一种双排拍盖排水机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种马桶排水组件，更具体地说，涉及一种双排拍盖排水机构。
【背景技术】
[0002]现有扳式双排拍盖式排水阀，多为双拍盖式或双密封片式，如中国发明专利ZL03273320.8公开了一种双排排水阀，主要包括底座、拍盖、溢水管、双排按钮机构及拉链；溢水管固定于底座一侧的支座上，拍盖封盖于底座出水口上，其一侧由枢接杆枢接于底座的支座上，而拉链则一端连接拍盖，另一端与双排按钮机构的拉杆相连；该排水阀还包括半排浮桶及全排浮桶，半排浮桶滑动设有于溢水管上，其底端由枢接座枢接于底座的支座上，全排浮桶也枢接于底座的支座上，而半排浮桶、全排浮桶与拍盖上设有可将拍盖挂起而延时下落的相互配合的卡位装置。
[0003]其不足为:结构复杂体积庞大、通配性不高、密封性不好，用户装配不便，排后水位不稳定。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种体积小巧、装配方便、水位稳定的双排拍盖排水机构。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种双排拍盖排水机构，包括排水阀、扳手组件、拍盖，排水阀包括阀筒、配重筒，配重筒套装在阀筒内，配重筒下落驱动拍盖关闭；排水时，拍盖打开，通过控制配重筒开始下落的时间的快慢，分别实现排水机构的半排水与全排水。
[0007]作为优选，配重筒底部的连接杆延伸到阀筒的底盖外，并连接有压盖块，压盖块驱动拍盖关闭。
[0008]作为优选，阀筒上部开设有通气孔，排水时，通气孔的开闭控制阀筒内不产生或产生负压，分别对配重筒开始下落的时间的快慢进行控制，实现排水机构的半排水与全排水。
[0009]作为优选，阀筒下部侧壁开设有流水通孔，排水时，阀筒内的水从流水通孔流出，当阀筒内对配重筒的浮力与负压对配重筒的吸力之和小于配重筒的自重时，配重筒开始下落。
[0010]作为优选，流水通孔处设置有滑动的半排调节片，半排调节片覆盖流水通孔，通过滑动半排调节片改变流水通孔的大小，进而改变阀筒内的水从流水通孔流出的快慢，实现半排水的水量大小调节。
[0011]作为优选，阀筒上部设置有单向阀，补水时，配重筒上升，配重筒上方腔室内的空气由单向阀排出。
[0012]作为优选，单向阀为软性密封件，软性密封件一端覆盖排气孔，另一端固定连接在阀筒上。
[0013]作为优选，软性密封件固定连接的一端与覆盖排气孔的一端之间的位置，沿软性密封件打开的弯折处设置有凹槽，减小软性密封件打开的反作用力。
[0014]作为优选，扳手组件包括扳手、盒体、抬杆、连接组件，盒体上设置有气嘴、通大气孔，气嘴与通气孔相连；扳手驱动连接组件带动抬杆，在全排档位时，气嘴封闭，压力腔与大气隔离，通气孔关闭；在半排档位时，气嘴打开，压力腔与大气相通，通气孔打开。
[0015]作为优选，配重筒为中间设置隔挡的筒体，隔挡将配重筒分隔为上下两个内凹的腔室，上方的腔室为配重装水腔，下方的腔室为配重气室。
[0016]作为优选，配重筒上下边沿均横向延伸出挡水筋。
[0017]作为优选，全排档位、半排档位位于扳手转动的不同方向上。
[0018]作为优选，所述的连接组件包括偏心支架、偏心轮、连杆、摆杆，偏心支架向外延伸有安装位，安装位上设置有密封挡块，用于封闭气嘴；偏心轮、连杆、摆杆依次转动连接，偏心轮的一端连接扳手，随扳手的转动而转动，摆杆的一端连接抬杆，抬杆随摆杆的转动而转动；摆杆装接有复位弹簧，用于驱动摆杆复位；偏心支架的一端转动装接偏心轮连接扳手的一端。
[0019]作为优选，安装位与密封挡块之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧向密封挡块、偏心支架施加作用力，密封挡块顶抵在盒体内表面或气嘴、偏心支架顶抵在盒体内表面。
[0020]作为优选，安装位与偏心支架为一体结构，偏心支架背后为一体的弹性件
[0021 ] 作为优选，偏心轮上设置有压块，偏心支架上设置有支架挡块，压块与支架挡块配合，用于控制偏心支架的运动。
[0022]作为优选，盒体内表面设置有限位块，用于对密封挡块进行限位。
[0023]作为优选，所述的连接组件包括连杆、摆杆、偏心轮，连杆、摆杆、偏心轮依次转动连接，连杆的一端连接扳手，随扳手的转动而转动，抬杆随摆杆的转动而转动；偏心轮的一端连接密封管，偏心轮驱动密封管转动，控制气嘴封闭与打开；连杆装接有复位弹簧，用于驱动连杆复位。
[0024]作为优选，所述的气嘴、通大气孔设置在密封套管上，密封管套接密封套管，密封管开有过气孔，装配完成后，过气孔与气嘴在同一平面。
[0025]作为优选，偏心轮与密封管接触面设置有第一驱动块、第二驱动块，密封管与偏心轮的接触面设置有第三驱动块，第三驱动块设置在第一驱动块与第二驱动块中间的位置，随着偏心轮的转动，第一驱动块或第二驱动块驱动压迫第三驱动块，驱动密封管产生不同方向的转动，使过气孔与气嘴重叠或交错，过气孔与气嘴重叠时，气嘴打开，压力腔与大气相通，过气孔与气嘴交错时，气嘴封闭，压力腔与大气隔离。
[0026]作为优选，全排档位、半排档位位于扳手转动的相同方向上。
[0027]作为优选，所述的连接组件包括连杆、摆杆、偏心轮，连杆、摆杆、偏心轮依次转动连接，连杆的一端连接扳手，随扳手的转动而转动，抬杆随摆杆的转动而转动；连杆装接有复位弹簧，用于驱动连杆复位；偏心轮的一端连接驱动杆，驱动杆转动装接有密封片，驱动杆拨动杠杆，杠杆驱动密封片，密封片与气嘴脱离，气嘴打开，压力腔与大气相通。
[0028]作为优选，杠杆转动设置在驱动杆附近，杠杆上设置有驱动拨块，驱动杆的驱动拨杆与驱动拨块配合，驱动杠杆转动，进而拨动密封片。
[0029]作为优选，偏心轮上还设置有复位拨杆，密封片上设置有复位拨块，复位拨杆与复位拨块配合，偏心轮转动至复位拨杆推动复位拨块，实现密封片的回拨，密封片与气嘴重叠，气嘴封闭，压力腔与大气隔离。
[0030]作为优选，杠杆、驱动杆、密封片设置在盒体外，由密封盖包覆，气嘴设置在密封盖上。
[0031]作为优选，摆杆与抬杆间卡接限定，形成相互联动的连接结构；抬杆通过固定件固定在摆杆上。
[0032]作为优选，摆杆与抬杆通过齿轮啮合进行联动连接。
[0033]作为优选，摆杆与抬杆联动的一端，由内向外延伸，依次为外齿轮结构、颈部、卡阶，抬杆与摆杆联动的一端为圆环结构，圆环结构内表面为内齿轮结构，圆环结构的侧面设置有卡榫；所述的固定件为C形卡片，C形卡片的开口处表面设置有卡槽；抬杆套接在摆杆上，内齿轮结构与外齿轮结构啮合，C形卡片套接在摆杆的颈部，卡阶对C形卡片进行限定，卡槽与卡榫配合，实现摆杆与抬杆的固定连接。
[0034]作为优选，摆杆与抬杆联动的一端为向外延伸的外齿轮结构，抬杆与摆杆联动的一端为圆环结构，圆环结构内表面为内齿轮结构，所述的固定件为螺钉；抬杆套接在摆杆上，内齿轮结构与外齿轮结构啮合，螺钉穿过圆环结构，将抬杆锁紧在摆杆上，实现摆杆与抬杆的固定连接。
[0035]作为优选，摆杆包括摆杆臂、摆杆柱，内齿轮结构、颈部、卡阶设置在摆杆柱上，摆杆柱通过卡爪垂直插接在摆杆臂上。
[0036]作为优选，摆杆一端的内齿轮结构、颈部、卡阶从盒体的侧面穿出，抬杆、固定件设置有盒体侧面的外部。
[0037]本发明的有益效果如下:
[0038]本发明所述的双排拍盖排水机构能够克服现有技术的扳式双排拍盖式排水阀的不足，通过对配重筒的负压有无，控制全排与半排，整体实现结构简单、体积小巧、通配性高、密封性好，用户装配方便，排后水位稳定等有益效果。半排档位可调节排水量，实现更加节水的效果。
[0039]本发明所述的双排拍盖排水机构采用扳手组件进行排水操作，一个扳手即可实现半排与全排档位。可轻松更换的抬杆在维护时提供更大的便利性，操作简单。
【附图说明】
[0040]图1是实施例2的整体结构图；
[0041 ]图2是实施例2的排水阀的结构爆炸图；
[0042]图3是实施例2的侧视图；
[0043]图4是实施例2的剖视图；
[0044]图5是实施例2的软性密封件关闭时的局部放大图；
[0045]图6是实施例2的软性密封件打开时的局部放大图；
[0046]图7是实施例2全排时的剖视示意图；
[0047]图8是实施例2半排时的剖视示意图；
[0048]图9是实施例2的扳手组件的示意图；
[0049]图10是实施例2的扳手组件的结构爆炸图；
[0050]图11是实施例2的偏心轮处于初始状态示意图；
[0051]图12是实施例2的偏心轮处于半排档位示意图；
[0052]图13是实施例2的偏心轮处于全排档位示意图；
[0053]图14是实施例2的偏心轮的后视示意图；
[0054]图15是图9的剖视图；
[0055]图16是实施例2的扳手组件的另一实施方式(摆杆卡接处为端面卡槽)的爆炸图；
[0056]图17是实施例2的扳手组件的另一实施方式(摆杆卡接处为端面卡槽)的剖视图；
[0057]图18是实施例2的扳手组件的又一实施方式(用螺钉固定抬杆)的剖视图；
[0058]图19是实施例3的扳手组件的示意图；
[0059]图20是实施例3的扳手组件的爆炸图；
[0060]图21是实施例3的偏心轮处于初始状态示意图；
[0061]图