本实用新型涉及桥梁施工结构技术领域,具体为一种桥梁施工牛腿结构装置。
背景技术:
在桥梁施工领域中,人们对城市桥梁景观的要求越来越高,牛腿托架结构被广泛的应用在桥梁结构上,目前的桥梁施工设计中所用的牛腿托架结构多采用在混凝土结构上预埋钢结构件,以及在外焊接牛腿的方式来实现,但是其施工方法涉及在混凝土结构上增加预埋结构及高空焊接施工作业,在混凝土结构上增加预埋结构不利于混凝土结构表面的外观,对于高桥墩、季节性涨水、软土无持力层的复杂地域以及无法在墩身上埋设预埋结构的桥梁上部结构施工中,尤其在承台尺寸小无施工空间的桥梁现浇施工,传统的支撑体系无法满足需求,同时不利施工作业。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种桥梁施工牛腿结构装置,第一抱环和第二抱环可以进行拆卸,连接紧密,不需要在柱体内固定预埋结构,安装方便,提高了牛腿和第一抱环的焊接,同时牛腿的稳定性更强,使用寿命延长,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁施工牛腿结构装置,包括第一抱环和第二抱环,所述第一抱环竖直方向的两个断面均设有第一耳座,所述第二抱环竖直方向的两个断面均设有第二耳座,前后两侧的第一耳座和第二耳座分别通过两根连接螺栓相连,所述第一抱环的外侧面设有牛腿架,所述牛腿架下侧的第一抱环的外侧面设有承压件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一耳座上下两端设有水平方向的通孔,且通孔为方形通孔,所述第二耳座的右侧面与方形通孔对应的位置设有截面为方形的连接销,所述连接销插入方形通孔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述牛腿架包括牛腿板和顶板,所述牛腿板为上宽下窄的梯形板,所述牛腿板的侧面和顶面分别与第一抱环的外侧面和顶板的下端面焊接,且顶板的左端面与第一抱环的外侧面焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一抱环的内侧面和顶板的外侧端面相对设有安装槽,所述安装槽内设有定位板,两个安装槽设有相通的轴腔,所述轴腔内设有螺纹长轴,所述螺纹长轴的端部穿过定位板的定位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承压件包括牛腿板下端焊接的固定板,所述固定板的左端面与第一抱环的外侧面焊接,所述牛腿板前后两侧的固定板上表面焊接有腹肋板,且腹肋板的左侧断面与第一抱环的外侧面焊接,所述固定板的下方焊接有底肋板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本桥梁施工牛腿结构装置稳定可靠,第一抱环和第二抱环通过连接螺柱进行连接,可以进行拆卸,连接销的设置使得两者连接紧密,不需要在柱体内固定预埋结构,安装方便,螺纹长轴和定位板的设置是为了吸收顶板与第一抱环连接处的剪力,提高了牛腿板和第一抱环焊接的稳定性,螺纹长轴安装方便,需定期进行检测和更换,同时设置腹肋板和底肋板,均匀分散牛腿板底部凹角的内应力,使牛腿的稳定性更强,使用寿命延长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型顶板剖面结构示意图。
图中:1第一抱环、11第一耳座、2第二抱环、21第二耳座、22连接销、3连接螺柱、4牛腿架、41牛腿板、42顶板、43安装槽、44螺纹长轴、45定位板、5承压件、51固定板、52腹肋板、53底肋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种桥梁施工牛腿结构装置,包括第一抱环1和第二抱环2,第一耳座11上下两端设有水平方向的通孔,且通孔为方形通孔,第二耳座21的右侧面与方形通孔对应的位置设有截面为方形的连接销22,连接销22插入方形通孔内,第一抱环1竖直方向的两个断面均设有第一耳座11,第二抱环2竖直方向的两个断面均设有第二耳座21,前后两侧的第一耳座11和第二耳座21分别通过两根连接螺栓3相连,第一抱环1的外侧面设有牛腿架4,牛腿架4下侧的第一抱环1的外侧面设有承压件5,牛腿架4包括牛腿板41和顶板42,牛腿板41为上宽下窄的梯形板,牛腿板41的侧面和顶面分别与第一抱环1的外侧面和顶板42的下端面焊接,且顶板42的左端面与第一抱环1的外侧面焊接,第一抱环1的内侧面和顶板42的外侧端面相对设有安装槽43,安装槽43内设有定位板45,两个安装槽43设有相通的轴腔,轴腔内设有螺纹长轴44,螺纹长轴44的端部穿过定位板45的定位孔,承压件5包括牛腿板41下端焊接的固定板51,固定板51的左端面与第一抱环1的外侧面焊接,牛腿板41前后两侧的固定板51上表面焊接有腹肋板52,且腹肋板52的左侧断面与第一抱环1的外侧面焊接,固定板51的下方焊接有底肋板53,本桥梁施工牛腿结构装置稳定可靠,第一抱环1和第二抱环2通过连接螺柱3进行连接,可以进行拆卸,连接销22的设置使得两者连接紧密,不需要在柱体内固定预埋结构,安装方便,螺纹长轴44和定位板45的设置是为了吸收顶板42与第一抱环1连接处的剪力,提高了牛腿板41和第一抱环1焊接的稳定性,螺纹长轴44安装方便,需定期进行检测和更换,同时设置腹肋板52和底肋板53,均匀分散牛腿板41底部凹角的内应力,使牛腿的稳定性更强,使用寿命延长。
在使用时:将螺纹长轴44插入安装槽43内的轴孔,套上定位板45后旋上螺母紧固即可,将第二抱环2上的连接销22插入到第一抱环1对应的方形通孔内,通过连接螺柱3连接固定在桥梁的柱体上。
本实用新型第一抱环1和第二抱环2可以进行拆卸,连接紧密,不需要在柱体内固定预埋结构,安装方便,提高了牛腿板41和第一抱环1的焊接,同时牛腿的稳定性更强,使用寿命延长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。