本实用新型涉及建设施工领域，更具体地说，涉及大温差地区变电站站内混凝土防裂路面结构。
背景技术：
变电站站内路面对防裂性能较高，然而西北高原地区早晚及季节温差变化大，路面施工或者使用过程中常因为路面结构设计不合理或施工方法不当二产生裂纹，影响路面的使用寿命。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种适用于大温差地区的变电站站内混凝土防裂路面结构。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
大温差地区变电站站内混凝土防裂路面结构，包括碎石底层和混凝土基层，还包括纤维增强混凝土表层，所述碎石底层和混凝土基层之间设有防水层，所述纤维增强混凝土表层和混凝土基层之间设有纤维栅格网。
进一步，所述混凝土基层内部设有多个增强钢丝网。
进一步，所述纤维增强混凝土表层上表面预制由切割裂纹，所述裂纹的深度不超过纤维增强混凝土表层厚度的三分之一。
进一步，所述防水层为玻璃钢层。
进一步，所述增强钢丝网表面设有纤维增强布。
本实用新型的混凝土路面结构通过设置纤维栅格网、在混凝土表层加入增强纤维并预制裂纹，可有效提高变成的抗裂性能，本实用新型在混凝土基层内设覆着纤维增强布可有效提高混凝土基层的强度，进而提高路面整体强度，避免开裂；本实用新型在碎石底层上表面设置防水层，可有效防止路面沉降。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，本实施例大温差地区变电站站内混凝土防裂路面结构，包括碎石底层3和混凝土基层2，还包括纤维增强混凝土表层1，所述碎石底层3和混凝土基层2之间设有防水层5，所述纤维增强混凝土表层1和混凝土基层2之间设有纤维栅格网4。
进一步，所述混凝土基层2内部设有多个增强钢丝网6。
进一步，所述纤维增强混凝土表层1上表面预制由切割裂纹，所述裂纹的深度不超过纤维增强混凝土表层1厚度的三分之一。
进一步，所述防水层5为玻璃钢层。
进一步，所述增强钢丝网6表面设有纤维增强布。
本实用新型的混凝土路面结构通过设置纤维栅格网、在混凝土表层加入增强纤维并预制裂纹，可有效提高变成的抗裂性能，本实用新型在混凝土基层内设覆着纤维增强布可有效提高混凝土基层的强度，进而提高路面整体强度，避免开裂；本实用新型在碎石底层上表面设置防水层，可有效防止路面沉降。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。