【技术领域】本发明涉及一种喷浆机，具体地说本发明涉及一种水泥喷浆机。
背景技术：
公知的，随着我国桥梁、隧道、公路等建筑行业的高速发展，水泥浆及混凝土浆的高效洒布设备需求越来越普遍，现有的活塞式喷浆设备效率低下，功耗高，设备密封性及耐磨性差，维护及使用成本高昂，且现有设备原理复杂，操作及维修需要专门的技工；而且现有的喷浆设备由于其工作原理所限，只能洒布水泥浆，无法洒布混凝土，混凝土的洒布现有作业中大多依赖人工完成，这就使得洒布效率低，洒布不均匀，砂浆浪费严重，基层间粘接率低。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种水泥喷浆机，通过皮带连接搅拌轴与减速电机，在搅拌轴和搅拌臂作用下，实现了洒布混凝土，且浆料松散且不结块的目的。为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种水泥喷浆机，包括行走装置、料筒、搅拌轴、搅拌臂、通气装置和出料口，在行走装置的上部设有至少一个料筒，在料筒的上部一侧设有减速电机，所述减速电机通过皮带与料筒内的搅拌轴连接，在搅拌轴的外部设有搅拌臂，在料筒的一侧设有通气装置，在料筒的下部均设有出料口。所述的水泥喷浆机，所述行走装置包括底座、轮子、转向盘和推拉杆，在底座的下部设有至少两个轮子，所述转向盘与任一一个轮子通过转向轴连接，在转向盘的上部连接有推拉杆。所述的水泥喷浆机，所述通气装置包括主进气管、上进气阀门、下进气阀门、气管，在主进气管上设有压力表，主在进气管的两端均连接有气管，其中一个气管与料筒料筒盖下部的填料口连通，另外一个气管与出料口连通，在气管上分别设有上进气阀门与下进气阀门。所述的水泥喷浆机，在主进气管内通入压缩空气。所述的水泥喷浆机，在出料口的外端均设有喷料管。所述的水泥喷浆机，在料筒的内部均设有可更换的上耐磨板与下耐磨板。所述的水泥喷浆机，在料筒盖上设有锁紧机构。所述的水泥喷浆机，在减速电机与皮带的外侧面设有护罩。由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优越性：本发明所述的水泥喷浆机，通过在料筒内设置搅拌轴与搅拌臂，搅拌轴通过皮带与减速电机传动设置，使浆料在搅拌轴和搅拌臂作用下，松散且不结块；在料筒内通入压缩空气，出料口还有压缩空气加压，洒布效率高，扬程大，而且能够洒布混凝土，洒布均匀，层间粘接率高；且在料筒内壁上设有方便更换的上耐磨板与下耐磨板，使设备使用成本降低，使用维修简单，不需要专门的技术工人就可更换；本发明结构简单、维护方便，且密封性、耐磨性较高。【附图说明】图1是本发明装结构示意图；图2是图1的右视图；图3是本发明料筒的内部结构示意图；在图中：1、轮子；2、气管；3、料筒；4、上进气阀门；5、下进气阀门；6、料筒盖；7、锁紧机构；8、减速电机；9、护罩；10、推拉杆；11、出料口；12、喷料管；13、底座；14、主进气管；15、转向盘；16、搅拌轴；17、搅拌臂；18、上耐磨板；19、下耐磨板；20、气压表。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；结合附图1所述的水泥喷浆机，包括行走装置、料筒3、搅拌轴16、搅拌臂17、通气装置和出料口11，所述行走装置包括底座13、轮子1、转向盘15和推拉杆10，在底座13的下部设有至少两个轮子1，所述转向盘15与任一一个轮子1通过转向轴连接，在转向盘15的上部连接有推拉杆10；在行走装置的上部设有至少一个料筒3，在料筒3的内部均设有可更换的上耐磨板18与下耐磨板19；在料筒3的上部一侧设有减速电机8，所述减速电机8通过皮带与料筒3内的搅拌轴16连接，在搅拌轴16的外部设有搅拌臂17，在减速电机8与皮带的外侧面设有护罩9；在料筒3的一侧设有通气装置，所述通气装置包括主进气管14、上进气阀门4、下进气阀门5、气管2，在主进气管14上设有压力表20，在主进气管14内通入压缩空气；主在进气管14的两端均连接有气管2，其中一个气管2与料筒3料筒盖6下部的填料口连通，在料筒盖6上设有锁紧机构7；另外一个气管2与出料口11连通，在气管2上分别设有上进气阀门4与下进气阀门5；在料筒3的下部均设有出料口11；在出料口11的外端均设有喷料管12。实施本发明所述的水泥喷浆机，在使用时，料筒3设置为至少一个，以两个料筒3为例，在底座13的下部装有多个轮子1，转向盘15与任一一个轮子1通过转向轴连接，在转向盘15的上部连接有推拉杆10，用于整体设备的转向与移动，在主进气管14内的压缩空气分别通过气管2进入两个料筒3的填料口内和出料口11内，达到洒布效率高，扬程大，而且能够洒布混凝土，洒布均匀，层间粘接率高的目的；在两个料筒3内均设有搅拌轴16与搅拌臂17，搅拌轴16均通过皮带与减速电机8传动设置，方便进行混料和防止浆料结块，并在料筒3的填料口处设置料桶盖6，在料桶盖6上设置锁紧机构，确保了在工作中料筒3的有效密封，在料筒3的内壁上均设有可更换的上耐磨板18和下耐磨板19，使得设备使用成本降低，使用维修简单，不需要专门的技术工人就可进行维修更换；本发明结构简单、维护方便，且密封性、耐磨性较高。本发明未详述部分为现有技术。为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。