操车接驳轨道自动道岔装置的制作方法

文档序号:13250946阅读:206来源:国知局
技术领域本发明涉及矿用操车设备技术领域,具体涉及一种操车接驳轨道自动道岔装置。

背景技术:
煤矿水平斜井轨道一般为两股道布置,一股为下行线,用于将空的矿车输送至斜井,另一股为重量车线,用于将载重矿车输送至水平平台编组,两股道上设置有对称道岔,可对上述两股道进行接驳;按照矿车输运及编组布置,该水平斜井轨道包括弯道段及接驳段,分别用于矿车编组及输运;在接驳段上一般设置有道岔装置,用于将载重矿车统一调配到重量车线上,以及将下行线上的空矿车快速分配到斜井段。现有的操车牵引系统主要采用人工方式进行道扳操作,操作过程缓慢、机械化程度低,且存在较大的安全隐患,严重影响了矿车输送效率。

技术实现要素:
本发明针对上述技术问题,提出了一种能够自动、快速实现道岔调配的操车接驳轨道自动道岔装置,取代了人工方式,大大提高了工作效率和安全性。本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:操车接驳轨道自动道岔装置,包括过渡轨和辙岔轨,所述辙岔轨对称设置在所述过渡轨的两端,所述辙岔轨包括两组通向不同方向的铁轨,所述过渡轨和所述辙岔轨之间设置有对称接轨器,所述对称接轨器并列的设置有与所述辙岔轨对应的两组铁轨;所述过渡轨、辙岔轨和对称接轨器上均设置有相对应的牵引轨道槽,所述对称接轨器下方设置有滑移装置。优化的,所述滑移装置包括底座、导向滑轨和框架滑台,所述导向滑轨设置在所述底座上,所述框架滑台与所述导向滑轨滑动连接,所述对称接轨器固定连接在所述框架滑台上。优化的,所述牵引轨道槽由两列相同规格的U形槽钢凹口相对组合而成,所述牵引轨道槽分别对应设置于所述过渡轨、辙岔轨和对称接轨器轨道的中心,以便于接驳轨道牵引车装置。优化的,所述的滑移装置还包括用于驱动所述对称接轨器滑移的驱动装置。优化的,所述的驱动装置为液压油缸,所述液压油缸的输出端与所述框架滑台连接,带动所述框架滑台及对称接轨器横向伸缩移动。本发明的优点在于:本发明采用机械滑移模式,取代了原有的人工处理,降低了安全隐患,同时能与改进的轨道牵引车装置相配合,实现了道岔自动、快速调配,提高了矿车输运效率;本发明结构简单,安装维护方便,能耗低,具有广泛的煤矿生产应用前景。附图说明图1为本发明实施例中道岔装置的结构示意图;图2为本发明实施例中道岔装置的整侧视图。具体实施方式如图1,图2所示,操车接驳轨道自动道岔装置,包括对称接轨器10和过渡轨11,所述对称接轨器10对称设置在所述过渡轨11的两端,所述对称接轨器10并列的设置有与接驳铁轨对应的两组铁轨;所述过渡轨11和对称接轨器10上均设置有与接驳铁轨对应的牵引轨道槽3,所述对称接轨器10下方设置有滑移装置12;所述滑移装置包括底座121、导向滑轨122和框架滑台123,所述导向滑轨122设置在所述底座121上,所述框架滑台123与所述导向滑轨122滑动连接,所述对称接轨器10固定连接在所述框架滑台123上;所述的滑移装置12还包括用于驱动所述对称接轨器滑移的液压油缸41,所述液压油缸41的输出端与所述框架滑台123连接,带动所述框架滑台123及对称接轨器10横向伸缩移动。本发明采用机械滑移模式,取代了原有的人工处理,降低了安全隐患,同时能与改进的轨道牵引车装置相配合,实现了道岔自动、快速调配,提高了矿车输运效率;本发明结构简单,安装维护方便,能耗低,具有广泛的煤矿生产应用前景。以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
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