一种混凝土加固注浆装置及其方法与流程

本发明涉及混凝土注浆，尤其涉及一种混凝土加固注浆装置及其方法。

背景技术：

1、混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新挫混凝上或混凝土挫合物；硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土，在混凝土中，砂、石起骨架作用,称为骨料；水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋子拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体，混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。

2、随着城市的高速发展，建筑物的高度不断增加，对地基承载力的要求也不断提高。凭借质量可控，施工效率高等优点，越来越多的项目采用预制管桩作为基础，对其管桩内部填充混凝土从而提升其承载力。现有的加固注浆装置在使用时，由于浆液中的颗粒在预制管桩中得不到快速的流动沉积，从而导致预制管桩中的孔隙较大得不到快速的填满，从而降低注浆的效率，同时注浆过程中由于需要将注浆管移至各个预制管桩内，在移动注浆装置时，注浆管外残留的浆液容易凝结，从而影响注浆管的正常使用。

技术实现思路

1、本发明公开一种混凝土加固注浆装置及其方法，旨在解决背景技术中的现有的加固注浆装置在使用时，由于浆液中的颗粒在预制管桩中得不到快速的流动沉积，从而导致预制管桩中的孔隙较大得不到快速的填满，从而降低注浆的效率，同时注浆过程中由于需要将注浆管移至各个预制管桩内，在移动注浆装置时，注浆管外残留的浆液容易凝结，从而影响注浆管正常使用的技术问题。

2、本发明提出的一种混凝土加固注浆装置，包括移动底板，所述移动底板的一侧通过螺栓连接有工装支板，且工装支板的相对一侧设置有同一个注浆组件，且注浆组件包括固定块，所述工装支板的相对一侧均安装有伸缩气缸，且两个伸缩气缸的驱动端固定连接有同一个升降安装台，所述工装支板的相对一侧通过螺栓连接有同一个x型限位板，且x型限位板与升降安装台的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部滑动连接有同一个注浆管，且注浆管的两侧通过螺栓连接有同一个过滤挤压板。

3、在一个优选的方案中，所述注浆管的外部固定连接有两个支板，且两个支板的一侧均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一侧与升降安装台的一侧相固定连接，两个支板的一侧均通过螺栓连接有联动齿杆，升降安装台的一侧固定连接有两个安装座，两个安装座的两侧均开设有圆孔一，相对的两个圆孔一的内部通过轴承连接有同一个旋转轴，两个旋转轴的外部均固定连接有半圆齿轮，半圆齿轮的齿块端与联动齿杆相啮合，两个安装座的一侧均安装有驱动电机，驱动电机的驱动端通过联轴器连接于旋转轴的一侧。

4、在一个优选的方案中，所述移动底板的一侧开设有安装圆孔，且安装圆孔的内部通过轴承连接有旋转圆框，且旋转圆框的多侧均等距离固定连接有伸缩弹簧一，位于同一侧的多个伸缩弹簧一的外部固定连接有同一个清洁刷板，旋转圆框的一侧固定连接有中空圆形框，中空圆形框的一侧等距离开设有鼓水孔，多个鼓水孔的内部均固定连接有喷头，固定块的一侧固定连接有伸缩管，伸缩管的出水端连接于中空圆形框的内部。

5、在一个优选的方案中，所述移动底板的一侧通过螺栓连接有限位轨道，且限位轨道的内部滑动连接有联动圆齿柱，联动圆齿柱的外部固定连接有推动方杆，推动方杆的一侧开设有滑槽，旋转圆框的外部固定连接有调节齿轮，调节齿轮与联动圆齿柱的齿块端相啮合，移动底板的一侧固定连接有调节电机，调节电机的驱动端固定连接有联动圆板，联动圆板的一侧开设有圆孔二，圆孔二的内部通过轴承连接有滚轮，滚轮滑动于推动方杆开设的滑槽内，注浆管的一侧开设有进料孔，进料孔的内部活动连接有下料软管，下料软管的进料端连接有注浆泵。

6、通过设置有注浆组件，注浆管在对预制管桩进行注浆时，首先启动伸缩气缸带动升降安装台上的注浆管出料端移动至移动底板下方，而后将过滤挤压板安装在注浆管出料端，而后再次启动伸缩气缸带动注浆管的出料端移动至预制管桩底部，而后启动注浆泵使得下料软管对混凝土进行下料，使得混凝土进入注浆管对预制管桩进行加固，注浆的同时伸缩气缸带动注浆管缓慢上升，此时同时启动驱动电机，通过驱动电机带动旋转轴使得半圆齿轮转动，当半圆齿轮的齿块端与联动齿杆相啮合时，此时支板带动注浆管上升，复位弹簧同时受到拉升，当半圆齿轮与联动齿杆相离时，此时复位弹簧迅速反弹，从而使得注浆管出料端的过滤挤压板对下料的混凝土进行挤压，从而使得混凝土浆液中的颗粒在预制管桩中得到快速的流动沉积，从而使得预制管桩内空隙减小从而使得快速填满，从而提升注浆的效率，当注浆管在缓慢上升时，同时启动调节电机，通过调节电机带动联动圆板上的滚轮呈圆周移动，从而使得滚轮带动推动方杆带动联动圆齿柱往复移动于限位轨道内，从而使得联动圆齿柱带动调节齿轮双向转动，通过调节齿轮带动旋转圆框内的多个清洁刷板对注浆管外部进行清洁，同时注浆完成后，通过中空圆形框上的多个喷头对注浆管底部进行冲洗，避免浆液凝结在注浆管外部，影响其正常使用。

7、在一个优选的方案中，所述工装支板的一侧开设有安装口，且安装口的内部设置有下料组件，下料组件包括集料桶，集料桶的一侧通过螺栓连接有支撑杆，支撑杆的一侧开设有圆孔三，圆孔三的内部通过轴承连接有旋转圆柱，支撑杆的一侧固定连接有固定座一，固定座一的一侧固定连接有搅拌电机，搅拌电机的驱动端通过联轴器连接于旋转圆柱的一侧。

8、在一个优选的方案中，所述旋转圆柱的外部固定连接有两个搅拌支杆，且两个搅拌支杆的相对一侧固定连接有两个固定竖杆，两个固定竖杆的一侧均等距离固定连接有伸缩弹簧二，位于同一侧的多个伸缩弹簧二的外部固定连接有同一个刮板。

9、在一个优选的方案中，位于下方的所述搅拌支杆的一侧固定连接有两个热导棒，且两个热导棒的外部等距离固定连接有导块。每个导块的多侧均固定连接有搅拌叶，旋转圆柱的外部安装有两个电流盒，电流盒的输电端与热导棒的一侧相连接，位于上方的搅拌支杆的一侧固定连接有发电箱，发电箱的发电端通过电流管连接于电流盒的内部。

10、通过设置有下料组件，在对混凝土进行注浆过程中，启动搅拌电机，通过搅拌电机带动旋转圆柱上的搅拌支杆带动多个搅拌叶对混凝土进行搅拌，防止混凝土发生凝固，当混凝土内的水分添加过量时，此时通过发电箱对电流盒导电，通过对热导棒导电发热，从而使得多个导块对搅拌叶加热，从而使得搅拌叶对混凝土内的水分进行蒸发，提升其强度，当搅拌支杆在转动时，此时固定竖杆上的刮板对集料桶内部沾附的混凝土进行刮除，避免出现凝固。

11、在一个优选的方案中，所述集料桶的一侧设置有筛分组件，且筛分组件包括筛选桶，筛选桶的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有限位滑块，两个限位滑块的一侧均固定连接有伸缩弹簧三，伸缩弹簧三的一侧与滑槽的一侧相固定连接，两个限位滑块的相对一侧固定连接有同一个筛分板。

12、在一个优选的方案中，所述筛选桶的两侧均固定连接有固定座二，且两个固定座二的一侧均固定连接有通用电机，两个通用电机的驱动端均固定连接有旋转圆板，旋转圆板与限位滑块的一侧均开设有圆孔四，两个圆孔四的内部均通过轴承连接有转轴，两个转轴的外部活动连接有推拉杆，筛选桶的一侧等距离开设有出料口。

13、通过设置有筛分组件，在对混凝土进行注浆时，首先将混凝土倒入筛选桶内，而后通过筛分板对混凝土内的大颗粒物进行筛分，提升其混凝土的质量，同时启动通用电机，通过通用电机带动旋转圆板上的推拉杆带动限位滑块在筛选桶开设的滑槽上下移动，从而使得筛分板上下晃动，避免混凝土堵塞筛分板。

14、一种混凝土加固注浆装置的使用方法，使用如上述所述的一种混凝土加固注浆装置，包括如下步骤：

15、步骤一、注浆管在对预制管桩进行注浆时，首先启动伸缩气缸带动升降安装台上的注浆管出料端移动至移动底板下方，而后将过滤挤压板安装在注浆管出料端，而后再次启动伸缩气缸带动注浆管的出料端移动至预制管桩底部；

16、步骤二、启动注浆泵使得下料软管对混凝土进行下料，使得混凝土进入注浆管对预制管桩进行加固，注浆的同时伸缩气缸带动注浆管缓慢上升，此时同时启动驱动电机，通过驱动电机带动旋转轴使得半圆齿轮转动，当半圆齿轮的齿块端与联动齿杆相啮合时，此时支板带动注浆管上升，复位弹簧同时受到拉升，当半圆齿轮与联动齿杆相离时，此时复位弹簧迅速反弹，从而使得注浆管出料端的过滤挤压板对下料的混凝土进行挤压；

17、步骤三、当注浆管在缓慢上升时，同时启动调节电机，通过调节电机带动联动圆板上的滚轮呈圆周移动，从而使得滚轮带动推动方杆带动联动圆齿柱往复移动于限位轨道内，从而使得联动圆齿柱带动调节齿轮双向转动，通过调节齿轮带动旋转圆框内的多个清洁刷板对注浆管外部进行清洁，同时注浆完成后，通过中空圆形框上的多个喷头对注浆管底部进行冲洗。

18、由上可知，本发明提供的一种混凝土加固注浆装置具有使得混凝土浆液中的颗粒在预制管桩中得到快速的流动沉积，从而使得预制管桩内空隙减小从而使得快速填满，从而提升注浆的效率，同时避免浆液凝结在注浆管外部，影响其正常使用的有益效果。