一种挂钩式轨道连接机构的制作方法

本实用新型涉及一种连接机构，尤其涉及一种挂钩式轨道连接机构。

背景技术：

目前液压轨道装卸设备需要用到一种凹槽型轨道，该轨道主要由上下两个冷弯件焊接而成，上部分为倒几字形截面长条，下部分为C型截面长条，由于该设备在使用时需要进行快速的轨道铺设与拆除，这就要求轨道长度和重量适合人工搬运，单节轨道不可能太长，这样每条轨道均需要由多节轨道拼接而成，所以轨道之间需要合适的连接机构，该连接机构不仅要求牢固可靠，而且容易拆装，由于液压轨道小车需要负重载在长轨道上自由行走，这就要求轨道之间的连接必须平整牢固。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挂钩式轨道连接机构，能够实现凹槽型轨道的迅速连接或者脱开，不仅连接牢靠，而且拆装方便。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种挂钩式轨道连接机构，包括第一凹槽轨道和第二凹槽轨道，其中，所述第一凹槽轨道的一端设有公端连接头，所述公端连接头为一对上开口型挂钩；所述第二凹槽轨道的一端设有母端连接头，所述母端连接头为销钉，所述销钉设于固定支架上，所述上开口型挂钩、销钉及固定支架均设于凹槽轨道两侧的方孔内。

上述的挂钩式轨道连接机构，其中，所述上开口型挂钩在连接状态下勾住销钉，所述上开口型挂钩在倾斜15～30度时与销钉相脱离。

上述的挂钩式轨道连接机构，其中，所述上开口型挂钩和固定支架通过铆钉固定在凹槽轨道两侧的方孔内。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的挂钩式轨道连接机构，通过在凹槽轨道的端部分别设置公端连接头和母端连接头，能够实现凹槽型轨道的迅速连接或者脱开，不仅连接牢靠，而且拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型使用的凹槽型拼接轨道结构示意图；

图2为本实用新型挂钩式轨道连接机构脱开状态示意图；

图3为本实用新型挂钩式轨道连接机构连接状态示意图；

图4为本实用新型挂钩式轨道连接机构连接过程示意图。

图中：

1第一凹槽轨道 2第二凹槽轨道 3铆钉

4固定支架 5上开口型挂钩 6销钉

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型使用的凹槽型拼接轨道结构示意图；图2为本实用新型挂钩式轨道连接机构脱开状态示意图。

请参见图1和图2，本实用新型提供的挂钩式轨道连接机构，包括第一凹槽轨道1和第二凹槽轨道2，其中，所述第一凹槽轨道1的一端设有公端连接头，所述公端连接头为一对上开口型挂钩5；所述第二凹槽轨道2的一端设有母端连接头，所述母端连接头为销钉6，所述销钉6设于固定支架4上，所述上开口型挂钩5、销钉6及固定支架4均设于凹槽轨道两侧的方孔内。

本实用新型提供的挂钩式轨道连接机构，所述上开口型挂钩5在连接状态下勾住销钉6，如图3所示；所述上开口型挂钩5在倾斜15～30度后与销钉6相脱离，如图4所示。所述上开口型挂钩5和固定支架4通过铆钉3固定在凹槽轨道两侧的方孔内。

本实用新型提供的挂钩式轨道连接机构由一对公端和一对母端组成，公端为一对上开口型挂钩5，母端为一对销钉6及固定支架4，公端的上开口型挂钩5伸入凹槽形轨道两侧的方孔内后挂住凹槽内部的销钉6，实现牢固连接。

连接时公端挂钩在伸入母端凹槽形轨道两侧的方孔时需要将公端轨道的尾部抬高至该轨道与母端轨道呈15～30度，然后将轨道推入到底，此时销钉6位于挂钩开口上侧，只需要将公端轨道放下即可完成挂钩挂住销钉的操作。该快速连接装置可以将公端和母端分别安装在每节轨道的两端，理论上可以实现轨道的无限制接长。

如果需要脱开连接，只需要将公端或者母端的轨道尾部抬高15～30度，此时公端的上开口型挂钩5即与销钉6脱开，然后将尾部已抬高的轨道抽出即可。

综上所述，本实用新型提供的挂钩式轨道连接机构，具体优点如下：1)本实用新型可以实现凹槽型轨道的迅速连接或者脱开；2)本实用新型的连接装置在轨道铺设完成后由于轨道之间铺设成为直线，因此连接无法脱开，只有当一端轨道抬高至与另一端呈15～30度后才可以脱开；3)本实用新型的快速连接装置安装在凹槽型轨道两侧的方孔内，没有影响轨道本身的宽度或者高度，安装空间占用很小。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。