本实用新型涉及一种用于桥梁支座垫石锚栓孔的成孔装置，属于建筑技术领域。
背景技术：
目前，桥梁支座垫石锚栓孔成孔主要采用PVC管作为模具，成孔时，PVC管底部用透明胶带封住，内部填塞土工布等软性材料，管体外部进行固定定位，以此作为锚栓孔成孔模具。桥梁支座垫石锚栓孔成孔采用PVC管作为模具成孔时存在如下问题：(1)PVC管刚度小、易变形，造成锚栓孔凸出或凹陷，从而不能满足设计要求；(2)PVC管上下为软性材料封堵，易使支座垫石混凝土施工时PVC管体底部涌入混凝土，造成锚栓孔深不够，不符合设计要求，为了保证锚栓孔深符合设计要求，处理涌入混凝土时费工、费时；(3)无法采用钢筋直接焊接于PVC管壁上，固定定位效果差，易造成孔位偏斜，重新修复孔位费时、费工；(4)支座垫石锚栓孔成孔后模具需拆除，PVC管不能整体移出，多破碎成小块取出，拆除困难；(5)PVC管使用后无法重复使用，成本增加。
技术实现要素：
基于以上不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于桥梁支座垫石锚栓孔的成孔装置，能够对桥梁支座垫石锚栓孔进行成孔，保证成孔深度和成孔质量，提高施工效率。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种用于桥梁支座垫石锚栓孔的成孔装置，包括用于成孔的模具、对模具进行定位的定位机构、设置在所述模具底部的支撑塞以及调节所述支撑塞将所述模具底部密封的调节机构，所述支撑塞与所述调节机构连接。
所述模具为倒圆台状，中空且两端开口，所述支撑塞设置在所述模具内部。
所述调节机构为丝杆螺母调节机构，所述丝杆螺母调节机构的丝杆与所述支撑塞连接，所述丝杆螺母调节机构的定位螺母固定在所述模具上。
所述定位螺母通过支撑机构与所述模具连接。
所述支撑机构包括若干螺纹钢，所述螺纹钢交叉连接并形成井字型。
所述定位螺母设置为两个，并分别位于所述丝杆的上部和下部。
在所述丝杆顶部固定调节螺母。
所述定位机构包括设置在所述模具外壁的若干定位钢筋。
在所述丝杆上还设置有水平仪。
采用以上技术方案，本实用新型取得了以下技术效果：
(1)本实用新型提供的用于桥梁支座垫石锚栓孔的成孔装置，模具底部设置支撑塞进行密封，防止支座垫石混凝土施工时混凝土涌入锚栓孔内，保证锚栓孔的成孔深度，保证成孔质量，避免锚栓孔内杂物清理工作，提供施工效率；并且使用材料少、成本低，且可以多次使用，节省资源；
(2)模具中空且两端开口，方便将模具取出，保证模具移除操作简单、快捷、方便；
(3)通过定位钢筋与支座垫石钢筋进行焊接固定，增加了支撑模具定位的稳定性；有效防止支座垫石混凝土浇筑时模具发生倾斜、移位，从而保证锚栓孔的位置和垂直度；模具移除时，将定位钢筋与支座垫石钢筋连接处直接切断即可，保证了模具与定位钢筋的整体性，且可重复使用；
(3)在丝杆上设置水平仪，方便精确定位模具，保证锚栓孔的位置准确及其垂直度符合设计要求。
附图说明
图1为本实用新型用于桥梁支座垫石锚栓孔的成孔装置的结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的用于桥梁支座垫石锚栓孔的成孔装置，包括用于成孔的模具1、对模具1进行定位的定位机构2、设置在模具1底部的支撑塞3以及调节支撑塞3将模具1底部密封的调节机构4，支撑塞3与调节机构4连接。
其中，模具1由经过防腐处理的钢板卷制成，为倒圆台状，中空且两端开口，在底部与支撑塞3接触部分设置成圆柱形。定位机构2包括设置在模具1外壁的若干定位钢筋21。在支座垫石混凝土浇筑时，模具1为支座锚栓孔成孔提供足够的支撑刚度，模具1材料为钢板，有效避免了因混凝土浇筑时压力大挤压支座锚栓孔成孔模具1使其变形，从而造成锚栓孔不规则，保证锚栓孔成孔质量；模具1材料为钢板，定位钢筋21可直接与之焊接，便于模具1固定定位，提高了定位效果。使用前在模具1外部涂抹脱模剂，方便脱模。固定定位时，将定位钢筋21另一端与支座垫石钢筋进行焊接固定；增加了模具1定位的稳定性；有效防止支座垫石混凝土浇筑时模具1发生倾斜、移位，从而保证锚栓孔的位置和垂直度；模具1移除时，将定位钢筋21与支座垫石钢筋连接处直接切断即可，保证了模具1与定位钢筋21的整体性，且可重复使用；
支撑塞3设置在模具1内部。调节机构4为丝杆螺母调节机构，所述丝杆螺母调节机构的丝杆41底端与支撑塞3固定连接，顶端固定调节螺母43，为调节提供受力点，方便对丝杆41进行旋转调节。所述丝杆螺母调节机构的定位螺母42固定在模具1上。本实施例中，定位螺母42设置为两个，并分别位于丝杆41的上部和下部。具体的，定位螺母42通过支撑机构5与模具1连接。支撑机构5包括若干螺纹钢，所述螺纹钢交叉连接并形成井字型。支撑机构5焊接在模具1内壁，定位螺母42焊接在支撑机构5上。在丝杆41上还设置有水平仪6。保证模具1安装的垂直度，减少模具1的垂直度控制工序，节省时间。
模具1安装就位后，通过丝杆41调节支撑塞3的高度，使其将模具1底部封堵，有效防止支座垫石混凝土浇筑时从模具1底部涌入混凝土，从而避免不必要锚栓孔内清理工作；模具1移除时，通过调节丝杆41使模具1脱离垫石砼的包裹，而后一同移除支撑塞3和丝杆41，并投入重复使用。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。