一种桥梁清洗机的制作方法

本发明涉及桥梁清洗领域，特别是一种桥梁清洗机。

背景技术：

桥梁不仅仅是重要的交通纽带，还成为了各地的景观的组成部分。在桥梁的日常维护工作中，路面的清洗尤为基础性，小型桥梁上一般采用人工洒水进行清洗的方式，这一方式费时费力，效率低下，而且清洗效果不佳，部分自动清洗设备占地面积较大，搬移不便，而且内部储藏的清洗液容易沉淀，浓度不一，影响清洗效果。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种桥梁清洗机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种桥梁清洗机，包括底台以及固定在所述底台顶部的清洗箱，所述清洗箱右侧的所述底台上设有清洗装置，所述清洗箱底部设有第一过槽，所述第一过槽上方的所述清洗箱内设有沉入槽和滑接腔，所述沉入槽位于所述滑接腔左侧内壁中间位置且所述沉入槽右侧端与所述滑接腔左侧端通连设置，所述滑接腔内设有清洗液箱，所述沉入槽内回转配合连接有弯轴，所述弯轴与所述清洗液箱左侧端之间铰链连接有推滑杆，所述清洗液箱内设有储液腔，所述储液腔内顶部设有第二过槽，所述第二过槽左右两侧内壁内均设有导接槽，左右两侧所述导接槽之间滑接有导接板，所述滑接腔左侧上方的所述清洗箱内设有向左侧伸长设置的转化腔，所述转化腔左侧伸长段位于所述沉入槽上方的所述清洗箱内，所述转化腔内左侧设有上下伸长设置的第一转轴，所述第一转轴底部伸长段穿透所述转化腔与所述沉入槽之间的所述清洗箱且回转配合连接，所述第二过槽内的所述导接板上回转配合连接有上下伸长设置的第二转轴，所述第二转轴顶部伸长段穿透所述滑接腔内顶部且探入所述转化腔内，所述第二转轴顶部伸长末部与所述转化腔右侧内顶部回转配合连接，所述第二转轴顶部伸长段探入所述储液腔内，且所述储液腔内的所述第二转轴外表面上固定设置有拌合叶，所述转化腔内的所述第一转轴上固定设有第一转化轮，所述转化腔内的第二转轴上固定设有第二转化轮，所述第一转化轮与所述第二转化轮配合连接有转化带，所述清洗箱左侧面底部固定设置有伸长杆，所述伸长杆左侧端固定连接设置有推扶手。

作为优选地技术方案，所述底台底部设有滚动轮。

作为优选地技术方案，所述第一过槽底部设有动力泵，所述滑接腔内底壁穿透设有与所述第一过槽顶部通连设置的导接过槽，所述导接过槽内滑接有向上侧伸长设置的导接块，所述导接块顶部伸长末部与所述清洗液箱底部固定连接，所述导接块内固定设有上下伸长设置的输出管，所述输出管内设有阀口，所述输出管顶部伸长段穿透所述清洗液箱底部探入所述储液腔内，所述输出管底部伸长段穿透所述导接块底部并探入所述第一过槽内，所述第一过槽内的所述输出管末部与所述动力泵顶部之间相连接有第一橡胶管，所述动力泵前端设有第一短管。

作为优选地技术方案，所述清洗液箱左右两侧底部均设有与所述储液腔内底壁互抵且滑接的第一滚动轮。

作为优选地技术方案，所述第一转轴顶部与拌合动力装置配合连接，所述拌合动力装置外表面设置于所述转化腔内顶部内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一转轴底部伸长末部探入所述沉入槽内且与所述弯轴顶部固定连接。

作为优选地技术方案，所述清洗装置由立柱以及位于所述立柱顶部上方的清洗架组成，所述立柱顶部内固定设有第一动力装置，所述第一动力装置顶部配合连接有第三转轴，所述第三转轴顶部与所述清洗架左侧底部固定连接，所述清洗架底部内设有左右伸长设置的导接滑接槽，所述导接滑接槽内设有左右伸长设置的第二螺状杆，所述第二螺状杆左侧末部与第二动力装置配合连接，所述第二动力装置外表面设置于所述导接滑接槽左侧内壁内且固定连接，所述第二螺状杆右侧末部与所述导接滑接槽右侧内壁回转配合连接，所述导接滑接槽内滑接有向下伸长设置的导接滑接块，所述导接滑接块底部伸长段伸出所述清洗架底部外，所述导接滑接槽内的所述导接滑接块与所述第二螺状杆螺状纹配合连接，所述清洗架底部外的导接滑接块底部末部设有清洗头，所述导接滑接块前侧端面设置第二短管，所述第二短管与所述第一短管之间配合连接有第二橡胶管，所述第二橡胶管、导接滑接块和清洗头通连设置。

其中，所述第三转轴外侧的所述立柱顶部与所述清洗架底部之间设有阻力环。

本发明的有益效果是：

1.通过沉入槽内回转配合连接弯轴，弯轴与清洗液箱左侧端之间铰链连接推滑杆，清洗液箱内设储液腔，转化腔内左侧设上下伸长设置的第一转轴，第一转轴底部伸长段穿透转化腔与沉入槽之间的清洗箱且回转配合连接，第二过槽内的导接板上回转配合连接上下伸长设置的第二转轴，第二转轴顶部伸长段穿透滑接腔内顶部且探入转化腔内，第二转轴顶部伸长末部与转化腔右侧内顶部回转配合连接，第二转轴顶部伸长段探入储液腔内，且储液腔内的第二转轴外表面上等距固定设多组拌合叶，转化腔内的第一转轴上固定设第一转化轮，转化腔内的第二转轴上固定设第二转化轮，第一转化轮与第二转化轮配合连接转化带，从而实现自动控制拌合工作，通过控制第一转轴底部弯轴回转，实现带动清洗液箱的左右移动工作，同时，由第二转轴回转实现储液腔内的清洗液充分拌合工作，达到了拌合清洗液更加均匀的效果，节省了劳动者的劳动力和时间。

2.通过第一过槽底部设动力泵，滑接腔内底壁穿透设与第一过槽顶部通连设置的导接过槽，导接过槽内滑接向上侧伸长设置的导接块，导接块顶部伸长末部与清洗液箱底部固定连接，导接块内固定设上下伸长设置的输出管，输出管内设阀口，输出管顶部伸长段穿透清洗液箱底部探入储液腔内，输出管底部伸长段穿透导接块底部并探入第一过槽内，第一过槽内的输出管末部与动力泵顶部之间相连接第一橡胶管，动力泵前端设第一短管，从而实现自动控制清洗工作，减少操作人员劳动量，提高工作效率。

3.通过清洗装置由立柱以及位于立柱顶部上方的清洗架组成，立柱顶部内固定设第一动力装置，第一动力装置顶部配合连接第三转轴，第三转轴顶部与清洗架左侧底部固定连接，清洗架底部内设左右伸长设置的导接滑接槽，导接滑接槽内设左右伸长设置的第二螺状杆，第二螺状杆左侧末部与第二动力装置配合连接，第二动力装置外表面设置于导接滑接槽左侧内壁内且固定连接，第二螺状杆右侧末部与导接滑接槽右侧内壁回转配合连接，导接滑接槽内滑接向下伸长设置的导接滑接块，导接滑接块底部伸长段伸出清洗架底部外，导接滑接槽内的导接滑接块与第二螺状杆螺状纹配合连接，清洗架底部外的导接滑接块底部末部设清洗头，导接滑接块前侧端面设置第二短管，第二短管与第一短管之间配合连接第二橡胶管，第二橡胶管、导接滑接块和清洗头通连设置，从而实现自动回转伸出进行清洗工作以及回转控制收起，方便收纳工作，减少了占用面积，通过导接滑接块带动清洗头沿导接滑接槽左右方向移动清洗，提高了清洗范围以及清洗的均匀性。

4.本发明结构紧凑，设计合理，能实现储液腔内的清洗液充分拌合工作，达到了拌合清洗液更加均匀的效果，能自动控制清洗工作，减少操作人员劳动量，提高工作效率，能实现自动回转伸出进行清洗工作以及回转控制收起，方便收纳工作，减少了占用面积，同时，能提高清洗范围以及清洗的均匀性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种桥梁清洗机外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种桥梁清洗机内部整体结构示意图；

图3为本发明的清洗液箱内部结构示意图；

图4为本发明的一种桥梁清洗机收起后的状态示意图；

图5为本发明的转化腔内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种桥梁清洗机，包括底台7以及固定在所述底台7顶部的清洗箱6，所述清洗箱6右侧的所述底台7上设有清洗装置5，所述清洗箱6底部设有第一过槽61，所述第一过槽61上方的所述清洗箱6内设有沉入槽64和滑接腔63，所述沉入槽64位于所述滑接腔63左侧内壁中间位置且所述沉入槽64右侧端与所述滑接腔63左侧端通连设置，所述滑接腔63内设有清洗液箱65，所述沉入槽64内回转配合连接有弯轴641，所述弯轴641与所述清洗液箱65左侧端之间铰链连接有推滑杆642，所述清洗液箱65内设有储液腔651，所述储液腔651内顶部设有第二过槽652，所述第二过槽652左右两侧内壁内均设有导接槽653，左右两侧所述导接槽653之间滑接有导接板654，通过导接板654从而防止储液腔651内的清洗液外溢，所述滑接腔63左侧上方的所述清洗箱6内设有向左侧伸长设置的转化腔62，所述转化腔62左侧伸长段位于所述沉入槽64上方的所述清洗箱6内，所述转化腔62内左侧设有上下伸长设置的第一转轴622，所述第一转轴622底部伸长段穿透所述转化腔62与所述沉入槽64之间的所述清洗箱6且回转配合连接，所述第二过槽652内的所述导接板654上回转配合连接有上下伸长设置的第二转轴621，所述第二转轴621顶部伸长段穿透所述滑接腔63内顶部且探入所述转化腔62内，所述第二转轴621顶部伸长末部与所述转化腔62右侧内顶部回转配合连接，所述第二转轴621顶部伸长段探入所述储液腔651内，且所述储液腔651内的所述第二转轴621外表面上固定设置有拌合叶6210，所述转化腔62内的所述第一转轴622上固定设有第一转化轮623，所述转化腔62内的第二转轴621上固定设有第二转化轮624，所述第一转化轮623与所述第二转化轮624配合连接有转化带625，所述清洗箱6左侧面底部固定设置有伸长杆601，所述伸长杆601左侧端固定连接设置有推扶手602。

其中，所述底台7底部设有滚动轮71，从而方便本设备的移动和搬运。

其中，所述第一过槽61底部设有动力泵611，所述滑接腔63内底壁穿透设有与所述第一过槽61顶部通连设置的导接过槽610，所述导接过槽610内滑接有向上侧伸长设置的导接块614，所述导接块614顶部伸长末部与所述清洗液箱65底部固定连接，所述导接块614内固定设有上下伸长设置的输出管615，所述输出管615内设有阀口6151，所述输出管615顶部伸长段穿透所述清洗液箱65底部探入所述储液腔651内，所述输出管615底部伸长段穿透所述导接块614底部并探入所述第一过槽61内，所述第一过槽61内的所述输出管615末部与所述动力泵611顶部之间相连接有第一橡胶管612，所述动力泵611前端设有第一短管613，从而实现自动控制清洗工作，减少操作人员劳动量，提高工作效率。

其中，所述清洗液箱65左右两侧底部均设有与所述储液腔651内底壁互抵且滑接的第一滚动轮652，从而减少清洗液箱65左右移动时与储液腔651内底壁产生摩擦力，提高清洗液箱65的移动灵活性。

其中，所述第一转轴622顶部与拌合动力装置626配合连接，所述拌合动力装置626外表面设置于所述转化腔62内顶部内且固定连接。

其中，所述第一转轴622底部伸长末部探入所述沉入槽64内且与所述弯轴641顶部固定连接。

其中，所述清洗装置5由立柱52以及位于所述立柱52顶部上方的清洗架51组成，所述立柱52顶部内固定设有第一动力装置53，所述第一动力装置53顶部配合连接有第三转轴531，所述第三转轴531顶部与所述清洗架51左侧底部固定连接，所述清洗架51底部内设有左右伸长设置的导接滑接槽510，所述导接滑接槽510内设有左右伸长设置的第二螺状杆511，所述第二螺状杆511左侧末部与第二动力装置515配合连接，所述第二动力装置515外表面设置于所述导接滑接槽510左侧内壁内且固定连接，所述第二螺状杆511右侧末部与所述导接滑接槽510右侧内壁回转配合连接，所述导接滑接槽510内滑接有向下伸长设置的导接滑接块512，所述导接滑接块512底部伸长段伸出所述清洗架51底部外，所述导接滑接槽510内的所述导接滑接块512与所述第二螺状杆511螺状纹配合连接，所述清洗架51底部外的导接滑接块512底部末部设有清洗头514，所述导接滑接块512前侧端面设置第二短管513，所述第二短管513与所述第一短管613之间配合连接有第二橡胶管614，所述第二橡胶管614、导接滑接块512和清洗头514通连设置，从而实现自动回转伸出进行清洗工作以及回转控制收起，方便收纳工作，减少了占用面积，通过导接滑接块512带动清洗头514沿导接滑接槽510左右方向移动清洗，提高了清洗范围以及清洗的均匀性。

其中，所述第三转轴531外侧的所述立柱52顶部与所述清洗架51底部之间设有阻力环532，从而实现清洗架51的回转定位工作。

初始状态时，清洗液箱65位于滑接腔63内的最右侧位置，同时，清洗液箱65带动底部的导接块614位于导接过槽610内的最右侧位置，此时，使第二转轴621左侧的导接板654完全探入左侧的导接槽653内，同时，第二转轴621右侧的导接板654右侧段位于右侧导接槽653内的左侧段内，此时，第二转轴621底部伸长段位于储液腔651内的左侧位置，同时，沉入槽64内的弯轴641位于沉入槽64内的正右侧位置且与清洗液箱65左侧端面处于垂直相对状态，此时，清洗架51位于立柱52的正右侧方向位置。

当需要拌合使用时，首先通过拌合动力装置626带动第一转轴622以及第一转轴622上的第一转化轮623回转，由第一转化轮623上的转化带625带动第二转化轮624回转，进而由第二转化轮624带动第二转轴621回转，此时，由第二转轴621带动拌合叶6210实现转动拌合工作，同时，由第一转轴622带动底部的弯轴641回转，由弯轴641带动推滑杆642左侧端沿弯轴641回转方向回转，此时，由推滑杆642右侧端铰接拉动清洗液箱65左侧端面，使清洗液箱65沿滑接腔63内的左侧方向移动，直至沉入槽64内的弯轴641移动至沉入槽64内的正左侧位置时，此时，弯轴641最大程度背离清洗液箱65的左侧端面，使清洗液箱65移动至滑接腔63内的最左侧位置，同时，由清洗液箱65带动导接块614移动至导接过槽610内的最左侧位置，此时，使第二转轴621右侧的导接板654完全探入右侧的导接槽653内，同时，第二转轴621左侧的导接板654左侧段位于左侧导接槽653内的右侧段内，此时，使第二转轴621底部伸长段位于储液腔651内的右侧位置进行拌合工作，通过拌合动力装置626的持续回转，从而实现弯轴641带动清洗液箱65左右往复移动，同时，控制第二转轴621实现拌合工作，从而实现储液腔651内的清洗液充分拌合工作，提高拌合均匀效果以及拌合效率；

当拌合完成需要清洗工作时，首先将输出管615内的阀口6151开启，使储液腔651内的清洗液经输出管615后流入第一橡胶管612内，再经第一橡胶管612后流入动力泵611内，此时，开启动力泵611以及控制第二动力装置515带动第二螺状杆511正反回转，由第二螺状杆511带动导接滑接块512左右移动实现，此时，由动力泵611加压后的清洗液经导接块614后流入导接滑接块512内，最后经清洗头514喷出，从而实现左右移动清洗工作，提高了清洗范围以及清洗均匀性；

当需要收起时，控制第一动力装置53带动第三转轴531回转，由第三转轴531带动清洗架51沿第三转轴531轴心线的方向回转，直至如图5所示清洗架51回转至立柱52的正左侧上方位置时，此时通过阻力环532的摩擦力实现清洗架51与立柱52的定位工作，提高清洗架51的立柱定位稳定性，方向偏移，然后，控制第一动力装置53停止回转，从而实现自动控制收起工作，减少占用面积，同时，方便移动和搬运。

本发明的有益效果是：

1.通过沉入槽内回转配合连接弯轴，弯轴与清洗液箱左侧端之间铰链连接推滑杆，清洗液箱内设储液腔，转化腔内左侧设上下伸长设置的第一转轴，第一转轴底部伸长段穿透转化腔与沉入槽之间的清洗箱且回转配合连接，第二过槽内的导接板上回转配合连接上下伸长设置的第二转轴，第二转轴顶部伸长段穿透滑接腔内顶部且探入转化腔内，第二转轴顶部伸长末部与转化腔右侧内顶部回转配合连接，第二转轴顶部伸长段探入储液腔内，且储液腔内的第二转轴外表面上等距固定设多组拌合叶，转化腔内的第一转轴上固定设第一转化轮，转化腔内的第二转轴上固定设第二转化轮，第一转化轮与第二转化轮配合连接转化带，从而实现自动控制拌合工作，通过控制第一转轴底部弯轴回转，实现带动清洗液箱的左右移动工作，同时，由第二转轴回转实现储液腔内的清洗液充分拌合工作，达到了拌合清洗液更加均匀的效果，节省了劳动者的劳动力和时间。

2.通过第一过槽底部设动力泵，滑接腔内底壁穿透设与第一过槽顶部通连设置的导接过槽，导接过槽内滑接向上侧伸长设置的导接块，导接块顶部伸长末部与清洗液箱底部固定连接，导接块内固定设上下伸长设置的输出管，输出管内设阀口，输出管顶部伸长段穿透清洗液箱底部探入储液腔内，输出管底部伸长段穿透导接块底部并探入第一过槽内，第一过槽内的输出管末部与动力泵顶部之间相连接第一橡胶管，动力泵前端设第一短管，从而实现自动控制清洗工作，减少操作人员劳动量，提高工作效率。

3.通过清洗装置由立柱以及位于立柱顶部上方的清洗架组成，立柱顶部内固定设第一动力装置，第一动力装置顶部配合连接第三转轴，第三转轴顶部与清洗架左侧底部固定连接，清洗架底部内设左右伸长设置的导接滑接槽，导接滑接槽内设左右伸长设置的第二螺状杆，第二螺状杆左侧末部与第二动力装置配合连接，第二动力装置外表面设置于导接滑接槽左侧内壁内且固定连接，第二螺状杆右侧末部与导接滑接槽右侧内壁回转配合连接，导接滑接槽内滑接向下伸长设置的导接滑接块，导接滑接块底部伸长段伸出清洗架底部外，导接滑接槽内的导接滑接块与第二螺状杆螺状纹配合连接，清洗架底部外的导接滑接块底部末部设清洗头，导接滑接块前侧端面设置第二短管，第二短管与第一短管之间配合连接第二橡胶管，第二橡胶管、导接滑接块和清洗头通连设置，从而实现自动回转伸出进行清洗工作以及回转控制收起，方便收纳工作，减少了占用面积，通过导接滑接块带动清洗头沿导接滑接槽左右方向移动清洗，提高了清洗范围以及清洗的均匀性。

4.本发明结构紧凑，设计合理，能实现储液腔内的清洗液充分拌合工作，达到了拌合清洗液更加均匀的效果，能自动控制清洗工作，减少操作人员劳动量，提高工作效率，能实现自动回转伸出进行清洗工作以及回转控制收起，方便收纳工作，减少了占用面积，同时，能提高清洗范围以及清洗的均匀性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。