一种钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置及其密封方法与流程

本发明涉及土木工程中钢管混凝土拱桥建造的拱肋加工技术领域，具体涉及一种钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置及其密封方法。

背景技术：

目前，在土木工程中钢管混凝土拱桥建造的拱肋加工过程中，当需要将传感器的导线、测量装置的内埋线、光纤、探头等线路通到钢管内时，往往会选择在钢管上开孔，以将线路通到钢管内。但在后期往钢管内灌注混凝土的过程中，当需要进一步根据工艺需求对钢管内进行抽真空时，钢管上开孔会导致无法对钢管内进行抽真空，故有必要发明一种钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置及其密封方法。

现有的钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置，大多密封可靠性差，从而导致钢管内抽真空效果差；此外，其操作复杂，在高空中不易实现，增加了施工人员的施工难度。

技术实现要素：

针对上述问题，有必要提供一种钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置及其密封方法。该钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置及其密封方法，解决了钢管开孔密封可靠性差和操作复杂的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置，应用于一表面开设有穿孔的钢管，包括一用于密封所述穿孔的盒体，所述盒体安装在所述钢管的外表面并盖设所述穿孔，所述盒体内有一腔体，所述盒体靠近所述穿孔的一端面开设有一分别连通所述穿孔和所述腔体的第一通孔，所述第一通孔内安装有一卡套接头，所述卡套接头靠近所述穿孔的一端与所述盒体平齐，所述卡套接头远离所述穿孔的一端安装有一螺帽，所述盒体远离所述穿孔的一端面开设有一连通所述腔体的第二通孔。

优选地，所述盒体的长宽高均为5cm～10cm。

优选地，所述盒体靠近所述钢管的内表面上设有一锥螺纹，所述锥螺纹邻近所述第一通孔，所述盒体通过所述锥螺纹拧接所述钢管。

优选地，所述盒体靠近所述穿孔的断面为弧形面，所述盒体通过所述卡套接头焊接所述钢管，且所述弧形面贴合所述钢管的外表面。

优选地，所述第一通孔与所述卡套接头适配，所述卡套接头和所述第二通孔分别与穿设所述穿孔的导线适配。

优选地，所述盒体的上端安装有一连通所述腔体的通管，所述腔体内浇灌有环氧树脂，所述环氧树脂通过所述通管浇灌入所述腔体内。

一种钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置的密封方法，包括以下步骤：

s1：将所述钢管内的导线穿出所述穿孔并将所述导线分别穿过所述卡套接头和所述第二通孔，然后拧紧所述卡套接头上的螺帽；

s2：清洗并打磨所述钢管表面和所述卡套接头与所述盒体平齐的端面；将所述卡套接头对准所述穿孔并焊接到所述钢管上，或者将设于所述盒体靠近所述钢管内表面上的所述锥螺纹通过一设于所述盒体内的螺栓拧接所述钢管；

s3：确保所述盒体与所述钢管连接稳定后，往所述盒体的腔体内浇灌环氧树脂；

s4：待步骤s3中所述腔体内灌满环氧树脂之后，检查所述钢管和所述盒体的密封性。

优选地，在步骤s2中，在将所述卡套接头焊接到所述钢管上的同时，将所述弧形面焊接到所述钢管上。

优选地，在步骤s3中，所述盒体采用钢材制作，所述盒体的上端安装有一连通所述腔体的通管，所述通管与所述盒体同材质，所述腔体内的环氧树脂通过所述通管进行浇灌。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置及其密封方法，从钢管内引出的导线依次穿过穿孔、卡套接头和第二通孔，然后连接位于钢管外的检测装置。卡套接头对接穿孔，并通过拧紧螺帽将导线卡紧固定，从而以密封卡套接头和导线之间的缝隙，进而起到密封穿孔的作用；同时，卡套接头可以保护导线免受混凝土在冲刷过程中的冲力拉扯。此外，腔体内浇灌环氧树脂，起到二次密封的效果。本发明提供的钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置，盒体可以通过将卡套接头焊接钢管进行连接钢管，也可以通过锥螺纹进行拧接钢管，连接方式灵活多变。当高空操作不方便进行锥螺纹连接时，可以优先选择焊接卡套接头进行连接钢管。在焊接卡套接头的同时，将盒体的弧形面也焊接到钢管上，进一步增加了盒体和钢管的连接稳定性。

综上所述，本发明的钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置及其密封方法，不仅密封效果好，有效保证钢管内抽真空的效果，而且可以灵活选择盒体和钢管的连接方式，操作简单，方便施工，提高施工的安全系数。

附图说明

图1是本发明实施方式提供的钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置的结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置的放大图。

附图中，1-钢管，2-穿孔，3-导线，4-盒体，5-腔体，6-第一通孔，7-卡套接头，8-第二通孔，9-螺帽，10-通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1和图2，本发明实施方式提供一种钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置，应用于一表面开设有穿孔2的钢管1，钢管1内的导线3从穿孔2穿出钢管1外。所述钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置包括一用于密封穿孔2的盒体4，盒体4的长宽高均为5cm～10cm。在本实施方式中，盒体4的长宽高均为5cm。盒体4安装在钢管1的外表面并盖设穿孔2，盒体4内有一腔体5。盒体4的上端安装有一连通腔体5的通管10，腔体5内浇灌有环氧树脂，所述环氧树脂通过通管10浇灌入腔体5内。盒体4靠近穿孔2的一端面开设有一分别连通穿孔2和腔体5的第一通孔6，第一通孔6内安装有一卡套接头7，第一通孔6与卡套接头7适配。在本实施方式中，卡套接头7的长度为35mm，外径为15mm，内径为8mm。卡套接头7靠近穿孔2的一端与盒体4平齐，卡套接头7远离穿孔2的一端安装有一螺帽9。盒体4远离穿孔2的一端面开设有一连通腔体5的第二通孔8。卡套接头7和第二通孔8分别与穿设穿孔2的导线3适配。

在本实施方式中，盒体4与钢管1有两种连接方式：当在低空操作时，由于拧接连接的方式容易实现，故盒体4设置为方形，盒体4靠近钢管1的内表面上设有一锥螺纹(图未示)，所述锥螺纹邻近第一通孔6，盒体4通过所述锥螺纹和一设于盒体4内的螺栓(图未示)拧接钢管1。当在高空操作时，由于在高空中螺纹拧接的方式不易操作并伴随一定的危险性，而电焊相对拧接方式容易实现，故盒体4靠近穿孔2的断面设置为弧形面，盒体4通过卡套接头7焊接钢管1，且所述弧形面贴合钢管1的外表面。

一种钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置的密封方法，包括以下步骤：

s1：将钢管1内的导线3穿出穿孔2并将导线3分别穿过卡套接头7和第二通孔8，然后拧紧卡套接头7上的螺帽9，以密封卡套接头7和导线3之间的缝隙，从而密封穿孔2；导线3的自由末端连接位于钢管1外的检测装置；

s2：清洗并打磨钢管1的表面和卡套接头7与盒体4平齐的端面；盒体4与钢管1的连接方式有两种：第一为高空操作时，将卡套接头7对准穿孔2并焊接到钢管1上，同时将所述弧形面焊接到钢管1上，第二为低空操作时，将设于盒体4靠近钢管1内表面上的所述锥螺纹通过一设于盒体4内的螺栓(图未示)拧接钢管1；

s3：确保盒体4与钢管1连接稳定后，往盒体4的腔体5内浇灌环氧树脂；在本实施方式中，盒体4采用钢材制作，盒体4的上端安装有一连通腔体5的通管10，通管10与盒体4同材质，腔体5内的环氧树脂通过通管10进行浇灌；

s4：待步骤s3中腔体5内灌满环氧树脂之后，检查钢管1和盒体4的密封性，以确保密封效果，从而确保抽真空的效果。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。