一种SBS改性沥青用的生产装置的制作方法

文档序号:11975854阅读:540来源:国知局
一种SBS改性沥青用的生产装置的制作方法

本实用新型涉及路面材料技术领域,具体涉及一种SBS改性沥青用的生产装置。



背景技术:

SBS改性沥青技术是九十年代作为一种先进技术传入我国,现已在高速公路建设中普遍采用。SBS改性沥青可以显著提高路面的耐高低温性能、有效地延长道路寿命。SBS改性沥青生产装置是生产改性沥青的关键,现有SBS改性沥青生产装置的基本工艺流程是:用上料提升机将SBS改进剂加到有部分高温沥青的工作罐中(加SBS的时候必须高温沥青打底),加入SBS改性剂的同时加入高温沥青,直至达到计量要求的沥青和SBS改性剂,进而高温沥青与SBS改性剂的组合物,经过两个工作罐连接的剪切机或胶体磨循环剪切数遍,磨细后,高温沥青SBS混合物通过泵送及进、出阀门输送到指定的改性沥青发育罐中,反复数次以上流程就可生产SBS改性沥青。

现有SBS改性沥青的生产装置,如图4所示,包括SBS改性剂上料提升机,与上料提升机连接的工作罐A,与工作罐A通过若干沥青管和阀门连接的工作罐B,工作罐A与工作罐B之间设有胶体磨,还包括与工作罐连接的若干发育罐。这种结构的生产装置存在以下缺点:其一,两个工作罐同时工作,使用一段时间,SBS改性剂和沥青混合物粘附于罐体内壁上,时间越长粘附越多,直至堵塞管道或胶体磨而无法运行,且清理时,需要停产施工,影响供货进度;其二,工作罐内没有安装刮除部件,而SBS改性剂和沥青都是粘性物质,极易粘附在工作罐的内壁上,造成资源的浪费,同时清理频繁,影响生产效率;其三,胶体磨进、出料口只连接阀门与泵,由于SBS改性剂和沥青都是粘性物质,容易附着在胶体磨的进料口或出料口的壁上,容易造成进料或是出料堵塞,影响生产装置的正常运行。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种生产效率高、便于检修的SBS改性沥青用的生产装置。

为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案:

一种SBS改性沥青用的生产装置,包括上料提升机,所述上料提升机通过管道连接有第一工作罐和第二工作罐,所述第一、二工作罐均通过管道与第三工作罐连接,且第一、二工作罐与第三工作罐之间设有胶体磨。

作为优选技术方案,为了防止物料粘附在工作罐的内壁上,充分利用物料,提高物料的利用率,同时延长清理工作罐的时间,提高生产效率,所述第一、二、三工作罐均安装有刮壁器。

作为优选技术方案,为了防止SBS改性剂和沥青附着在胶体磨的进料口或出料口上,保证物料顺畅流入进料口或顺畅流出出料口中,防止非计划停机,同时有效提高生产效率,所述胶体磨的进、出料口上均设有螺旋推进器。

与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:

1、设置三个工作罐,改变传统两个工作罐的结构。同时使用三个工作罐,大幅度提升SBS改性沥青的生产效率;两两使用工作罐,既可进行生产的同时也可进行维修保养,避免非计划停机,生产效率高,实用性好。

2、工作罐内设置刮壁器,有效刮除粘附在工作罐的内壁上的SBS改性沥青,避免堆积,充分利用物料,提高物料的利用率,同时延长清理工作罐的时间,提高生产效率。

3、胶体磨的进、出料口上均设有螺旋推进器,螺旋推进器对粘稠物质的流动有助力的作用,可有效防止物料附着在胶体磨的进料口或出料口的壁上,保证物料在进料口或是出料口中顺畅流入或流出,防止非计划停机,有效提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为工作罐的结构示意图;

图3为工作罐的俯视图;

图4为现有生产装置的结构示意图

附图标号:1、上料提升机,1-1、上料斗,1-2、落料斗,1-3、风机,2、第一工作罐,3、第二工作罐,4、第三工作罐,5、胶体磨,6、刮壁 器,7、搅拌器,7-1、搅拌轴,7-2、搅拌叶,8、阀门,9、驱动泵。

具体实施方式

如图1所示提出本实用新型一种具体实施例,一种SBS改性沥青用的生产装置,包括用于提升SBS改性剂的上料提升机1,所述上料提升机1包括上料斗1-1、与上料斗1-1连接的落料斗1-2以及输送落料斗1-2物料的风机1-3,所述风机1-3通过管道连接有第一工作罐2和第二工作罐3,所述第一工作罐2、第二工作罐3均通过管道与第三工作罐4连接,每根管道上均设有控制物料输送的阀门8,所述第一工作罐2、第二工作罐3与第三工作罐4之间设有胶体磨5,且第一工作罐2、第二工作罐3的储料管与胶体磨5的进料口连接,第三工作罐4与胶体磨5的出料口连接,所述第一工作罐2、第二工作罐3、第三工作罐4内均安装有用于搅拌SBS改性剂与沥青混合物的搅拌器7,所述搅拌器7包括搅拌轴7-1、平行设于搅拌轴7-1上的若干搅拌叶7-2,生产装置还包括用于驱动物料输送的驱动泵9、若干个用于发育混合均匀SBS改性沥青的发育罐。

所述第一工作罐2、第二工作罐3、第三工作罐4均安装有刮壁器6,且刮壁器6与搅拌器7同轴安装,可以将刮壁器6安装在搅拌轴7-1上,最好通过安装变速齿轮,使搅拌器7的转速为50转/分,而刮壁器6的转速为10~12转/分。刮壁器6可以有效刮除粘附在第一工作罐2、第二工作罐3、第三工作罐4内壁上的SBS改性剂和沥青的粘性物质,充分利用物料,提高物料的利用率,同时有效降低清理工作罐的频率,大大提高生产效率。

所述胶体磨5的进、出料口上均设有螺旋推进器,且螺旋推进器的螺旋轴不宜设置过长,由于SBS与沥青的混合物多为高浓度粘稠物质,容易附着在胶体磨5的进料口或出料口上,容易造成进料或出料堵塞,设置螺旋推进器,可使胶体磨5的进料口或出料口轻松过料,防止胶体磨5进料口内的物料起拱、进料口壁粘料等不畅流现象,保证物料在进料口或出料口中顺畅流入或流出,防止非计划停机,有效提高装置的生产效率。

本实用新型使用时:将SBS改性剂置于上料斗中,开启生产装置相应的驱动装置。

若同时使用三个工作罐时:首先向第一工作罐2的罐底中导入一定量的高温沥青,再将SBS改性剂导入第一工作罐2中,边导入高温沥青,第一工作罐2与胶体磨5进行自循环,当第一工作罐2中的SBS改性剂和高 温沥青加入一定量后,进行第一工作罐2与第三工作罐4之间的循环,胶磨2~3遍混合物,将第三工作罐4细化后的SBS改性沥青通过驱动泵排空到发育罐中进行发育;同时再将SBS改性剂投入到第二工作罐3中,边加入高温沥青边加以溶胀SBS改性剂,当第二工作罐3中的SBS改性剂和高温沥青加入一定量后,进行第二工作罐3与第三工作罐4之间的循环,胶磨2~3遍混合物,将第三工作罐4细化后的SBS改性沥青通过驱动泵排空到发育罐中进行发育。具体为:在第一工作罐2与第三工作罐4导罐,磨SBS沥青混合物时,向第二工作罐3中加入高温沥青和SBS改性剂;同样在第二工作罐3与第三工作罐4导罐,磨SBS沥青混合物时,向第一工作罐2中加入高温沥青和SBS改性剂;实现第一工作罐2、第二工作罐3交替使用,可以成倍提高生产效率。提高单位时间的产出量。

若两两使用工作罐时:生产SBS改性沥青,同时对其中第一工作罐2或第二工作罐3进行清理维修,不会影响供货进度,提高生产效率。

当然,上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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