一种预制桩机械连接结构及其连接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及预制粧粧管连接技术领域，尤其指一种预制粧机械连接结构及其连接方法。
【背景技术】
[0002]预制粧是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的粧(如木粧、混凝土方粧、预应力混凝土管粧、钢粧等)，用沉粧设备将粧打入、压入或振入土中；其主要包括混凝土预制粧和钢粧两大类。预制粧在打入过程中，下节粧与上节粧需要完成接粧的动作。
[0003]目前，预制粧接粧最主要的形式是焊接连接，将下节粧沉粧至离地面Im左右的位置，将上节粧吊装至下节粧上，调整后开始施焊，每个接头焊接时间约为40分钟，整个粧身在地层中滞留时间过长，容易造成沉粧困难，甚至达不到预期的设计目标；上下节粧焊接完成后，接头温度较高，沉粧时，接头部分骤遇地下水，使粧头淬火，焊缝变脆，直接影响预制粧的受力性能；沉粧现场一般均为露天作业，在接头施焊时，受到雨、风的影响，焊缝质量不易保证，给接粧埋下隐患，直接影响粧基的质量。另外，在风雨较大时，便无法施工，影响施工效率；焊接时，消耗大量的电能并会释放影响空气质量及人身健康的气体，释放电火花，危害操作人员的职业健康及大气环境，与目前节能环保政策相背离。因此，改进预制粧的接粧形式势在必行。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，连接快速、方便、可靠、稳定，施工效率高的一种预制粧机械连接结构及其连接方法。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种预制粧机械连接结构，包括设置于混凝土粧两端的端板本体和连接销钉，端板本体的外缘设置有“八”字形槽，该“八”字形槽的槽口设置于端板本体的接粧面，其槽底设置于端板本体和混凝土粧的连接面，槽口的宽度小于所述槽底的宽度，相邻端板本体上的“八”字形槽对合形成“8”字形结构的腰形槽，连接销钉呈与所述腰形槽相适配的“8”字形结构，“八”字形槽的槽底侧设置有压板件；端板本体的接粧面上设置有至少二个定位孔，端板本体上还设置有用于设置预应力钢棒张拉的沉头孔和用于制造过程中预应力建立及预应力筋锚固的张拉螺丝孔。
[0006]优化的技术措施还包括:
上述的“八”字形槽的数目为3至60个。
[0007]上述的端板本体的接粧面上设置有用于增加强度的加焊坡口。
[0008]上述的“八”字形槽的外沿均设置有倒角。
[0009]上述的连接销钉为直条形结构或者契形结构。
[0010]上述的端板本体为圆形结构、正方形结构或者多边形结构。
[0011]上述的压板件为与所述端板本体的形状相适配的压板，压板为整体结构。
[0012]上述的压板件为对应设置于每个“八”字形槽的槽底侧的压块。
[0013]上述的端板本体与混凝土粧的连接面上，位于所述“八”字形槽的槽底侧开设有阶梯槽，阶梯槽与所述压块相适配，压块嵌置于对应的阶梯槽内。
[0014]一种预制粧机械连接结构的连接方法，包括以下步骤:
步骤一、将下节粧粧头沉至离地面Im的位置后，暂停沉粧；
步骤二、将上节粧起吊，使上节粧粧头对准下节粧粧头，调整上节粧位置，使上节粧的定位孔与下接粧的定位孔对准，通过定位销将上下节粧精确对准使上下节粧端板本体的接粧面靠粧自重紧密结合；
步骤三、将呈“8”字形结构的连接销钉插入由上下节粧接拼形成的“8”字形结构的腰形槽内，敲击连接销钉使上下节粧咬合锁紧，完成接粧；
步骤四、重复步骤一至步骤三，连接其余接粧作业，直到完成整根粧的施工。
[0015]本发明一种预制粧机械连接结构通过在端板本体的外缘设置有“八”字形槽，“八”字形槽的槽口设置于端板本体的接粧面，其槽底设置于端板本体和混凝土粧的连接面，槽口的宽度小于所述槽底的宽度，并且相邻上下节粧端板本体上的“八”字形槽对合形成“8”字形结构的腰形槽，而连接销钉呈与所述腰形槽相适配的“8”字形结构；本发明通过机械连接结构完成上下节粧端板之间的连接，并采用“8”字形的连接销钉与腰形槽相配合，结构简单，连接快速、方便、可靠、稳定，大大提高了施工效率。
[0016]本发明的连接方法，仅需要将上下节粧上的端板对准后，用定位销定位，再将“8”字形结构的连接销钉逐个插入由“八”字形槽对合形成“8”字形结构的腰形槽内即可，连接快速、方便，连接效率高。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例一的结构示意图一；
图2是本发明实施例一的结构示意图二；
图3是本发明实施例一的结构示意图三；
图4是图3的主视图；
图5是本发明实施例二的结构示意图；
图6是本发明实施例三的结构示意图；
图7是图6中A部放大图；
图8是本发明的压板的结构示意图一；
图9是本发明的压板的结构示意图二；
图10是本发明的连接销钉的结构示意图一；
图11是本发明的连接销钉的结构示意图二 ；
图12是本发明的连接销钉的结构示意图三。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0019]如图1至图12所示为本发明的结构示意图，
其中的附图标记为:端板本体1、“八”字形槽11、槽口 11a、槽底11b、定位孔12、沉头孔13、张拉螺丝孔14、加焊坡口 15、阶梯槽16、腰形槽2、压板31、压块32、连接销钉4、锁紧凹槽4a、锯齿面4b。
[0020]实施例一，如图1至4所示，
一种预制粧机械连接结构，包括设置于混凝土粧两端的端板本体I和连接销钉4，端板本体I的外缘设置有“八”字形槽11，该“八”字形槽11的槽口 Ila设置于端板本体I的接粧面，其槽底Ilb设置于端板本体I和混凝土粧的连接面，槽口 Ila的宽度小于所述槽底Ilb的宽度，相邻端板本体I上的“八”字形槽11对合形成“8”字形结构的腰形槽2，连接销钉4呈与所述腰形槽2相适配的“8”字形结构，“八”字形槽11的槽底侧设置有压板件；端板本体I的接粧面上设置有至少二个定位孔12，端板本体I上还设置有用于设置预应力钢棒张拉的沉头孔13和用于制造过程中预应力建立及预应力筋锚固的张拉螺丝孔14。
[0021]实施例中，“八”字形槽11的数目为3至60个。“八”字形槽11的数目具体根据端板本体I的尺寸大小而定。
[0022]实施例中，端板本体I的接粧面上设置有用于增加强度的加焊坡口 15。设置加焊坡口 15，在对于抗弯、抗拔要求的情况下，可以对连接处进行加焊，以提高其连接强度，从而进一步增加其连接的可靠性。
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