本实用新型涉及一种预应力张拉组合式张拉台架,特别是一种后张法预制箱梁预应力张拉施工安全防护及电动提升整体式组合张拉台架。
背景技术:
后张法预制箱梁预应力张拉属高危作业,传统张拉采用简易张拉挡板加千斤顶吊具,两个工装单独设计,使用上比较麻烦。一方面张拉挡板简易,通常采用小挡板加橡胶皮,安全防护性不强;另一方面,千斤顶提升多采用手动葫芦,作业人员操作比较笨重。
技术实现要素:
本实用新型其目的就在于提供一种预应力张拉组合式张拉台架,解决了传统的预应力施工工装简易、实用性不强、操作笨重、安全性差的问题,具有结构简易轻便、可移动式、电动提升、张拉及防护一体的特点。
实现上述目的而采取的技术方案,包括矩形框架,矩形框架底端安装底板,所述框架底部设有万向轮,框架上端设有工字钢顶梁,工字钢顶梁上设有2个滑轮组件,2个滑轮组件下端连接工字钢行走梁,工字钢行走梁上设有电动卷扬机、行走机构,所述框架侧面四周设有防护钢板,在框架侧面长度方向的防护钢板上粘贴橡胶防护层。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
(1)结构简洁,移动方便;
(2)安全防护及千斤顶提升工装一体化;
(3)电动提升和横向滑移,操作简便;
(4)有效提高施工工效。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1 为本装置的结构示意主视图;
图2 为本装置的结构示意俯视图;
图3 为本装置的结构示意侧视图;
图4为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
本装置包括矩形框架2,矩形框架2底端安装底板10,如图1、图2、图3、图4所示,所述框架2底部设有万向轮1,框架2上端设有工字钢顶梁6,工字钢顶梁6上设有2个滑轮组件5,2个滑轮组件5下端连接工字钢行走梁4,工字钢行走梁4上设有电动卷扬机3、行走机构13,所述框架2侧面四周设有防护钢板8,在框架2侧面长度方向的防护钢板8上粘贴橡胶防护层。
所述框架2侧面四周设有上下横杆7,上下横杆7与框架2上下端设有间距,所述防护钢板8设置在上下横杆7上。
所述框架2侧面四周角上设有加固板11。
实施例
本实施例简易辅助工装采用12.6cm工字钢配合直径12cm钢管焊接矩形框架2,矩形框架2设置矩形框架使整个骨架形成一个稳定体系,矩形框架2上部采用两根12.6cm工字钢顶梁6配合1t电动卷扬机3进行起吊千斤顶,矩形框架2下部采用橡胶万向轮1作为行走系统,矩形框架2设置防护钢板8。
框架2主骨架分上、中、下三部分,上半部分均采用12.6cm工字钢焊接而成,长度方向为2根6.67m,宽度方向采用2根1.5m工字钢焊接成型,同时沿宽度方向搭设两根12.6cm工字钢配合两个1t电动卷扬机进行移动,中部采用4根直径12cm钢管作为骨架,在沿长度方向焊接3mm厚钢板上粘贴2mm后橡胶层进行安全防护,同时侧面设置相应的防护挡板,下步行走系统采用直径60cm橡胶轮,此工装主要用于箱梁梁体张拉用,每端头1个。