一种垫石模板精确定位安装装置的制作方法

本实用新型涉及垫石模板安装技术领域，具体为一种垫石模板精确定位安装装置。

背景技术：

支座是桥梁结构的重要组成部分，它的好坏直接影响桥梁的使用寿命和结构安全。支座垫石在保证支座质量好坏的方面起到了重要作用。支座垫石施工具有体积小、受力大、应力集中、分布钢筋密，施工精度要求高的特点。如果在工程施工中，支座垫石预埋孔位位置不精确，就会造成需要后期返工重新打孔的现象，如果打孔过程中打到钢筋，容易引起质量和安全隐患，现有技术中主要是采用竹胶板配 PVC管的施工，其不仅用工成本大，而且安装也非常麻烦，使具有局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垫石模板精确定位安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫石模板精确定位安装装置，包括横向模板、纵向模板、外角模板、定位盘、安装压杆和成孔器；所述横向模板和纵向模板均设置有两个，且横向模板和纵向模板相互之间通过外角模板连接形成矩形结构；所述外角模板的两侧分别通过安装手柄与横向模板和纵向模板固定连接；所述定位盘设置在矩形结构的上部，且定位盘通过螺栓与横向模板的上端固定连接；所述定位盘通过定位杆与外角模板的上端接触；所述定位盘上通过角槽连接件焊接有四个定位孔，且四个定位孔均匀分布在定位盘的上表面；所述四个定位孔内均卡设有成孔器，且成孔器通过安装压杆与定位盘固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位盘设置有两个，且均匀安装在矩形结构的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述四个定位孔为井字形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成孔器为梯形圆柱体结构，且成孔器的上端直径大于下端直径；所述成孔器的底部开设有通孔，且成孔器的上端对称开设有两个圆孔；所述成孔器采用钢性材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位盘采用铝性材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角槽连接件为铝质材料或铁质材料制成。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型垫石模板精确定位安装装置，立模简单，无需加固，两分钟即可完成一个垫石模板安装,对比传统施工工艺效率提高15倍，省去木模加固材料费、人工费；可以精确定位孔位，节省后期灌浆费用，以及节约不必要的重新钻孔费用；定位装置可重复利用，分摊之后投入成本低；该定位装置与模板形成一体化结构，安装省时省力，并且支架可以起到增强模板刚度作用；成孔器与定位盘间为面接触，对成孔器可以起到定位作用，从而约束成孔器使其不因外力偏移位置；通过分析，相比常规采用竹胶板配PVC管的施工工艺，从人工费、材料费、返工费及灌浆费等方面综合考虑，采用易安特支座垫石模板精确定位装置成本可以减少50％以上；实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的成孔器主视图；

图5为本实用新型的成孔器仰视图；

图中：1-横向模板、2-纵向模板、3-外角模板、4-定位盘、5- 安装压杆、6-安装手柄、7-螺栓、8-定位杆、9-角槽连接件、10-四个定位孔、11-成孔器、12-通孔、13-两个圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5本实用新型提供的一种实施例：一种垫石模板精确定位安装装置，包括横向模板1、纵向模板2、外角模板3、定位盘4、安装压杆5和成孔器11；所述横向模板1和纵向模板2均设置有两个，且横向模板1和纵向模板2相互之间通过外角模板3连接形成矩形结构；所述外角模板3的两侧分别通过安装手柄6与横向模板1和纵向模板2固定连接，使用的是L45安装手柄6进行连接，旋转90 度连接，具备物理自锁调平的功能，安装手柄6连接后模板间拼缝小、基本没有错台；模板强度高，性能稳定，周转次数在60次以上，且模板不亲水，可以保证垫石的外观成型质量，同时复合材料热膨胀系数与混凝土差异大，脱模简单，不沾灰，易清理，拆模方便；所述定位盘4设置在矩形结构的上部，且定位盘4通过螺栓7与横向模板1 的上端固定连接；所述定位盘4通过定位杆8与外角模板3的上端接触，提高了该装置的定位精度；所述定位盘4上通过角槽连接件9焊接有四个定位孔10，且四个定位孔10均匀分布在定位盘4的上表面；所述四个定位孔10内均卡设有成孔器11，且成孔器11通过安装压杆5与定位盘4固定连接，防止了混凝土浇灌过程中成孔器的上浮，增加了装置的可靠性；所述定位盘4设置有两个，且均匀安装在矩形结构的上部；所述四个定位孔10为井字形结构；所述角槽连接件9 为铝质材料或铁质材料制成；所述成孔器11为梯形圆柱体结构，且成孔器11的上端直径大于下端直径；成孔器11采用外直径140mm，壁厚3mm的镀锌钢管制作而成，成孔器11底口用3mm钢板封死，并开一个直径1公分的通孔12，防止脱模时形成负压；在成孔器11的上端对称开设有两个圆孔13，利于拆除过程中穿入一根钢筋进行扭动，上提。该成孔器11由于采用镀锌钢管进行制作，可以周转使用，代替了常规施工采用PVC管的工艺，节省了成本，并且可以精确定位；该成孔器11比一般采用PVC管直径160mm工艺的成孔直径小，节省了灌浆量。一个垫石可以节省将近50元的灌浆量。通过定位盘4，可以使得成孔器的固定位置精确到5mm以内；所述定位盘4采用铝性材料制成，有效减轻了重量，同时保证足够的强度刚度；材料具有良好的物理性能和抗腐蚀性能。定位盘4使用角槽连接件9围成四个定位孔10，并且在定位盘4与横向模板1锁紧后形成一体化结构，也可以起到增强模板刚度的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。