一种能够监测烘干筒是否上下窜动的装置的制作方法

本实用新型属于烘干筒监测技术领域，具体涉及一种能够监测烘干筒是否上下窜动的装置。

背景技术：

目前，沥青搅拌站的骨料烘干都是靠旋转的烘干筒来实现的。如图1和图2所示，烘干筒1的外圈和滚圈依靠支撑板3焊接构成一个刚性体，滚圈与托轮4的摩擦传动实现烘干筒1旋转。

烘干筒1的内壁装配有不同形状的提料叶片5，当冷骨料从烘干筒1的一端进入，烘干筒1以一定的转速旋转，冷骨料在筒体内被提料叶片5提升、倾倒，在此循环过程中与反向通过的热气流进行热交换。为实现骨料一边加热一边前进的功能，烘干筒1的安装一般带有3°的倾角，故烘干筒1一般会出现上下窜动的状况。

为了判定烘干筒1是上窜还是下窜，在烘干筒的高位滚圈2两侧各设计有一个可旋转的止推轮6。当烘干筒1正常工作时，止推轮6是不旋转或者间歇性旋转的。烘干筒1是否正常工作，需安排专人时不时的去安装止推轮的位置观察止推轮6的旋转状态，时刻提醒维护人员作出调整。若设备生产时，烘干筒1出现上窜或者下窜而无人理会时，筒体首先会把止推轮6损坏，接着挤压进料烟箱或者卸料烟箱，同时滚圈和托轮4开始错位，严重时烘干筒总成彻底报废，用户损失严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种能够监测烘干筒是否上下窜动的装置，其可以直接在操作工位判定烘干筒是否有上下窜动，从而报警提醒操作手，可以提前发现并作出调整，避免了烘干筒总成彻底报废现象发生，降低了用户损失。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种能够监测烘干筒是否上下窜动的装置，其特征在于：包括烘干筒，所述烘干筒的上部安装有高位滚圈，所述高位滚圈的底部两侧均安装有止推轮，所述止推轮的顶部安装有感应板，靠近所述止推轮处设置有接近开关固定架，所述接近开关固定架安装在烘干筒支架上，所述接近开关固定架上安装有接近开关。

上述的一种能够监测烘干筒是否上下窜动的装置，其特征在于：所述接近开关为欧姆龙E2E-X5F1。

上述的一种能够监测烘干筒是否上下窜动的装置，其特征在于：所述感应板通过螺栓固定在止推轮的顶部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、本实用新型可以直接在操作工位判定烘干筒是否有上下窜动，从而报警提醒操作手，可以提前发现并作出调整，避免了烘干筒总成彻底报废现象发生，降低了用户损失。

3、本实用新型避免了止推轮损坏，防止进料烟箱或者卸料烟箱挤压，及滚圈和托轮错位。

4、本实用新型制造方便，成本低，实用性强。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为现有烘干筒、滚圈、止推轮和托轮的安装关系示意图。

图2为现有烘干筒、滚圈、支撑板和止推轮的安装关系示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3的A处放大图。

附图标记说明:

1—烘干筒； 2—高位滚圈； 3—支撑板；

4—托轮； 5—提料叶片； 6—止推轮；

7—接近开关固定架； 8—感应板； 9—接近开关；

10—螺栓。

具体实施方式

如图3和图4所示，本实用新型包括烘干筒1，所述烘干筒1的上部安装有高位滚圈2，所述高位滚圈2的底部两侧均安装有止推轮6，所述止推轮6的顶部安装有感应板8，靠近所述止推轮6处设置有接近开关固定架7，所述接近开关固定架7安装在烘干筒支架上，所述接近开关固定架7上安装有接近开关9。

本实用新型中，通过在止推轮6的顶部安装有感应板8，并在靠近止推轮6处设置有接近开关固定架7，接近开关固定架7安装在烘干筒支架上，接近开关固定架7上安装有接近开关9；这样当烘干筒1上窜或者下窜时，高位滚圈2会带动止推轮6旋转，当固定于止推轮6上的感应板8靠近接近开关9时，信号会反馈到操作工位的人机交汇界面，并发出语音报警。这时操作手通过设定烘干筒1的转速上限，来控制烘干筒1的窜动强度，避免止推轮6损坏，防止进料烟箱或者卸料烟箱挤压，及滚圈和托轮4错位，降低用户损失。

该装置简单易执行，调试期间烘干筒调整到合适位置后，后期不需要专人去频繁观察。当出现上窜或者下窜时，语音报警会提醒操作工位人员及时作出反应，节省了人力成本，避免了不必要的损失。

本实施例中，所述接近开关9为欧姆龙E2E-X5F1。

如图3和图4所示，所述感应板8通过螺栓10固定在止推轮6的顶部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。