一种锚杆静压桩工作井沉桩施工方法与流程

本发明涉及既有建筑补桩控沉，具体涉及一种锚杆静压桩工作井沉桩施工方法。

背景技术：

1、目前带地下室的既有建筑基础埋深较深，当出现不均匀沉降或沉降较大时，常采用锚杆静压桩补桩控沉加固，控制地基变形。根据沉降实际分布情况，控沉桩将会分别布置在地下室内的墙肢周边和室外的悬挑筏板上。

2、当控沉桩布置在室外时，目前常规做法是采用室外全面开挖，具体的，在建筑外围设置一圈基坑支护，土方开挖至悬挑筏板面后再进行沉桩施工。上述做法对已交付使用的既有建筑而言，存在以下劣势：

3、一，大面积土方开挖对建筑物周边环境影响大；二，基坑支护的需要大型机械设备施工，而大型机械设备难以进入既有建筑小区，基坑支护施工难度大；三，施工周期长，工程造价高，并且将加大的影响小区居民正常生活。

4、有鉴于此，如何设计一种室外非全面开挖的锚杆静压桩沉桩方法，以解决室外全面开挖带来的一系列不利影响，有效降低施工周期，工程造价以及对周边居民正常生活的影响，是非常重要的。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了提供一种锚杆静压桩工作井沉桩施工方法，该施工方法的土方开挖面积小，能够有效降低施工周期，工程造价以及对周边居民正常生活的影响。

2、本发明的技术方案是：

3、一种锚杆静压桩工作井沉桩施工方法，依次包括以下步骤：

4、步骤一，工作井施工，将工作井自上而下分成若干节，每一节工作井作为一个施工循环，自上而下依次施工各节工作井，工作井施工至悬挑筏板；

5、每节工作井施工包括，井孔土方开挖，然后施工钢筋混凝土井壁；

6、步骤二，在工作井内对悬挑筏板开压桩孔；接着，安装压桩架；再接着，通过压桩孔在悬挑筏板下方的土层内施工锚杆静压桩。本方案的一种锚杆静压桩工作井沉桩施工方法根据控沉桩实际分布情况，采用施工压桩用的工作井，然后在工作井内对悬挑筏板开压桩孔，接着，安装压桩架；通过压桩孔在悬挑筏板下方的土层内施工锚杆静压桩。如此，无需大面积土方开挖，也无需施工基坑支护（相应的无需大型机械设备施工基坑支护），其土方开挖面积小，能够有效降低施工周期，工程造价以及对周边居民正常生活的影响，因而能够有效解决目前带地下室的既有建筑基础的控沉桩采用室外全面开挖施工，带来的一系列不利影响。

7、作为优选，在最上方的第一节工作井施工完成后，在井口安装土方吊运设备和活动安全盖板，土方吊运设备包括机架及设置在机架顶部的提升吊具，在提升吊具的吊绳上连接吊桶；

8、在接下来的每节工作井的井孔土方开挖施工中，利用土方吊运设备运土，在运土过程中，当吊桶提升至井口上方设定高度时，推动活动安全盖板掩蔽井口，然后吊桶卸土，接着，再打开活动安全盖板，下放吊桶。在实际施工作业过程中，井内作业人员的安全问题是施工中的重中之重。本方案在吊桶卸土过程中，通过活动安全盖板掩蔽井口，来防止卸土的土块、石块等杂物坠落井孔内，而造成作业人员伤亡的安全事故问题，有效提高作业人员的安全性。

9、作为优选，土方吊运设备还包括联动遮蔽机构，其包括：

10、安装支架，安装在机架顶部；

11、固定在安装支架上的竖向导套与滑动设置在竖向导套内的空心顶杆，空心顶杆顶端设有限位部；吊绳穿过空心顶杆的内孔，位于空心顶杆下方的吊绳上设有顶推部；

12、铰接在安装支架上的转动支架，转动支架一端在自重作用下支撑在竖向滑套的顶部；

13、活动安全盖板包括转动盖板，在打开活动安全盖板后，转动盖板的上部在自重作用下抵在转动支架上；

14、当吊桶提升至井口上方设定高度时，顶推部将空心顶杆往上顶起并带动转动支架转动，从而通过转动支架推动转动盖板转动，以使转动盖板在自重作用下往下转动并掩蔽井口。采用活动安全盖板掩蔽井口，虽然可以防止卸土的土块、石块等杂物坠落井孔内；但在实际施工过程中，由于作业人员偷懒，嫌开关活动安全盖板操作麻烦，经常出现作业人员不按照规范操作，在吊桶卸土之前没有按照规定推动活动安全盖板掩蔽井口，产生卸土的土块、石块等杂物坠落井孔内，而造成作业人员伤亡的安全隐患。为了解决这一问题，本方案进一步专门设置了联动遮蔽机构，保证在吊桶提升至井口上方设定高度时，能够通过联动遮蔽机构自动推动转动盖板，使转动盖板掩蔽井口；从而避免出现因作业人员偷懒，嫌开关活动安全盖板操作麻烦，在吊桶卸土之前没有按照规定推动活动安全盖板掩蔽井口，而产生卸土的土块、石块等杂物坠落井孔内，而造成作业人员伤亡的安全隐患的问题。

15、作为优选，步骤一中还包括监测软管施工，其包括，

16、每节工作井的井孔土方开挖完成后，在井孔内壁上布设竖向延伸的软管，且软管外壁至少有部分嵌设在井孔内壁土层内，软管的上端伸出到井口上方，软管下部多余部分卷曲放置在井孔内，然后再施工钢筋混凝土井壁，从而在钢筋混凝土井壁的外侧布设自井口延伸至井底的软管；该软管下端封闭，软管上端连接有可拆卸的密封端盖，密封端盖上设有压力传感器，以监测软管内的压力，从而监测工作井外侧的土压力变化。在实际施工作业过程中，井内作业人员的安全问题是施工中的重中之重。当步骤一中的工作井施工完成后，在步骤二中的施工过程中，可以通过压力传感器来实时监测布设在钢筋混凝土井壁外侧的软管内的压力变化，当软管内的压力增大，则说明外界作用在软管上的土压力增大，即外界作用在工作井的钢筋混凝土井壁上的土压力也增大；基于此，就可以通过压力传感器监测软管的压力变化，来判断外界作用在工作井的钢筋混凝土井壁上的土压力变化，从而起到及时预警的作用。

17、作为优选，软管的数量为1根或多根，多根软管沿工作井周向依次分布。如此，可以对工作井四周受到的土压力变化，进行有效的实时监测，进一步的提高井内作业人员的安全性。

18、作为优选，施工钢筋混凝土井壁的具体操作如下，在井孔内壁安装护壁模板并布设钢筋，护壁模板内侧的上端与下端各设一道钢圈作为内侧支撑；接着浇筑混凝土，形成钢筋混凝土井壁。现浇钢筋混凝土井壁与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，并且受力均匀。

19、作为优选，每节井孔的钢筋混凝土井壁固化后，才能挖下一节井孔土方；在下一节井孔土方开挖完成后，拆卸上一节护壁模板，然后将上一节护壁模板安装到下一节井孔内壁上。护壁模板采用拆上节、支下节，重复周转使用的方式，能够有效减少护壁模板的用量，降低是施工成本。

20、作为优选，钢筋混凝土井壁中的钢筋包括若干竖向延伸的竖向筋和环形分布的水平筋；相邻两节井孔内壁的钢筋混凝土井壁内的竖向筋的搭接长度不小于 50毫米，最底部一节钢筋混凝土井壁内的竖向筋植入悬挑筏板内。如此，保证相邻两节井孔内壁的钢筋混凝土井壁之间的紧密结合性，保证井孔内壁的稳定性和整体性。

21、作为优选，最上方的第一节工作井的钢筋混凝土井壁高出地面不少于 200mm, 且高出地面的钢筋混凝土井壁的厚度比其余钢筋混凝土井壁的厚100-150mm。

22、作为优选，还包括步骤三：锚杆静压桩沉桩完成后，回填工作井。

23、本发明的有益效果是：无需大面积土方开挖，也无需施工基坑支护（相应的无需大型机械设备施工基坑支护），其土方开挖面积小，能够有效降低施工周期，工程造价以及对周边居民正常生活的影响，因而能够有效解决目前带地下室的既有建筑基础的控沉桩采用室外全面开挖施工，带来的一系列不利影响。