一种栈桥面板的制作方法

本发明涉及建筑施工设备技术领域，特别是涉及一种栈桥或平台面板。

背景技术：

在水上施工桥梁工程时，一般需搭设施工用栈桥，变水上施工为陆地施工，栈桥作为水上施工运送人员、材料和设备的输送通道，目前施工中栈桥在现场下料、现场搭设、现场焊接、现场刷漆的施工方式。这种施工方式造成材料损耗大、现场焊接工程量很大，工人劳动强度很大，工效很低，焊接质量差，现场涂刷油漆，防腐效果差，工地结束后需切割，造成材料浪费，同时因防腐效果差、切割造成材料损伤和变形等原因，材料利用率很低，浪费严重，不能重复周转使用。

技术实现要素：
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本发明的目的就是为了克服上述缺陷，设计了一种栈桥面板，本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种栈桥面板桥，包括钢板，所述栈桥面板采用所述钢板焊接制成，还包括槽钢、U肋、工作孔、螺帽、工字钢、贝雷片、扁担梁、螺杆，所述槽钢和所述U肋组成所述栈桥面板纵向分配梁，每隔150cm焊接有筋板，筋板的厚度取8mm，所述栈桥面板上加工有所述工作孔，所述槽钢下翼缘和相对应的所述工字钢上翼缘均焊有所述螺帽，所述栈桥面板和所述工字钢安装时通过所述工作孔拧紧螺栓，所述工字钢下翼缘由所述扁担梁横担在所述贝雷片的上桁架上，在所述扁担梁相对应位置钻孔，采用所述螺杆把所述工字钢和所述扁担梁固定在所述贝雷的上桁架上。

所述槽钢长6米，共有两根，所述U肋长6米，共有4道，所述钢板的厚度为8～12mm，所述栈桥面板的规格为2×6米。

所述工字钢上翼缘和所述栈桥面板所述工作孔相对应位置焊接的所述螺帽为φ22，所述定位孔有5个，所述工作孔有16个，通过所述栈桥面板上的工作孔拧紧φ22螺栓，套筒扳手可以穿过所述工作孔。

所述工字钢下翼缘相对应所述贝雷片桁架位置打4个φ18孔，所述扁担梁采用方钢做成，在所述扁担梁的相对应位置打2个φ18孔，用来把所述工字钢和所述扁担梁固定在所述贝雷片的所述螺杆取φ16。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用钢板、槽钢、U肋、工作孔、螺帽、工字钢、贝雷片、扁担梁、螺杆相结合所设计的栈桥面板，装拆方便，结构简单且牢固，有较好的安全性，可重复使用，节省材料，经济性好，栈桥面板采用油漆防腐，不易锈蚀，防腐性好。

附图说明

图1为本发明结构立面示意图；

图2为本发明结构侧面示意图；

图3为本发明贝雷片示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、钢板；2、槽钢；3、U肋；4、工作孔；5、螺帽；6、工字钢；7、贝雷片；8、扁担梁；9、螺杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种栈桥面板，包括钢板1、槽钢2、U肋3、工作孔4、螺帽5、工字钢6、贝雷片7、扁担梁8、螺杆9，栈桥面板采用钢板焊接制成，槽钢和U肋组成栈桥面板纵向分配梁，每隔150cm焊接有筋板(图中未画出)，筋板的厚度取8mm，栈桥面板上加工有工作孔，栈桥面板和工字钢定位精确，槽钢下翼缘和相对应的工字钢上翼缘均焊有螺帽，栈桥面板和工字钢安装时通过工作孔拧紧螺栓，栈桥面板和工字钢连接方便、可靠，工字钢下翼缘由扁担梁横担在贝雷片的上桁架上，在扁担梁相对应位置钻孔，采用螺杆把工字钢和扁担梁固定在贝雷的上桁架上。

槽钢长6米，共有两根，U肋长6米，共有4道，钢板的厚度为8～12mm，栈桥面板的规格为2×6米。

工字钢上翼缘和栈桥面板工作孔相对应位置焊接的螺帽为φ22，定位孔有5个，工作孔有16个，通过栈桥面板上的工作孔拧紧φ22螺栓，套筒扳手可以穿过工作孔，栈桥面板和工字钢的连接方便。

工字钢下翼缘相对应贝雷片桁架位置打4个φ18孔，扁担梁采用方钢做成，在变胆量的相对应位置打2个φ18孔，用来把工字钢和扁担梁固定在贝雷的上桁架上的螺杆直径取φ16。

本发明所公开的栈桥面板，装拆方便，结构简单且牢固，有较好的安全性，可重复使用，节省材料，经济性好，栈桥面板采用油漆防腐，不易锈蚀，防腐性好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。