干根内衬方木，并在免拆螺栓盒的外围安装外围模板，由此完成免拆螺栓盒的安装；
c.混凝土的浇筑:首先，采用匀速转圈的方式在免拆螺栓盒与外围模板之间进行混凝土下料，并对免拆螺栓盒进行实时观察；若观察发现免拆螺栓盒出现偏移，则暂停混凝土下料，并增加免拆螺栓盒与设备基础钢筋网之间的焊接点数量；若观察发现免拆螺栓盒出现变形，则暂停混凝土下料，并增加内衬方木的数量；然后，采用振捣棒进行混凝土振捣，并对免拆螺栓盒的细目筛网3进行实时观察；待观察发现细目筛网3的筛网面出浆后，停止混凝土振捣，由此完成混凝土的饶筑；
d.免拆螺栓盒的保护:首先，在混凝土初凝后终凝前将内衬方木从免拆螺栓盒的内腔取出；然后，将纺织袋扎成捆，并采用扎成捆的纺织袋将免拆螺栓盒的内腔塞满，然后在免拆螺栓盒的上端开口覆盖塑料布，由此对免拆螺栓盒进行养护；待养护期满后，保证免拆螺栓盒的内腔干燥，并在免拆螺栓盒的内腔安装设备螺栓；待设备螺栓安装完毕后，在免拆螺栓盒的内腔浇筑细石混凝土，由此完成免拆螺栓盒的保护。
[0011]所述步骤a中，竖向钢筋1、横向钢筋2均采用现场钢筋余料；竖向钢筋I的直径、横向钢筋2的直径均根据免拆螺栓盒的大小确定，具体确定方法如下:若免拆螺栓盒的横截面边长< 1cm且免拆螺栓盒的深度< 50cm，则竖向钢筋I的直径为10mm，横向钢筋2的直径为6mm或8mm ;若免拆螺栓盒的横截面边长多1cm且免拆螺栓盒的深度多50cm,则竖向钢筋I的直径为14mm，横向钢筋2的直径为8mm ;细目筛网3采用目数彡20目的方孔筛网。
[0012]所述步骤b中，外围模板的安装采用对拉片固定组合钢模板的方式或者对拉丝固定木模板的方式。
[0013]所述步骤c中，混凝土的骨料粒径< 40mm，混凝土的塌落度< 18cm。
【主权项】
1.一种设备基础免拆螺栓盒施工工法，其特征在于:该方法是采用如下步骤实现的: a.免拆螺栓盒的预制:首先，采用钢筋焊制方筒形钢筋骨架；所述方筒形钢筋骨架由若干根竖向钢筋(I)和若干个方形箍圈垂直交叉焊接而成；所述方形箍圈由四根横向钢筋(2)首尾焊接而成；各根竖向钢筋(I)围绕方形箍圈的轴线等距平行排列，且相邻两根竖向钢筋(I)之间的距离为设备基础钢筋网的网格边长的整数倍；各个方形箍圈自上而下平行排列，且相邻两个方形箍圈之间的距离自上而下逐渐减小；然后，在方筒形钢筋骨架的外侧面包裹细目筛网(3)，并采用绑丝将细目筛网(3)与方筒形钢筋骨架绑扎固定，由此完成免拆螺栓盒的预制； b.免拆螺栓盒的安装:首先，对免拆螺栓盒的位置、大小、规格、尺寸进行校对；校对无误后，将免拆螺栓盒放入设备基础钢筋网内，并将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋(I)的上下两端与设备基础钢筋网进行临时固定，然后对免拆螺栓盒的位置、标高、轴线进行校准；校准完毕后，将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋(I)的上下两端与设备基础钢筋网进行焊接固定，并再次对免拆螺栓盒的位置、标高、轴线进行校准；校准完毕后，将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋(I)的上下两端与设备基础钢筋网进行加固固定，并对免拆螺栓盒的细目筛网(3)进行检查；若检查发现免拆螺栓盒的细目筛网(3)与方筒形钢筋骨架之间出现松脱，则采用绑丝将细目筛网(3)与方筒形钢筋骨架绑扎固定；若检查发现免拆螺栓盒的细目筛网(3)出现孔洞，则采用细目筛网(3)将孔洞补好；然后，在免拆螺栓盒的内腔放入若干根内衬方木，并在免拆螺栓盒的外围安装外围模板，由此完成免拆螺栓盒的安装； c.混凝土的浇筑:首先，采用匀速转圈的方式在免拆螺栓盒与外围模板之间进行混凝土下料，并对免拆螺栓盒进行实时观察；若观察发现免拆螺栓盒出现偏移，则暂停混凝土下料，并增加免拆螺栓盒与设备基础钢筋网之间的焊接点数量；若观察发现免拆螺栓盒出现变形，则暂停混凝土下料，并增加内衬方木的数量；然后，采用振捣棒进行混凝土振捣，并对免拆螺栓盒的细目筛网(3)进行实时观察；待观察发现细目筛网(3)的筛网面出浆后，停止混凝土振捣，由此完成混凝土的浇筑； d.免拆螺栓盒的保护:首先，在混凝土初凝后终凝前将内衬方木从免拆螺栓盒的内腔取出；然后，将纺织袋扎成捆，并采用扎成捆的纺织袋将免拆螺栓盒的内腔塞满，然后在免拆螺栓盒的上端开口覆盖塑料布，由此对免拆螺栓盒进行养护；待养护期满后，保证免拆螺栓盒的内腔干燥，并在免拆螺栓盒的内腔安装设备螺栓；待设备螺栓安装完毕后，在免拆螺栓盒的内腔浇筑细石混凝土，由此完成免拆螺栓盒的保护。
2.根据权利要求1所述的设备基础免拆螺栓盒施工工法，其特征在于:所述步骤a中，竖向钢筋(I)、横向钢筋(2)均采用现场钢筋余料；竖向钢筋(I)的直径、横向钢筋(2)的直径均根据免拆螺栓盒的大小确定，具体确定方法如下:若免拆螺栓盒的横截面边长< 1cm且免拆螺栓盒的深度< 50cm，则竖向钢筋(I)的直径为10mm，横向钢筋(2)的直径为6mm或8mm ;若免拆螺栓盒的横截面边长多1cm且免拆螺栓盒的深度多50cm，则竖向钢筋(I)的直径为14mm，横向钢筋(2)的直径为8mm ;细目筛网(3)采用目数彡20目的方孔筛网。
3.根据权利要求1所述的设备基础免拆螺栓盒施工工法，其特征在于:所述步骤b中，外围模板的安装采用对拉片固定组合钢模板的方式或者对拉丝固定木模板的方式。
4.根据权利要求1所述的设备基础免拆螺栓盒施工工法，其特征在于:所述步骤c中，混凝土的骨料粒径< 40mm，混凝土的塌落度< 18cm。
【专利摘要】本发明涉及设备基础螺栓盒施工技术，具体是一种设备基础免拆螺栓盒施工工法。本发明解决了传统的设备基础螺栓盒施工技术施工周期长、施工劳动强度大、施工成本高、施工质量差的问题。设备基础免拆螺栓盒施工工法，该方法是采用如下步骤实现的：a.免拆螺栓盒的预制：首先，采用钢筋焊制方筒形钢筋骨架；所述方筒形钢筋骨架由若干根竖向钢筋和若干个方形箍圈垂直交叉焊接而成；所述方形箍圈由四根横向钢筋首尾焊接而成；然后，在方筒形钢筋骨架的外侧面包裹细目筛网，并采用绑丝将细目筛网与方筒形钢筋骨架绑扎固定；b.免拆螺栓盒的安装；c.混凝土的浇筑；d.免拆螺栓盒的保护。本发明适用于大型设备基础螺栓孔、预留洞口的施工。
【IPC分类】E02D27-44
【公开号】CN104863174
【申请号】CN201510286059
【发明人】姚广华, 张炳明, 刘书云, 陈晓亮, 翟旭斌, 肖振卿, 冯永胜, 侯文泉, 时朋, 张守鹏, 芦卫亮
【申请人】山西宏厦建筑工程有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月29日