水泥土搅拌桩机的钻杆加料装置的进料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其是涉及一种水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构。
【背景技术】
[0002]水泥土搅拌粧是用于加固饱和软黏土低地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。现有的水泥土搅拌粧机在施工时为了减小钻孔时的阻力，通常会在钻孔时对钻孔内进行灌浆、灌气等操作，施工时需要对每一根钻杆均配备多个输料管，通过多个供料机构来对输料管供料使得浆液或气体输送至钻杆的钻头处，当多根钻杆工作时每一根钻杆均需要多个连通机构支持，这样增加了施工成本，除此之外，现有的钻杆的加料装置还存在着:添加剂进料不畅的问题，稳定性差，易出现泄漏现象等问题。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种CM复合素砼加劲水泥土搅拌粧机[申请号:
201520065471.0]，包括机架、动力头、浆料分流器、钻杆、卷扬机构、行走机构、平衡配重和控制机构，浆料分流器包括外套、上压盖、下压盖、芯轴和水泥浆输送管，芯轴竖直向上穿插在外套内，芯轴位于外套内的轴段从上至下套装5个橡胶密封圈，形成4个独立密闭的分流腔，每一个分流腔均与一条供浆管相连通，水泥浆输送管与分流腔相连通，钻杆包括主杆、钻头杆和合金钢钻头，主杆和钻头杆均为空心杆，芯轴与主杆相贯通，主杆与钻头杆相贯通，空心钻头还包括喷浆管，喷浆管与水泥浆输送管相连接，在钻杆钻孔时对土层进行高压旋转搅拌喷浆。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有水泥土搅拌粧机钻杆进料不便的问题，但是该方案依然存在着:进料不畅，稳定性差，易出现泄漏的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，能同时对多个钻杆添加不同添加剂的水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构，包括布料密封箱体，其特征在于，所述的布料密封箱体包括至少两个自上向下依次叠加设置的分体式密封块，每一个分体式密封块内均具有若干水平设置且相互连通的布料流道，在分体式密封块上设有至少一个与布料流道相连通的进料口，所述的分体式密封块上均设有至少三个沿竖直方向设置且与布料流道相连通的布料孔，且每一个分体式密封块上的布料孔均一一对应设置从而在布料密封箱体上形成至少三个贯穿孔，所述的贯穿孔内分别穿设有能周向转动的钻杆，所述的钻杆内设有具有至少两个轴向延伸至钻杆下端的输送管的输送结构，且各个输送管竖直方向错位设置且分别对应一个布料孔，且所述的输送管通过连通结构与布料流道相连。实际施工时布料密封箱体内穿设有至少三个钻杆，各个进料口用于添加不同的添加剂，例如，可以添加砂浆、沙、气体、水与化学剂等，不同的添加剂由不同的进料口进入不同分体式密封块的布料流道直至添加剂进入钻杆内的输送管中，使得能同时实现对多根钻杆进行不同添加剂的进料过程。
[0007]在上述的水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构中，所述的输送结构包括沿钻杆轴向设置在钻杆中心的主输送管体，所述的主输送管体周向外侧设有若干副输送管体，所述的主输送管体与副输送管体在竖直方向上错位设置。通过主输送管体与副输送管体相互错位设置，使得主输送管体与副输送管体能分别对应一个布料流道，使得添加剂能顺利进入主输送管体与副输送管体内。
[0008]在上述的水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构中，所述的副输送管体周向均匀设置在主输送管体的外侧，且所述的主输送管体上端向上延伸且超出副输送管体。
[0009]在上述的水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构中，所述的连通结构包括若干径向设置在钻杆上的连通孔，所述的连通孔一端分别与主输送管体和副输送管体的上端相连通，另一端通过位于布料孔内的环形连通组件与布料流道相连。由于主输送管体上端超出副输送管体，这样使得连通孔与主输送管体相连时添加剂不易进入副输送管体内。
[0010]在上述的水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构中，所述的环形连通组件包括设置在布料孔周向内侧的环形密封圈，所述的环形密封圈内具有环形空腔，且所述的环形空腔周向外侧与布料孔相连通，环形空腔周向内侧与连通孔相连通。即这里的环形密封圈内部具有环形空腔，添加剂通过布料流道进入环形空腔然后由连通孔进入输送管内。
[0011 ] 在上述的水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构中，所述的分体式密封块包括自上向下依次叠加设置的上密封板与下密封板，所述的上密封板上设有至少三个上密封孔，所述的下密封板上设有至少三个与上密封孔一一对应的下密封孔，且所述的上密封孔与下密封孔相互对接形成上述的布料孔，在上密封孔内设有上密封圈，所述的环形密封圈设置在下密封孔内。即上密封板与下密封板之间相互扣合并密封形成布料流道，布料流道能将各个布料孔相连通。
[0012]在上述的水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构中，所述的下密封板上具有若干均与通孔相连通的布料凹槽，且上密封板与下密封板相互拼合时上密封板能将布料凹槽上端封闭从而形成上述的布料流道。
[0013]在上述的水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构中，所述的环形连通组件包括设置在钻杆周向外侧的环形凹槽，所述的环形凹槽周向外侧与布料孔周向内侧之间形成密封腔，且所述的环形凹槽与连通孔相连通。
[0014]与现有的技术相比，本水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构的优点在于:施工时可以同时对多个钻杆内的输送管进行添加剂的输送，且各个钻杆内的输送管内的添加剂分配均匀，供料均匀，且不易出现供浆不足，降低了钻孔难度，单次能钻出横截面较大的钻孔。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例一使用状态下的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的放大图。
[0017]图3为图1中B处的放大图。
[0018]图4为本实用新型实施例一中穿设有钻杆的下密封板的结构示意图。
[0019]图5为本实用新型实施例二使用状态下的局部结构示意图。
[0020]图中，布料密封箱体1、分体式密封块11、上密封板111、下密封板112、上密封孔113、下密封孔114、上密封圈115、布料凹槽116、布料流道12、进料口 13、布料孔14、贯穿孔2、钻杆3、输送管31、主输送管体311、副输送管体312、连通结构4、连通孔41、环形密封圈42、环形空腔421、环形凹槽43、密封腔44。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1-4所示，本水泥土搅拌粧机的钻杆加料装置的进料机构，包括布料密封箱体I，布料密封箱体I包括至少两个自上向下依次叠加设置的分体式密封块11，每一个分体式密封块11内均具有若干水平设置且相互连通的布料流道12，在分体式密封块11上设有至少一个与布料流道12相连通的进料口 13，分体式密封块11上均设有至少三个沿竖直方向设置且与布料流道12相连通的布料孔14，且每一个分体式密封块11上的布料孔14均一一对应设置从而在布料密封箱体I上形成至少三个贯穿孔2，贯穿孔2内分别穿设有能周向转动的钻杆3，钻杆3内设有具有至少两个轴向延伸至钻杆3下端的输送管31的输送结构，且各个输送管31竖直方向错位设置且分别对应一个布料孔14，且输送管31通过连通结构4与布料流道12相连，实际施工时布料密封箱体I内穿设有至少三个钻杆3，各个进料口 13用于添加不同的添加剂，例如，可以添加砂浆、沙、气体、水与化学剂等，不同的添加剂由不同的进料口 13进入不同分体式密封块11的布料流道12直至添加