一种装载机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及施工机械领域，具体而言，涉及一种装载机。
【背景技术】
[0002]装载机，又称装载机械，是用铲斗挖掘高物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。装载机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，装载机的发展相对较快，装载机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。
[0003]常见的装载机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。
[0004]传动机构通过液压栗将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。
[0005]发明人在研究中发现，现有技术中的装载机只能单向操作，前端是挖斗，要将物料转移到卡车上时需要先转向再倾倒，但是在一些小型工地上，由于地方比较窄，或是工地上放置有其他影响装载机转向的杂物时，装载机不便转向，影响装载机的正常使用。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种装载机，以提高装载机对小空间工作环境的工作能力。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]—种装载机，包括车架、铲斗、操纵机构、动力机构和卸料槽；
[0009]所述动力机构用于驱动所述操纵机构；
[0010]所述操纵机构包括支臂和液压缸，所述支臂的两端分别与所述铲斗和所述车架连接，所述液压缸的两端分别与所述支臂和所述铲斗连接；
[0011]所述卸料槽倾斜设置在所述车架的上方，所述卸料槽的较高的一端为高端，较低的一端为低端，所述高端与所述铲斗之间的距离小于所述低端与所述铲斗之间的距离，所述铲斗能够在转动过程中翻折到所述高端的上方或与所述高端接触且使所述铲斗内的物料倾倒至所述卸料槽内。
[0012]通过在车架上设置的卸料槽，延长挖斗的翻折行程使得挖斗能够翻折到卸料槽的高端处并将铲斗内的物料倾倒在挖斗内。卸料槽与挖斗分别设置在车架的两侧，通常而言，挖斗在工作时位于车架的前方，卸料槽固定在车架后方，挖斗在铲起物料后，在操作机构的控制下可以翻转到卸料槽的高端，将物料倒入卸料槽内，通过卸料槽将物料最终转移到车架后方的指定位置。通过这种转运方式，装载机不需要转动车架即可直接将前方的物料转移到后方，大大提高了装载机的使用范围，降低了狭小工作场所对装载机的限制。
[0013]进一步地，所述车架还设置有支架，所述支架分别与所述车架和所述卸料槽连接且用于将所述卸料槽与所述车架固定。
[0014]通过支架将卸料槽和车架连接为一体，便于更加稳定地固定卸料槽。同时，支架的结构和安装位置可以调整卸料槽的工作位置，直接影响卸料槽的倾斜角度。
[0015]进一步地，所述支架与所述车架之间通过螺栓可拆卸连接。
[0016]螺栓连接应用广泛，连接效果可靠，且便于拆卸，便于对支架和卸料槽进行维修。
[0017]进一步地，所述铲斗包括工作侧和卸料侧，所述工作侧与所述车架之间的距离大于所述卸料侧与所述车架之间的距离，所述卸料侧设置有卸料出口，所述卸料出口的宽度小于或等于所述卸料槽的宽度。
[0018]对铲斗的结构进行了改进。工作侧远离车架，是铲斗的主要受力区域，卸料侧是物料的倾倒方向，铲斗在操纵机构的控制下会进行转动，使得工作侧高于卸料侧，便于铲斗内的物料从卸料侧排出。设置的卸料出口用于限制物料的排出范围，通过限制卸料出口的宽度，使得排放的物料不会大量落在卸料槽外，减少转运过程中的物料浪费。
[0019]进一步地，所述卸料侧包括第一引导板、出料板和第二引导板，所述出料板设置在所述第一引导板与所述第二引导板之间，所述第一引导板和所述第二引导板用于将物料引导至所述出料板并沿所述出料板排出。
[0020]卸料侧的三块板围成了一个出料通道，出料板离工作侧最远，两个引导板用于改变物料的流向，两个引导板各自与出料板形成角度使物料掉落时会向出料板的位置集中，并主要从出料板的位置排出。
[0021]进一步地，所述铲斗还包括挡板，所述挡板设置在所述卸料侧与所述工作侧之间，所述挡板靠近所述工作侧的侧边与所述工作侧之间设置有间隙，所述挡板与所述卸料侧固定连接。
[0022]设置的挡板可以对物料起到限位作用，防止铲斗倾斜状态下物料从卸料出口以外的地方排出，导致物料不能落入卸料槽内。
[0023]进一步地，所述挡板数量为两块且间隔设置，所述卸料出口设置在两块所述挡板之间。
[0024]外形美观，且将卸料出口设置在两块挡板之间有利于物料向卸料出口流动，如果卸料出口设置在卸料侧的两边，会增加物料的最大流动路径，降低排料的效率。
[0025]进一步地，装载机还包括引导槽，所述引导槽倾斜设置，所述引导槽的较高的一端设置在所述低端的下方，所述引导槽用于将所述卸料槽运输的物料转移到指定位置。
[0026]添加的引导槽，可以进一步地改变物料的转运方向，转运过程更加灵活，使得物料可以输送至指定的空腔内。
[0027]进一步地，所述引导槽的一端与所述低端转动连接，所述引导槽通过伸缩杆与所述车架连接，所述伸缩杆用于支撑所述引导槽且调节所述引导槽的倾斜角度。
[0028]通过伸缩杆可以调整引导槽的角度，让物料的转运过程更加灵活。
[0029]进一步地，所述卸料槽的宽度为30厘米-40厘米。
[0030]卸料槽的宽度和倾斜程度影响物料在卸料槽上的转移效率。但是由于卸料槽设置在车架的后方，容易影响驾驶人员的视野，因此卸料槽的宽度不宜过大。
[0031]本实用新型的有益效果是:卸料槽与挖斗分别设置在车架的两侧，挖斗在铲起物料后，在操作机构的控制下可以翻转到卸料槽的高端，将物料倒入卸料槽内，通过卸料槽将物料最终转移到车架后方的指定位置。通过这种转运方式，装载机不需要转动车架即可直接将前方的物料通过卸料槽转移到后方，提高了装载机的适用性，降低了狭小工作场所对装载机的限制。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本实用新型实施例一提供的一种装载机的结构示意图；
[0034]图2为图1中的铲斗的结构示意图；
[0035]图3为本实用新型实施例二中的铲斗的结构示意图；
[0036]图4为本实用新型实施例三提供的一种装载机的结构示意图；
[0037]图5为图4的正视图。
[0038]附图标记汇总:
[0039]铲斗101;操纵机构102 ;车架103 ;卸料槽104;支架105 ;工作侧106 ;第一引导板107;出料板108;挡板109;引导槽110;伸缩杆111;第二引导板112。
【具体实施方式】
[0040]现有技术中的装载机只能单向操作，前端是挖掘斗，要将物料转移到卡车上时需要先转向再倾倒，但是在一些小型工地上，由于地方比较窄，或是工地上放置有其他影响装载机转向的杂物时，装载机不便转向，影响装载机的正常使用。
[0041]鉴于此，本实用新型提供了一种带有倾斜设置的卸料槽的装载机，卸料槽和铲斗分别设置在车架的相对的两侧，铲斗能够升到卸料槽的上方，将铲起的物料倒在卸料槽内，通过卸料槽将物料转移车架的另一端，节约空间和工序，操作简单不需要车架转向。
[0042]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0044]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0045]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0046]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0047]实施例一
[0048]