一种钢桥安装用线型调整系统的制作方法

本实用新型涉及桥梁安装设备技术领域，特别是涉及一种适用于各类大型钢桥安装使用的桥梁安装用线型调整系统。

背景技术：

悬臂拼装在国内大型钢桁梁桥的应用至今已大半个世纪，在悬臂拼装过程中涉及复杂的线型调整，其中合龙前主桥结构线型调整为桥梁架设线型重要调整之一，且使用频繁，但是调整装置的设置多种多样，如在主桥墩设置预埋反力架、顶推装置配合滑移装置。大多数线型调整装置涉及施工工序繁琐，自身应力控制复杂，循环利用率低，且影响混凝土工程外观质量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种钢桥安装用线型调整系统。

本实用新型提供了如下方案：

一种钢桥安装用线型调整系统，该系统包括边墩位置线型调整子系统以及主拱肋合龙调整子系统；

所述边墩位置线型调整子系统包括设置于墩身与钢主梁之间的液压同步组件以及临时支撑组件；所述临时支撑组件包括依次设置的第一滑道梁、工程塑料合金板、钢垛以及调平层；所述液压同步组件包括垂直设置的第一千斤顶以及成复数组设置的多个第三千斤顶；

所述主拱肋合龙调整子系统包括设置于所述墩身顺桥向两端以及横桥向两端的第一返力座，所述第一返力座上部设置有第二滑道梁，所述第二滑道梁上设置有第二返力座，所述第二返力座连接有水平设置的多个第三千斤顶，所述多个第三千斤顶分别与所述多个第二千斤顶对应设置。

优选的：所述多个第二千斤顶下方分别依次设置有第一垫梁以及工程塑料合金板，上方分别设置有第二垫梁。

优选的：所述多个第三千斤顶分别与所述第一垫梁对应设置。

优选的：所述第一千斤顶为500t千斤顶。

优选的：所述第二千斤顶为1080t千斤顶。

优选的：所述第三千斤顶为250t千斤顶。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种钢桥安装用线型调整系统，在一种实现方式下，该系统包括边墩位置线型调整子系统以及主拱肋合龙调整子系统；所述边墩位置线型调整子系统包括设置于墩身与钢主梁之间的液压同步组件以及临时支撑组件；所述临时支撑组件包括依次设置的第一滑道梁、工程塑料合金板、钢垛以及调平层；所述液压同步组件包括垂直设置的第一千斤顶以及成复数组设置的多个第三千斤顶；所述主拱肋合龙调整子系统包括设置于所述墩身顺桥向两端以及横桥向两端的第一返力座，所述第一返力座上部设置有第二滑道梁，所述第二滑道梁上设置有第二返力座，所述第二返力座连接有水平设置的多个第三千斤顶，所述多个第三千斤顶分别与所述多个第二千斤顶对应设置。该系统结构简单合理，安装使用方便。由液压同步系统、垫梁、反力座系统组成。其优点是结构形式简单标准，整体刚度大，系统应力控制明确，且安装拆除便捷，循环利用率高。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是边墩位置线型调整子系统布置图；

图2是边墩位置线型调整子系统布置剖视图1-1；

图3是边墩位置线型调整子系统布置剖视图2-2；

图4是主拱肋合龙调整子系统布置图；

图5是主拱肋合龙调整子系统布置剖视图1-1；

图6是主拱肋合龙调整子系统布置剖视图2-2。

图中：1钢垛、2工程塑料合金板、3第一滑道梁、4调平层、5第一千斤顶、6第二千斤顶、7第一垫梁、8第三千斤顶、9第二返力座、10第二滑道梁、11第一返力座、12第二垫梁、墩身A、钢主梁B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，为本实用新型实施例提供的一种钢桥安装用线型调整系统，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，该系统包括边墩位置线型调整子系统以及主拱肋合龙调整子系统；

所述边墩位置线型调整子系统包括设置于墩身A与钢主梁B之间的液压同步组件以及临时支撑组件；所述临时支撑组件包括依次设置的第一滑道梁3、工程塑料合金板2、钢垛1以及调平4层；所述液压同步组件包括垂直设置的第一千斤顶5以及成复数组设置的多个第三千斤顶8；

所述主拱肋合龙调整子系统包括设置于所述墩身顺桥向两端以及横桥向两端的第一返力座11，所述第一返力座11上部设置有第二滑道梁12，所述第二滑道梁12上设置有第二返力座10，所述第二返力座10连接有水平设置的多个第三千斤顶8，所述多个第三千斤顶8分别与所述多个第二千斤顶6对应设置。

在实际应用中，所述多个第二千斤顶6下方分别依次设置有第一垫梁7以及工程塑料合金板2，上方分别设置有第二垫梁12。该工程塑料合金板可以MGE板，进一步的，所述多个第三千斤顶分别与所述第一垫梁对应设置。千斤顶的选择可以根据现场施工进行选择，例如，所述第一千斤顶为500t千斤顶。所述第二千斤顶为1080t千斤顶。所述第三千斤顶为250t千斤顶。

在边墩钢主梁安装前，将边墩墩顶线型调整系统装置钢垛1，MGE板2，滑道梁A 3，竖向设置的500t第一千斤顶5安装就位，在主梁跨越主墩两个节间后进行主墩墩顶线型调整系统装置钢垛1，MGE板2，竖向设置的1080t第二千斤顶6，垫梁7，顺桥向250t第三水平千斤顶8，第二反力座9，第二滑道梁B0，第一反力座11，横桥向250t第三水平千斤顶8， 4mm不锈钢板，液压泵站（图中未示出）安装就位。

在主桥安装跨过主墩悬臂安装两个节间之后，边墩位置线型调整系统中的500t竖向千斤顶5、主墩位置线型调整系统中1080t竖向千斤顶6分别先后运行起顶钢梁，脱空所有边跨临时支墩，使钢梁处于简支状态，然后复测已安装完成钢桁梁桥梁中轴线，根据安装轴线与设计轴线位置偏差数值，进行如下操作：

1、全桥安装架设过程中的线型调整：

①边墩位置线型调整系统中的500t竖向千斤顶5运行，将钢桥端部顶起，钢箱梁脱离钢垛1，利用横桥向250t水平千斤顶8进行钢桁梁横桥向位置的调整，将桥梁端部安装轴线调整至设计位置，然后500t竖向千斤顶5回落，钢梁端部重新落至钢垛1。

②4台1080t竖向千斤顶6运行将钢桥主墩顶起，横桥向250t水平千斤顶12顶推垫梁7借助MGE板2 在4mm不锈钢板13上滑动带动主梁至设计轴线位置。横桥向250t水平千斤顶12产生的反力通过第二反力座9，第二滑道梁10，第一反力座11传向主墩。

2、全桥主拱肋合龙调整

一侧钢梁通过钢垛1、MGE板2、滑道梁A3、500t竖向千斤顶5、 1080t竖向千斤顶6、垫梁7、顺桥向250t水平千斤顶8、滑道梁B10、横桥向250t水平千斤顶12、液压泵站进行整体纵移至设计位置，然后安装永久支座，固定；另一侧钢梁通过钢垛1、MGE板2、第一滑道梁3、500t竖向千斤顶5、1080t竖向千斤顶6、垫梁7、顺桥向250t水平千斤顶8、第二滑道梁10、横桥向250t水平千斤顶12、液压泵站14进行整体纵移，边墩通过钢垛1、MGE板2、第一滑道梁3、500t竖向千斤顶5对钢梁预落，配合吊索塔架系统将跨中钢梁梁端合龙点的位移偏差调整到安装精度要求之内，进行合龙杆件安装。

3、全桥线型调整

全桥合龙完成后，利用线型调整系统中的500t竖向千斤顶5、1080t竖向千斤顶6将桥梁调整至设计高程，安装边墩、主墩处桥梁支座。

总之，该系统结构简单合理，安装使用方便。由液压同步系统、垫梁、反力座系统组成。其优点是结构形式简单标准，整体刚度大，系统应力控制明确，且安装拆除便捷，循环利用率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。