泡沫轻质混凝土路面结构的制作方法

文档序号:12015818阅读:460来源:国知局
泡沫轻质混凝土路面结构的制作方法与工艺

本实用新型属于泡沫轻质混凝土技术领域,尤其涉及一种泡沫轻质混凝土路面结构。



背景技术:

泡沫轻质混凝土具有自重轻、流动性好、导热系数低、性能稳定、环境影响低等优点,随着科学技术和生产技术的不断进步,其应用领域不断扩大,已经从屋面保温隔热层、地暖绝热层逐渐扩展到岩土工程、工业应用工程等领域。

在实际工程应用中,泡沫轻质混凝土结构受到自然环境因素的影响,如水损害、酸碱腐蚀等,出现耐久性问题,影响其服役周期内泡沫轻质混凝土材料的力学性能,然而现存施工方法不能满足耐久性性能要求,因此迫切需要一种提高泡沫轻质混凝土结构耐久性的施工方法,本实用新型针对泡沫轻质混凝土耐久性性能要求应运而生。



技术实现要素:

基于上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种耐久性好的泡沫轻质混凝土路面结构以及提升泡沫轻质混凝土路面结构耐久性的施工方法。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:

泡沫轻质混凝土路面结构,包括依次设于土基上的基层、水平防水层、排水层、混凝土层、面层;所述基层包括碎石;所述水平防水层包括第一防水薄膜;所述排水层包括排水管;所述混凝土层包括泡沫轻质混凝土;所述面层包括第一防水涂料层;还包括底部与水平防水层连接的四周防水层,所述混凝土层设于四周防水层与水平防水层所围成的空间内;所述四周防水层包括第二防水薄膜和/或第二防水涂料层。

本实用新型的泡沫轻质混凝土路面结构中的混凝土层的底部依次受到排水管的排水作用以及水平防水层的防护作用,可以防止水渗入土基,避免土基因蓄水而改变其形貌结构稳定性;混凝土层的顶部受到面层的缓冲和防护,显著提升混凝土层的耐久性;混凝土层的四周受到四周防水层的进一步防护;通过对不同位置采用不同的结构,形成“下排上堵、四周防护”的泡沫轻质混凝土路面结构,减缓泡沫轻质混凝土水损害、碳化等现象,降低结构的干燥收缩、裂缝等病害,保证泡沫轻质混凝土结构在服役周期内耐久性的要求。其中,泡沫轻质混凝土可以采用但不局限于中国实用新型专利CN104761276A所公布的泡沫轻质混凝土材料。

对于不同地理位置的施工区域,可以形成多种四周防护层;例如,混凝土层的四周可以包括机械开挖形成的台阶、挂板、既有建筑或岩质边坡中的任意几种,当采用挂板和既有建筑时,所述四周防水层优选采用第二防水涂料层,此时,四周防水层与挂板的结合力更强,当采用台阶或岩质边坡时,所述四周防水层优选采用第二防水薄膜,此时,四周防水层的铺设更加方便。

作为上述一种泡沫轻质混凝土路面结构的进一步改进,所述第一防水涂料层的厚度为1-2mm;所述第二防水涂料层的厚度为1-2mm;所述第一防水涂料层和/或第二防水涂料层包括2-5层固化后的防水涂料。每一层固化后防水涂料可采用滚、刮、涂、刷等方式进行铺设,具有上述参数的四周防水层结构具有更高的拉伸强度,防水效果更好。

作为上述一种泡沫轻质混凝土路面结构的进一步改进,所述防水涂料为有机硅防水涂料;每一层固化后的防水涂料的铺设量为0.8-1kg/m2。有机硅防水涂料是以橡胶乳以及复合乳液为主要基料,掺入无机填料及各种助剂而制成的水性型防水涂料,具有绿色环保,无毒无味的特点。有机硅防水涂料固化后形成均匀完整一体的橡胶状弹性体,具有良好的拉伸强度。

作为上述一种泡沫轻质混凝土路面结构的进一步改进,所述第一防水薄膜为土工薄膜;相邻第一防水薄膜搭接的接缝长度≥10cm;所述第二防水薄膜为土工薄膜;相邻第二防水薄膜搭接的接缝长度≥10cm;所述第二防水薄膜与第一防水薄膜搭接的接缝长度≥10cm;接缝处采用防水涂料粘接。这样可以有效防止水从接缝处渗入土基。

作为上述一种泡沫轻质混凝土路面结构的进一步改进,所述排水管为PVC排水管;所述排水管的排列间距为3-7m。排水管通过排水孔将下渗的水收集后排出,防止水在路面结构内部集聚,导致路面结构长期浸水而损坏;进一步,所述排水孔的水下渗通道上设有过滤结构;过滤结构可以防止混凝土层中的固体颗粒堵塞排水孔,从而保证排水管长期正常稳定地工作;所述PVC为聚氯乙烯。进一步,所述排水管的排列间距为5m,此时,排水管的使用量和排水效果的匹配度最高。

作为上述一种泡沫轻质混凝土路面结构的进一步改进,所述混凝土层的上表面和下表面设有金属网。所述金属网优选为具有防腐功能的镀锌金属网。

泡沫轻质混凝土路面结构的施工方法,包括以下步骤:

1)在土基表面铺设基层:所述基层包括碎石;碎石铺设完成后,可以采用光面压路机压实,便于基层的铺设;

2)铺设水平防水层:在基层的表面铺设水平防水层,所述水平防水层包括第一防水薄膜;

3)铺设四周防水层:在混凝土层的四周铺设四周防水层,所述四周防水层包括第二防水薄膜和/或第二防水涂料层;所述四周防水层底部与水平防水层搭接;

4)铺设排水层:在水平防水层的表面铺设间距为3-7m的排水管;

5)铺设混凝土层:在水平防水层与四周防水层围成的空间内浇筑泡沫轻质混凝土;

6)铺设面层:在混凝土层铺设完成时间≥7天后铺设面层,所述面层包括第一防水涂料层。

当采用挂板时,最好使所述排水管伸出挂板之外以防止未凝固的泡沫轻质混凝土流入排水管,同时,当泡沫轻质混凝土结构不慎进水后便于排水。浇筑泡沫轻质混凝土时,堵住排水管的靠近挂板的一侧出口;当有积水时,打开排水管的靠近挂板的一侧出口进行排水。

作为上述一种泡沫轻质混凝土路面结构的施工方法的进一步改进,所述第一防水涂料层的厚度为1-2mm;所述第二防水涂料层的厚度为1-2mm;所述第一防水涂料层和/或第二防水涂料层包括2-5层固化后的防水涂料。

作为上述一种泡沫轻质混凝土路面结构的施工方法的进一步改进,所述防水涂料为有机硅防水涂料;每一层固化后的防水涂料的铺设量为0.8-1kg/m2

作为上述一种泡沫轻质混凝土路面结构的施工方法的进一步改进,所述第一防水薄膜为土工薄膜;相邻第一防水薄膜搭接的接缝长度≥10cm;所述第二防水薄膜为土工薄膜;相邻第二防水薄膜搭接的接缝长度≥10cm;所述第二防水薄膜与第一防水薄膜搭接的接缝长度≥10cm;接缝处采用防水涂料粘接。这样可以有效防止水从接缝处渗入土基。

作为上述一种泡沫轻质混凝土路面结构的施工方法的进一步改进,所述混凝土层的上表面和下表面设有金属网。

附图说明

图1为实施例1的泡沫轻质混凝土路面结构的结构示意图。

图2为实施例2的泡沫轻质混凝土路面结构的结构示意图。

图3为实施例3的泡沫轻质混凝土路面结构的结构示意图。

具体实施方式

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求书的范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限实施例和附图所公开的范围,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

实施例1

如图1所示的泡沫轻质混凝土路面结构,包括依次设于土基上的基层1、水平防水层、排水层3、混凝土层4、面层;所述基层1包括碎石;所述水平防水层包括第一防水薄膜2;所述排水层3包括排水管;所述混凝土层4包括泡沫轻质混凝土;所述面层包括第一防水涂料层5;还包括底部与水平防水层连接的四周防水层6,所述混凝土层4设于四周防水层6与水平防水层所围成的空间内。所述混凝土层4的上表面和下表面设有金属网41。

待填充泡沫轻质混凝土的区域的四周由机械开挖形成的台阶620和挂板610组成,所述四周防水层6包括位于台阶620表面的第二防水薄膜62和挂板610表面的第二防水涂料层61。所述第一防水薄膜2和第二防水薄膜62均为土工薄膜,相邻的第一防水薄膜2搭接的接缝长度为20cm,相邻的第二防水薄膜62搭接的接缝长度为15cm,第一防水薄膜2与第二防水薄膜62搭接的接缝长度为25cm,接缝处均采用有机硅防水涂料粘接。所述第一防水涂料层5和第二防水涂料层61的厚度均为1mm,均包括三层固化后的有机硅防水涂料。每一层固化后的有机硅防水涂料的铺设量为1kg/m2。所述排水管为PVC排水管;所述排水管的排列间距为3m。

泡沫轻质混凝土路面结构的施工方法,包括以下步骤:

1)在土基表面铺设基层1:所述基层包括碎石,采用光面压路机将碎石压实整平;

2)铺设水平防水层:在基层1的表面铺设水平防水层,所述水平防水层由第一防水薄膜2相互搭接构成;

3)铺设四周防水层6:在混凝土层4的四周铺设四周防水层6,所述四周防水层6包括第二防水薄膜62和第二防水涂料层61;所述四周防水层6底部与水平防水层搭接;

4)铺设排水层3:在水平防水层的表面铺设间距为3m的PVC排水管;

5)铺设混凝土层4:在水平防水层与四周防水层6围成的空间内依次铺设镀锌金属网41、浇筑泡沫轻质混凝土和铺设镀锌金属网41;浇筑泡沫轻质混凝土时,堵住PVC排水管的靠近挂板610的一侧出口;当有积水时,打开PVC排水管的靠近挂板610的一侧出口进行排水;

6)铺设面层:在混凝土层4铺设完成7天后,采用有机硅防水涂料在混凝土层4表面进行三次喷涂,每次喷涂时防水涂料的使用量为1kg/m2,最终形成厚度为1mm的第一防水涂料层5。第二防水涂料层61的形成采用与第一防水涂料层5相同的喷涂方法即可。

实施例2

如图2所示,本实施例的泡沫轻质混凝土路面结构与实施例1相比的区别在于:待填充泡沫轻质混凝土的区域的四周由挂板610围成,所述四周防水层6全部由第二防水涂料层61构成,所述第一防水涂料层61和第二防水涂料层62的厚度均为1.5mm,包括四层固化后的有机硅防水涂料,每一层固化后的防水涂料的铺设量为0.9kg/m2

实施例3

如图3所示,本实施例的泡沫轻质混凝土路面结构与实施例1相比的区别在于:待填充泡沫轻质混凝土的区域的四周由机械开挖形成的台阶620围成,所述四周防水层6全部由第二防水薄膜62构成,所述第二防水薄膜62与水平防水层搭接的接缝长度为30cm,接缝处采用有机硅防水涂料粘接;所述第一防水涂料层5的厚度均为2mm,包括五层固化后的防水涂料,每一层固化后的防水涂料的铺设量为0.8kg/m2

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