用于水龙头的台上式快速安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水龙头安装领域，特别涉及一种用于水龙头的台上式快速安装装置。
【背景技术】
[0002]常规水龙头的安装，通常是在台面之下进行的，因此需要专业人士长时间弯腰、或蹲着或躺在阴暗狭窄的台盆底下，并使用多种专用工具才能完成。这种需要到台面下进行组装和锁紧的安装方式，对龙头安装人员来说既费时又费力。针对上述不足，市面上出现了一种水龙头的台上式快速安装方法，申请号为专利US20120137427A1也公开了一种可以在台面上安装水龙头的方案，该方案带有两根螺杆和两锁紧件，但是，两个螺杆占据了安装孔的部分空间，导致中间穿过进水管的空间很小，因此对进水管的尺寸有极大的限制。再者，锁紧件的宽度方向必然占据安装孔的部分空间，使安装空间变小，不但限制了龙头进水管的尺寸，安装也不够便利，费时费力。且仅由两根直径有限的螺杆来实现支承，水龙头的强度无法得到很好的保证，抗剪能力也很差。现有技术中虽然出现了利用磁性卡位挡块来实现安装的产品，但问题在于，其可靠性比较差，安装要求比较高，成本也比较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种安装均可在台面上进行，安装快速方便且与台面的轴向限位效果更好的用于水龙头的台上式快速安装装置。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于水龙头的台上式快速安装装置，包括位于台面上方的龙头本体、套合安装于台面的安装孔内处用于安装龙头本体的螺套、用于对台面与螺套之间的轴向位移进行限位的安装座及至少两个滑块，所述的安装座套合连接于所述的螺套外周，所述的螺套的外周对应台面下方的位置处设有至少两个供所述的滑块从螺套内腔向外滑出的通孔，它还包括用于驱动滑块外伸出通孔以实现滑块的轴向限位作用的辅助安装工具;且所述的螺套设有供辅助安装工具在其内滑动以起到驱动滑块的作用的中空内腔。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该用于水龙头的台上式快速装置设有用于安装龙头本体的螺套、用于对台面与螺套之间的轴向位移进行限位的安装座及至少两个滑块，螺套的外周靠近台面下方的位置处设有两个供滑块从螺套内腔滑出的通孔，且安装时滑块外伸出通孔，滑块的上端面抵合于所述的台面的下端以实现轴向限位。也就是说，借助辅助安装工具从螺套的内腔滑动即可驱动滑块从螺套的通孔伸出，使得安装后滑块件抵在台面下端起到很好的轴向限位作用，完成安装后取出辅助安装工具即可，再用扳手或其他工具将安装座拧紧直到抵至台面的上端，水龙头完全限位;本实用新型结构十分紧凑、操作便捷，在洗漱台上方即可快速安装固定龙头，安装后的龙头不易发生松动、摇晃，水龙头的强度好，抗剪能力强。且螺套内有很大的空间，冷热水管的穿设非常方便，不会对进水管的尺寸有很大的要求，也不存在任何干涉。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型用于水龙头的台上式快速安装装置的分解式结构示意图。
[0007]图2为本实用新型用于水龙头的台上式快速安装装置的结构示意图(辅助安装工具处于定位状态)。
[0008]图3为本实用新型用于水龙头的台上式快速安装装置的结构示意图(辅助安装工具处于准备安装状态)。
[0009]图4为本实用新型用于水龙头的台上式快速安装装置的剖视结构示意图。
[0010]图5为本实用新型用于水龙头的台上式快速安装装置的螺套的另一实施例的结构示意图。
[0011]图6为本实用新型用于水龙头的台上式快速安装装置的结构示意图(滑块外伸、工具辅助安装工具取出)。
[0012]图7为另一实施例的用于水龙头的台上式快速安装装置的结构示意图(滑块为分解状态)。
[0013]图8为另一实施例的用于水龙头的台上式快速安装装置的结构示意图(滑块为内置状态)。
[0014]图9为另一实施例的用于水龙头的台上式快速安装装置的结构示意图(滑块为外伸状态)。
[0015]图10为另一实施例的用于水龙头的台上式快速安装装置的结构示意图(滑块为外伸状态、且辅助安装工具取出)。
[0016]图11为用于水龙头的台上式快速安装装置的辅助安装工具的另一实施例的结构示意图。
[0017]图1-11中:I水龙头本体、2辅助安装工具、2.1承载部、2.2连接部、2.3过渡部、2.4直筒部、2.5导向块、2.6凸台、2.7底座、3螺套、3.1导向槽、3.2通孔、4安装座、5滑块、5.1第一防脱部、5.2第二防脱部、5.3凹槽、5.4防滑垫、6橡皮筋、7台面。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
[0019]如图1-11所示，一种用于水龙头的台上式快速安装装置，包括位于台面7上方的龙头本体1、套合安装于台面7的安装孔内处用于安装龙头本体I的螺套3、用于对台面7与螺套3之间的轴向位移进行限位的安装座4及至少两个滑块5，所述的安装座4套合连接于所述的螺套3外周，所述的螺套3的外周对应台面7下方的位置处设有至少两个供所述的滑块5从螺套3内腔向外滑出的通孔3.2，它还包括用于驱动滑块5外伸出通孔3.2以实现滑块5的轴向限位作用的辅助安装工具2;且所述的螺套3设有供辅助安装工具2在其内滑动以起到驱动滑块5的作用的中空内腔。
[0020]辅助安装工具的一个实施例:在初始状态时，辅助安装工具2置于螺套3的中空内腔，且辅助安装工具2的底部设有在初始状态时用于承载滑块5以使得滑块5位于螺套内腔且正对应于通孔3.2处且水平设置的承载部2.1。承载部2.1的上方依次设有连接部2.2、在辅助安装工具2沿螺套3的内腔向下移动时用于斜向导向且呈倒锥台状的过渡部2.3及用于将滑块5从通孔3.2内向外滑出到位的撑开部，且撑开部的直径大于连接部2.2的直径。这样，承载部2.1的设置，就可以将滑块5的尺寸设计的大一点，则与台面的接触面积大一点，可有效保证轴向限位的可靠性。且安装时，滑块5的位置还是在台面7下方的，操作者很难保证整个过程中滑块5始终对准通孔3.2，尤其是把整个组件插入台面7的安装孔时，即使动作再轻也难以避免滑块5会发生偏移，而水平的承载部2.1则可大大减小误操作的可能，安装效率更高。辅助安装工具2沿螺套3的内腔向下移动时，经斜向设置的过渡部2.3逐渐将滑块撑开到位。撑开部向上延伸为与螺套3内周形状相配的直筒部2.4，且直筒部2.4的外周面沿轴向设有至少一个导向块2.5，且螺套3的外周面上设有直筒部2.4向下滑动时与导向块2.5相配合的导向槽3.1;当导向块2.5的下端抵于螺套3上端面时，辅助安装工具2的承载部2.1的承载面与通孔3.2的下端相持平以使得滑块5正对通孔3.2的位置处。这样，导向块2.5的设置既可以起到很好的定位作用，可以使得承载部2.1及滑块5正对通孔3.2的位置处，且也可以在辅助安装工具2向下滑动时起到很好的导向作用。直筒部2.4的最上端还设有凸台2.6，更加便于操作。总体来说，该实施例的辅助安装工具的设置更加方便形成出厂时的安装组件，则后续客户的操作更加方便。
[0021]如图1、4、6、9所示，辅助安装工具2的连接部2.2与过渡部2.3之间为一体式设置。
[0022]如图11所示，辅助安装工具2还有另一连接部2.2与过渡部2.3之间为分体式设置的实施例，这时，水平设置的承载部2.1及连接部2.2均设置于底座2.1上。其余直筒部2.4、导向块2.5及凸台2.6的结构与上实施例一致，不在此赘述。
[0023]辅助安装工具2还有个简化的实施例，在该实施例中，辅助安装工具2的下部设有在其沿螺套3的内腔向下滑动时用于与滑块5相配合以实现斜向导向作用的倒锥台部及用于将所述的滑块5撑开到位的撑开部。即在本具体实施例中，只有倒锥台部(形状与过渡部2.3—致)及撑开部(结构与直筒部2.4—致)，这样简