定,在承受铁塔传来的载荷时,插接件能够稳固桩基,阻止桩基发生倾斜,提高支撑的稳定性。

13、可选的,所述插接件包括第一插接杆和第二插接杆,所述第一插接杆与所述第二插接杆铰接,所述第一插接杆与所述第二插接杆的铰接侧呈尖锐状。

14、通过采用上述技术方案,当第一插接杆向成型孔的周侧壁靠近时,同步带动第二插接杆转动并向着成型孔的周侧壁靠近,在运动过程中,两者的尖锐部分有利于提高破壁效率,方便第一插接杆和第二插接杆插入至成型孔周侧壁。

15、可选的,所述支撑主管的周侧壁上环形开设有让位槽,所述第一插接杆的端部置于所述让位槽内沿着所述让位槽的开设方向滑动。

16、通过采用上述技术方案,在转动过程中,第一插接杆沿着让位槽的开设方向滑动,阻止插接件干涉支撑副杆的运作。

17、可选的,所述支撑副管上连接有与所述第二插接杆铰接的支撑块,所述支撑主管沿其长度方向开设有滑动槽;

18、当所述支撑副管相对所述支撑主管滑动时,所述支撑块进入所述滑动槽内。

19、通过采用上述技术方案,在将桩基主体沉入成型孔内时,此时支撑副管上的支撑块与支撑主管的顶壁相抵接,辅助限位凸块对支撑副管进行支撑,此时第一插接杆和第二插接杆保持隐匿状态,方便桩基主体进入成型孔,当支撑副管相对支撑主管滑动后,支撑块进入滑动槽内,滑动槽内壁对支撑块进行支撑,保障在运动过程以后,后续插接件固定支撑主管和支撑副管的稳定性。

20、可选的,所述支撑主管和所述支撑副管的直径大小至少是所述成型孔孔径大小的三分之二。

21、通过采用上述技术方案,使得支撑主管与成型孔周侧壁之间保持间距,方便第一插接杆和第二插接杆发生转动并向着成型孔周侧壁靠近,也保障后续第一插接杆和第二插接杆插入成型孔周侧壁。

22、第二方面,本技术提供的一种电气线路施工工艺,包括以下步骤:

23、s1、将需要安装桩基的待安装点周围进行平整、清扫,随后在待安装点钻出成型孔;

24、s2、将预制好的支撑主管、支撑副管和插接件组装完毕后形成桩基主体,将桩基主体托运至待安装点;

25、s2、吊升桩基主体后,将桩基主体沉入成型孔内;

26、s3、转动支撑副管,使卡块进入限位槽内,支撑副管相对支撑主管滑动并带动插接件插入成型孔周侧壁;

27、s4、向支撑副管注入水泥浆直至成型孔完全被填充;

28、s5、待水泥浆完全凝固后,桩基形成,在桩基的上端固定铁塔,将输电线架设在;

29、s6、在待安装点周围撒播草籽,进行植被恢复。

30、通过采用上述技术方案,桩基主体通过预制成型,在沉入成型孔内后,转动支撑副管,插接件插入至成型孔周侧壁,随后再将混凝土注入至成型孔内,且由于插接件能够对桩基进行支撑,承载能力得到提升,相较于传统的桩基,降低了土方的施工量,混凝土的使用量,减少扬尘的产生,在施工完毕后再进行植被恢复,施工更加绿色环保,有利于保护环境。

31、可选的,在整个施工过程中,持续在待安装点周围进行洒水养护。

32、通过采用上述技术方案,使地面被沾湿而发生硬化,阻止在施工过程中将细小砂石溅起,造成扬尘污染,有利于保护环境。

33、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

34、1.本技术通过支撑主管、支撑副管和插接件构成桩基的主体部分,主体部分通过预制成型,减少扬尘,在安装桩基时,将该部分沉入成型孔内,随后使支撑副管相对支撑主管滑动,此时插接件向着成型孔周侧壁靠近并最终插入至成型孔的周侧壁,通过插接件为桩基的主体部分进行初步固定,随后注入水泥浆,相较于传统的加深桩基埋深的方法,在保障输电线稳定架设在铁塔上的同时,降低了土方施工量以及扬尘的产生,减轻了对环境的污染。

35、2.本技术在插接件固定桩基的主体部分后向成型孔内灌注水泥浆,待水泥浆凝固后,桩基成型,水泥井从注浆口流向各个区域,随着注入量的增加,水泥浆的液位逐渐增高,对成型孔周侧壁与支撑主管、支撑副管之间的缝隙填补,最终形成桩基,结构稳固。

36、3.本技术通过转动支撑副管来启动插接件,在桩基主体沉入成型孔前,插接件关闭并隐匿于支撑主管和支撑副管周侧,在将桩基主体沉入成型孔后,转动支撑副管,使支撑副管外壁的卡块进入限位槽内,此时支撑副管相对支撑主管滑动,在滑动过程中带动插接件移动,插接件插入成型孔周侧壁,支撑主管和支撑副管被固定,在承受铁塔传来的载荷时,插接件能够稳固桩基,阻止桩基发生倾斜,提高支撑的稳定性。

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