半逆作法抛撑式基坑组合围护结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于基坑围护结构，尤其涉及一种半逆作法抛撑式基坑组合围护结 构。
【背景技术】
[0002] 我国随着经济发展，城市地下空间的开发，一大批地下设施相继建设，与此同时， 基坑工程的规模越来越大，施工环境也越来越复杂、近年来长三角地区的基坑工程呈现出 以下特点：
[0003] 1、由于建设用地十分紧张，大多致工程地下室要求尽量做足红线，使得基坑四周 紧贴原有建筑物，各种地下管线和相邻地下建筑。
[0004] 2、同时开工或相继开工的工程项目距高很近，由于相邻工程距高很近，有的共用 一条红线，有的规划要求地下室连通，尤其是基础工程施工的相互干忧矛盾极为突出。
[0005] 3、随着地下空间的开发和利用，基坑越来越深，高层建筑地下室层数逐渐增至3 层-4层，基坑挖深超过20m的展见不鲜。基坑规模越来越大。平面开挖面积超3万的超大 基坑越来越多，这种大型基坑往往设计超过两层地下室。
[0006] 深基坑逆作法围护技术是利用地下结构自身作为基坑围护的体系，直撑体系刚度 较大，使得挡上结构变形较小，节省临时围护结构，但"逆作法"中全部都是利用主体结构， 围护墙多为地下连续，造价较高，而结合"顺作法"和"逆作法"施工的优点，又出现了 "半逆 作法"，即围护墙采用传统的钻孔灌注粧，水平支撑则利用地下室各层水平板、从上至下按 成上方开挖和水平楼板施工，并自下而上完成地下室外墙施工、由于这种"半逆作法"施工 的独特性，目前这种方法具有保护环境。降低造价，方便施工等诸多优点，得到越来越广泛 的应用。
[0007] 为寻求环境保护和经济效益的最佳结合点，区别对待环境对支护体系的具体要 求，对基坑支护形式进行了优化比较，形成了半逆作法抛撑式基坑组合围护结构的设计、施 工成套技术。 【实用新型内容】
[0008] 本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种半逆作法抛撑式基 坑组合围护结构，是一种在地下一层梁板结构和底板中心结构与围护墙间采用混凝土抛撑 作为内支撑的基坑围护结构。
[0009] 本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种半逆作法抛撑式基坑组合 围护结构，包括基坑，在基坑的四周设置有钻孔灌注粧，在钻孔灌注粧的内侧设置一圈的围 檩，在钻孔灌注粧的外侧设置一圈的水泥搅拌粧，在基坑底部设置在阶梯状的土层，阶梯状 的土层与钻孔灌注粧的连接处设置有水泥土搅拌粧加固层；抛撑牛腿支墩埋设在土层中， 抛撑的一端与围檩固定连接，抛撑的另一端与抛撑牛腿支墩相连接，抛撑与水平面呈向上 的夹角设置；钻孔灌注粧的顶部设有压顶梁，钻孔灌注粧通过传力带与现浇板固定连接，现 浇板下方设置有结构梁。
[0010] 在所述基坑的直角转折处设置有角撑。
[0011] 本实用新型的有益效果为：（1)节省工期：节省挖土工期，中心岛土方开挖无障 碍，紧随土方开挖工序，进行垫层、基础底板施工，在进行地下室结构施工的同时进行预留 土方开挖及底板施工，这样就节省了地下室施工工期。采用此种围护形式，后期斜撑拆除较 其他型式的内支撑要快、可以明显加快施工进度。（2)施工方便：采用这种支护结构，在基 坑开挖初期、坑内可不设支撑，空间较大，施工方便。（3)安全稳定：土体的自稳能力抵抗基 坑支护粧的侧向变形，进行中部土方开挖和基础施工；待中部基础施工完毕后，在基础上设 置斜撑控制边坡变形，再进一步开挖被动上体和施工基础结构。对于保证基坑本身的安全 与稳定、有效控制基坑的变形以保护周边建筑的安全，"排粧+斜支撑"的基坑支护结构展现 了其越来越广阔的应用前景。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型半逆作法抛撑式基坑组合围护结构的平面示意图；
[0013] 图2是本实用新型半逆作法抛撑式基坑组合围护结构的剖面示意图；
[0014] 图3是本实用新型半逆作法抛撑式基坑组合围护结构的立体示意图。
[0015] 附图中的标号分别为：水泥搅拌粧1，钻孔灌注粧2,传力带3,抛撑牛腿支墩4,压 顶梁5,围檩6,角撑7,抛撑8,水泥土搅拌粧加固层9,基坑10,现浇板11，结构梁12。
【具体实施方式】
[0016] 下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
[0017] 如图所示，这种半逆作法抛撑式基坑组合围护结构，包括基坑10,在基坑10的四 周设置有钻孔灌注粧2,在钻孔灌注粧2的内侧设置一圈的围檩6,在钻孔灌注粧2的外侧 设置一圈的水泥搅拌粧1，在基坑10底部设置在阶梯状的土层，阶梯状的土层与钻孔灌注 粧2的连接处设置有水泥土搅拌粧加固层9,在所述基坑10的直角转折处设置有角撑7。抛 撑牛腿支墩4埋设在土层中，抛撑8的一端与围檩6固定连接，抛撑8的另一端与抛撑牛腿 支墩4相连接，抛撑8与水平面呈向上的夹角设置；钻孔灌注粧2的顶部设有压顶梁5,钻 孔灌注粧2通过传力带3与现浇板11固定连接，现浇板11下方设置有结构梁12。
[0018] 本实用新型所述的结构，其流程主要步骤包括：
[0019] (1)围护粧（水泥搅拌粧、钻孔灌注粧）施工
[0020] 1)钻孔灌注粧施工要求
[0021] ①钻孔灌注粧粧身混凝土设计强度等级为C30(水下），钢筋保护层厚度30mm。
[0022] ②钻孔灌注粧施工定位误差不超过20mm，粧位偏差不得大于70mm，成孔垂直偏差 不得大于1%，也不得大于50mm。
[0023] ③钻孔灌注粧设计直径即为钻头直径。
[0024] ④灌注粧超灌量1. 5m，充溢系数为1. 1~1. 2,灌注水下混凝土间歇时间不超过40 分钟，单粧混凝土灌注时间不宜超过8小时；孔底沉淤不超过150_。
[0025] ⑤灌注粧使用的水泥强度等级32. 5,严禁采用快硬型水泥；不同品种、标号、厂家 的水泥不能用于同一根粧内。
[0026] ⑥混凝土粗骨料粒径不大于40mm，且不大于钢筋笼主筋最小净距的三分之一。
[0027]⑦水下混凝土掺用的粉煤灰等矿物掺合料应选用I、II级灰，其材质应符合 GBJ146 - 90 的规定。
[0028] ⑧灌注粧主筋钢筋应采用焊接，焊接长度不小于：双面焊5d;单面焊10d;主筋接 头间距不小于lm，同一截面上钢筋接头不多于总根数的二分之一；箍筋采用螺旋箍。
[0029] ⑨围护粧达到设计强度以后方可开挖基坑。
[0030] 2)水泥土搅拌粧施工要求
[0031] 搅拌粧一般至少需在钻孔灌注围护粧施工前3天进行。
[0032] ②水泥土搅拌粧采用直径巾700的双钻头，搭接宽度200 mm，水泥浆的水灰比为 0. 45 ~0. 5(L
[0033] ③搅拌桩的施工定位误差小于50mm，垂直误差小于1%，桩径误差小于4%。相邻 搅拌桩之间搭接时间不得大于12小时。当超过时需补强并在图纸及现场标明位置，以便日 后统一考虑加强方案。
[0034] ④施工时第一批粧（不小于4根）必须在监理人员监管下施工，以确定水泥投放 量、浆液水灰比（宜用比重法控制）、搅拌下沉、提升时间及粧长、垂直度的控制方法。
[0035] ⑤搅拌粧养护期不少于28天，若因工期要求可根据挖土程序来安排施工成粧流 程及掺入早强剂，必须保证基坑开挖时水泥土强度达到设计要求。
[0036](2)坑底、坑壁水泥土搅拌粧加固施工
[0037]由于基底土质条件较差，为保证基坑的稳定和安全，增加被动区抗力，故需对被动 区土体用水泥土搅拌加固。施工流程为：
[0038] 粧位放样一钻机就位一检验、调整钻机一正循环钻进至设计深度一打开高压注浆 泵一反循环提钻并喷水泥浆一至工作基准面以下〇. 5m -重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计 深度一反循环提钻至地表一成粧结束一施工下一根粧。
[0039] (3)中心岛土方开挖至基坑底
[0040] 依据土方开挖施工方案，做好中心岛的土方挖运和坑边三角土的留置。
[0041] 中心岛处土方分层分段开挖至