SBS改性沥青拌合站的制作方法

本实用新型涉及拌合站技术领域，具体为一种SBS改性沥青拌合站。

背景技术：

SBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理。沥青搅拌站是沥青路面机械化施工的关键设备，其运行状况直接影响路面施工质量与速度。烘干系统是沥青搅拌站的重要部件之一，其主要功能是用于加热与烘干骨料，并将它们加热到所需温度。

申请号为CN201420333154.8，名称为一种沥青搅拌站及其出料箱的实用新型专利，该出料箱包括设置有挡料板和出料口的箱体，箱体上设置有燃烧器，箱体上还设置有引风筒，引风筒罩设于燃烧器的外围，并与燃烧器之间具有预设的间隙。该实用新型的引风筒可加快燃烧器与箱体之间的空气流速，减少或避免火焰的外扩，挡料板和出料口等部分不易被火焰烧坏，具有使用可靠性高、作业连续性好等优点。

但是目前很多的沥青在搅拌的过程中，由于搅拌方向的问题，很多时候会产生同向伴随性的搅拌，导致内部沥青不能完全的被搅拌，带来了很多的不便，且内部的沥青不容易被翻动，导致沥青搅拌不均匀，因此设计了一种SBS改性沥青拌合站。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种SBS改性沥青拌合站，通过在拌合站内设置两个方向上的搅拌轴，在竖直与水平方向上进行不同向的转动搅拌，避免了内部物料堆积跟随转动，提高了内部沥青的流动性，对搅拌叶片进行结构改造，增设的圆弧刮板能够很好的将沥青刮起，避免沥青在搅拌的时候附着在搅拌叶片上，通过上扬段将被搅拌的沥青扬起，在搅拌叶片后面形成一个旋流，使得搅拌更加均匀，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种SBS改性沥青拌合站，包括搅拌外壳，所述搅拌外壳上端设置有封头，所述封头上设置有进料斗，所述进料斗右端设置有电机架，所述电机架上端安装有驱动电机，所述驱动电机下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌外壳下端设置有出料口与一水平搅拌轴，所述水平搅拌轴上也安装有搅拌叶片，所述水平搅拌轴右端设置有水平驱动电机；

所述搅拌叶片包括圆环主体，所述圆环主体上设置有若干个搅拌叶，所述搅拌叶上设置有圆弧刮板，所述搅拌叶上设置有上扬段，所述上扬段内设置有导料板，所述圆环主体上设置有若干个安装螺栓。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌外壳外侧设置有支撑架，所述支撑架连接有支撑杆，所述支撑杆下端设置有支撑足。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌外壳下端设置有一人孔，所述人孔上设置有一观察窗，所述观察窗内部采用钢化玻璃制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌外壳外侧设置有金属吊耳。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述圆弧刮板中间高度大于两端的高度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上扬段倾斜角度为10°-15°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在拌合站内设置两个方向上的搅拌轴，在竖直与水平方向上进行不同向的转动搅拌，避免了内部物料堆积跟随转动，提高了内部沥青的流动性，对搅拌叶片进行结构改造，增设的圆弧刮板能够很好的将沥青刮起，避免沥青在搅拌的时候附着在搅拌叶片上，通过上扬段将被搅拌的沥青扬起，在搅拌叶片后面形成一个旋流，使得搅拌更加均匀，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶片结构示意图。

图中：1-搅拌外壳，2-封头，3-进料斗，4-电机架，5-驱动电机，6-搅拌轴，7-搅拌叶片，8-出料口，9-水平搅拌轴，10-水平驱动电机，11-圆环主体，12-搅拌叶，13-圆弧刮板，14-上扬段，15-导料板，16-安装螺栓，17-支撑架，18-支撑杆，19-支撑足，20-人孔，21-观察窗，22-金属吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种SBS改性沥青拌合站，包括搅拌外壳1，所述搅拌外壳1上端设置有封头2，所述封头2上设置有进料斗3，所述进料斗3右端设置有电机架4，所述电机架4上端安装有驱动电机5，所述驱动电机5下端连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6上设置有搅拌叶片7，所述搅拌外壳1下端设置有出料口8与一水平搅拌轴9，所述水平搅拌轴9上也安装有搅拌叶片7，所述水平搅拌轴9右端设置有水平驱动电机10；

所述搅拌叶片7包括圆环主体11，所述圆环主体11上设置有若干个搅拌叶12，所述搅拌叶12上设置有圆弧刮板13，所述搅拌叶12上设置有上扬段14，所述上扬段14内设置有导料板15，所述圆环主体11上设置有若干个安装螺栓16；

本实用新型工作原理为：将SBS改性沥青通过进料斗3加入到搅拌外壳1内部，开启驱动电机5之后，动力从驱动电机5输出轴传送给搅拌轴6，带动搅拌轴6上设置的搅拌叶片7旋转搅拌，而下端设置一个水平搅拌轴9，在两个方向上进行搅拌，避免物料在同向转动中跟随运动，而搅拌叶片7结构上进行了改进，增加的圆弧刮板13将SBS改性沥青刮起，避免了SBS改性沥青附着在叶片表面，而搅拌方向后端的上扬段14，将SBS改性沥青扬起，在搅拌叶12后面形成一个旋流，不断的吸引SBS改性沥青进入其中，使其搅拌更加均匀。

本实用新型中，值得说明的是，如图1所示，所述搅拌外壳1外侧设置有支撑架17，所述支撑架17连接有支撑杆18，所述支撑杆18下端设置有支撑足19，固定拌合站。

本实用新型中，值得说明的是，如图1所示，所述搅拌外壳1下端设置有一人孔20，所述人孔20上设置有一观察窗21，所述观察窗21内部采用钢化玻璃制成，方便清洁，观察内部搅拌情况。

本实用新型中，值得说明的是，如图1所示，所述搅拌外壳1外侧设置有金属吊耳22，方便移动拌合站。

本实用新型中，值得说明的是，如图2所示，所述圆弧刮板13中间高度大于两端的高度，中间凸起方便将沥青翻动。

本实用新型中，值得说明的是，如图2所示，所述上扬段14倾斜角度为10°-15°，扬起一定角度，形成沥青旋流。

本实用新型通过在拌合站内设置两个方向上的搅拌轴，在竖直与水平方向上进行不同向的转动搅拌，避免了内部物料堆积跟随转动，提高了内部沥青的流动性，对搅拌叶片进行结构改造，增设的圆弧刮板能够很好的将沥青刮起，避免沥青在搅拌的时候附着在搅拌叶片上，通过上扬段将被搅拌的沥青扬起，在搅拌叶片后面形成一个旋流，使得搅拌更加均匀，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。