π桩与矩形桩半圆插扣设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种半圆插扣设备，特别是一种建筑基础工程中使用的31粧与矩形粧半圆插扣设备。
【背景技术】
[0002]水泥土成粧机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土粧，目前，建筑基础工程中使用的η粧与矩形粧半圆插扣设备只能制造π形水泥土粧与矩形水泥土粧相互半圆插扣粧墙。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种能制造π形混凝土粧体与矩形混凝土粧体相互半圆插扣的π粧与矩形粧半圆插扣设备。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种η粧与矩形粧半圆插扣设备，包括η粧成粧机和矩形粧成粧机。
[0005]π粧成粧机包括如下结构:横臂一的左部后边固定有横臂二、横臂一的右部后边固定有横臂三、由此横臂一、横臂二、横臂三组成一个π形构架；加压杆一的下端固定于横臂二的前端，加压杆二的下端固定于横臂三的前端；横臂一的中间下部固定有立柱一，立柱一的下端固定有电机一，电机一的下端固定有变速箱一，横臂一的左部中间下端固定有立柱二，立柱二的下端固定有变速箱二，横臂一的左端下部固定有立柱四，立柱四的下端固定有变速箱四，横臂一的右部中间下端固定有立柱三，立柱三的下端固定有变速箱三，横臂一的右端下部固定有立柱五，立柱五的下端固定有变速箱五，横臂二的后端下部固定有立柱六，立柱六的下端固定有变速箱六，横臂三的后端下部固定有立柱七，立柱七的下端固定有变速箱七；变速箱一、变速箱二、变速箱三、变速箱四、变速箱五、变速箱六、变速箱七的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头；变速箱一与变速箱二之间、变速箱一与变速箱三之间、变速箱二与变速箱四之间、变速箱三与变速箱五之间、变速箱二与变速箱六之间、变速箱三与变速箱七之间分别设有一个传动轴一，每个传动轴一的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个搅刀一；变速箱五的右后方和右前方分别输出一个传动轴二，每个传动轴二右端分别固定一个凹圆刀；变速箱四的左后方和左前方亦分别输出一个传动轴二，每个传动轴二左端分别固定一个凹圆刀。
[0006]矩形粧成粧机包括如下结构:加压杆三下端固定于电机二上端，电机二下端固定于驱动箱三上端；加压杆三下部左端固定有横臂一，横臂一的左端下部固定有立杆一，立杆一的下端固定有驱动箱一，加压杆三下部右端固定有横臂二，横臂二的右端下部固定有立杆二，立杆二的下端固定有驱动箱二 ；驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头；驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂，每个连接臂的外端分别固定一个搅刀二；驱动箱一的左端输出一个驱动轴二，驱动轴二的左端固定一个凸圆刀，驱动箱二的右端亦输出一个驱动轴二，此驱动轴二的右端固定一个凸圆刀。
[0007]本发明具有以下的特点:
本发明能制造混凝土 η形插扣粧与混凝土矩形插扣粧相互半圆插扣的粧墙，用于建筑物基础的挡土、防渗。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为π粧成粧机的结构示意图；
图2为图1的Α —A向视图；
图3为图1的B— B视图；
图4为图1的C—C向视图；
图5为矩形粧成粧机的结构示意图；
图6为图5的D— D视图；
图7为π形插扣粧与矩形插扣粧半圆插扣的横截面图。
[0009]图中:1、加压杆一，2、加压杆二，3、变速箱一，4、变速箱二，5、变速箱三，6、变速箱四，7、变速箱五，8、传动轴一，9、搅刀一，10、立柱一，11、电机一，12、钻杆，13、钻头，14、传动轴二，15、凹圆刀，16、横臂一，17、立柱二，18、立柱三，19、立柱四，20、立柱五，21、横臂二，22、横臂三，23、立柱六，24、立柱七，25、变速箱六，26、变速箱七，27、连臂，29、凸圆刀；31、加压杆三，32、电机二，33、驱动箱三，34、驱动箱一，35、驱动箱二，36、横臂一，37、横臂二，38、驱动轴一，39、搅刀二，40、立杆一，41、立杆二，46、连接臂，47、驱动轴二。
【具体实施方式】
[0010]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括31粧成粧机和矩形粧成粧机。
[0011]JT粧成粧机包括图1、图2、图3、图4中的结构；具体结构如下:横臂一 16的左部后边固定有横臂二 21、横臂一的右部后边固定有横臂三22、由此横臂一、横臂二、横臂三组成一个π形构架；加压杆一 1的下端固定于横臂二的前端，加压杆二 2的下端固定于横臂三的前端；横臂一的中间下部固定有立柱一 10，立柱一的下端固定有电机一 11，电机一的下端固定有变速箱一 3，横臂一的左部中间下端固定有立柱二 17，立柱二的下端固定有变速箱二 4，横臂一的左端下部固定有立柱四19，立柱四的下端固定有变速箱四6，横臂一的右部中间下端固定有立柱三18，立柱三的下端固定有变速箱三5，横臂一的右端下部固定有立柱五20，立柱五的下端固定有变速箱五7，横臂二的后端下部固定有立柱六23，立柱六的下端固定有变速箱六25，横臂三的后端下部固定有立柱七24，立柱七的下端固定有变速箱七26 ;变速箱一、变速箱二、变速箱三、变速箱四、变速箱五、变速箱六、变速箱七的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13 ;变速箱一与变速箱二之间、变速箱一与变速箱三之间、变速箱二与变速箱四之间、变速箱三与变速箱五之间、变速箱二与变速箱六之间、变速箱三与变速箱七之间分别设有一个传动轴一 8，每个传动轴一的中间两边分别固定一个连臂27，每个连臂的外端分别固定一个搅刀一 9 ;变速箱五的右后方和右前方分别输出一个传动轴二 14，每个传动轴二右端分别固定一个凹圆刀15 ;变速箱四的左后方和左前方亦分别输出一个传动轴二 14，每个传动轴二左端分别固定一个凹圆刀15。
[0012]变速箱二左、右、后三个传动轴一上的搅刀一在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。
[0013]变速箱三左、右、后三个传动轴一上的搅刀一在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。
[0014]π粧成粧机可单独工作，具体工作方式如下:31粧成粧机安装有注浆栗，工作时注浆栗对每个钻头分别注入高压水，电机一驱动变速箱一运转，变速箱一在运转中通过左右两个传动轴一的转动分别驱动变速箱二和变速箱三运转，变速箱二在运转中通过左、后两个传动轴一的转动分别驱动变速箱四和变速箱六运转，变速箱三在运转中通过右、后两个传动轴一的转动分别驱动变速箱五和变速箱七运转，变速箱五在运转过程中分别驱动右后方的传动轴二和右前方的传动轴二相对同步转动，变速箱四在运转中分别驱动左后方的传动轴二和左前方的传动轴二相对同步转动；变速箱一、变速箱二、变速箱三、变速箱四、变速箱五、变速箱六、变速箱七分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，七个钻头在转动中将其下端的泥土切削；六个传动轴一在转动中分别驱动每个传动轴一上的两个连臂带动搅刀一绕传动轴一转动，搅刀一在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土切削，变速箱五右端的两个传动轴二在转动中分别驱动右端的凹圆刀转动，凹圆刀在转动中将右部的端头的土体切削成凹半圆头，变速箱四左端的两个传动轴二在转动中分别驱动左端的凹圆刀转动，凹圆刀在转动中将左部的端头的土体切削成凹半圆头；切削的土体混在泥浆中从孔中流出，加压杆一、加压杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹半圆头的形孔。
[0015]矩形粧成粧机包括图5、图6中的结构；具体结构如下:加压杆三31下端固定于电机二 32上端，电机二下端固定于驱动箱三33上端；加压杆三下部左端固定有横臂一 36，横臂一的左端下部固定有立杆一 40，立杆一的下端固定有驱动箱一 34，加压杆三下部右端固定有横臂二 37，横臂二的右端下部固定有立杆二 41，立杆二的下端固定有驱动箱二 35 ；驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13 ;驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一 38，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂46，每个连接臂的外端分别固定一个搅刀二39;驱动箱一的左端输出一个驱动轴二，驱动轴二的左端固定一个凸圆刀，驱动箱二的右端亦输出一个驱动轴二 47，此驱动轴二的右端固定一个凸圆刀。
[0016]矩形粧成粧机可单独工作，具