本实用新型涉及伸缩缝装置,尤其涉及一种浅埋式多向变位桥梁伸缩装置。
背景技术:
现市场上所设计的梁板采用钢箱梁的状况比重加大,而钢箱梁的桥板上预留槽很浅,只有一个铺装层的厚度,大约为100mm左右。一般的梳齿伸缩缝安装环境较为宽松,在预留槽方面,预留槽所需深度较大,大约在170mm以上,这种深度针对普通混凝土梁板操作没有问题,但针对钢箱梁顶面只留有100mm铺装层及混凝土梁因结构问题预留槽只能维持在100~120mm的境况时,普通伸缩缝并不能达到良好的锚固效果。
如何能够在梁端预留槽无法实现更深的扩展时,采用更好的安装方式,达到牢靠的锚固、力量平稳的过渡并且兼顾实现多向变位功能的效果,是本领域技术人员急待解决的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种浅埋式多向变位桥梁伸缩装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种浅埋式多向变位桥梁伸缩装置,包括梳齿板、防水组件以及滑板,梳齿板通过锚固机构与梁体结构相连;锚固机构包括锚固垫板以及锚固螺栓,锚固垫板与梁体结构固定相连,锚固螺栓的一端固定在锚固垫板与梁体结构之间,锚固螺栓的另一端自梳齿板的内侧通过梳齿板上的螺栓孔伸出到梳齿板的外侧并通过紧固件紧固。
优选的,梳齿板包括活动梳齿板和与活动梳齿板相配合使用的固定梳齿板,所述活动梳齿板与梁体结构之间设置有转动减隔震支座;转动减隔震支座上开设有与锚固螺栓的螺栓杆相匹配的预留孔,锚固螺栓自转动减隔震支座下方穿过所述预留孔与活动梳齿板相连。
优选的,锚固垫板上设置有与锚固螺栓一端上的螺栓头相匹配的凹槽,当锚固垫板固定在梁体结构上时,螺栓头被限位在所述凹槽中,锚固螺栓的螺栓杆通过凹槽底部的螺栓孔伸出所述凹槽。
优选的,在梳齿板上,与紧固件相对应的位置,开设有容纳槽,紧固件固定在锚固螺栓上后,该紧固件位于容纳槽内。
优选的,当梳齿板之间发生位移时,锚固螺栓和紧固件可相应的移动。
优选的,活动梳齿板一侧所对应的凹槽的深度和宽度分别大于与其匹配的锚固螺栓的螺栓头的厚度和宽度,活动梳齿板一侧所对应的螺栓孔的直径分别大于与其匹配锚固螺栓的螺栓杆的直径,活动梳齿板一侧所对应容纳槽的宽度大于紧固件的宽度。
优选的,梁体结构上设置有预留槽或预埋钢板,锚固垫板焊接在预留槽底部或所述预埋钢板上。
优选的,梳齿板下方设置有环氧树脂砂浆/高强度速凝水泥填充层;所述环氧树脂砂浆/高强度速凝水泥填充层上加装有钢筋防裂网;梳齿板上的螺栓孔和容纳槽内填充有环氧树脂。
优选的,本实用新型还包括位于梳齿板齿根一侧的立板,立板与梁体结构固定连接,立板的侧壁与梳齿板齿根侧上相对应的侧壁相连。
一种桥梁伸缩装置的施工方法,包括如下步骤,将锚固螺栓穿过于其对应的锚固垫板,然后将锚固垫固定连接在预留槽的下部结构上;
在梳齿板与梁体结构之间焊接钢筋网架;
在活动梳齿板侧的预留槽内放置转动减震支座,使锚固螺栓穿过转动减震支座上的预留孔。
在梁缝处安装防水组件;
在梳齿板与梁体结构之间浇筑带硝高强度速凝水泥或环氧树脂砂浆并抹平;
在带硝高强度速凝水泥或环氧树脂砂浆初凝后安装活动梳齿板和固定梳齿板,其中活动梳齿板安装在带有转动减震支座一侧,固定梳齿板安装在另一侧,且活动梳齿板和固定梳齿板的梳齿交叉设置。
带硝高强度速凝水泥或环氧树脂砂浆彻底凝固后,向容纳槽和梳齿板上的螺栓孔内灌入环氧树脂。
一方面,提供一种通过改变多向变位结构(利用橡胶支座实现转角的情况,针对橡胶支座厚度要求较薄)和锚固方式(利用锚固垫板锁住锚固螺栓帽头的锚固方式)的浅埋式多向变位桥梁伸缩装置,其在梁端预留槽无法实现更深扩展的情况下,能够得到牢靠的锚固,并通过高强度速凝水泥或环氧树脂砂浆的强力结构实现力量平稳的过渡,而且兼顾实现了多向变位功能。
此外,本实用新型提供桥梁伸缩装置的施工方法,施工步骤简洁,有助于提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型活动梳齿板和固定梳齿板位置关系的结构示意图;
图3是本实用新型凹槽和容纳槽的结构示意图;
图4是本实用新型立板与梳齿板位置关系的结构示意图;
图5是本实用新型环氧树脂砂浆/高强度速凝水泥填充层位置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至5给出的实施例,进一步说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型不限于以下实施例的描述。
实施例1
如图1-5所示,一种浅埋式多向变位桥梁伸缩装置,包括梳齿板、防水组件5以及滑板,梳齿板通过锚固机构与梁体结构相连;梳齿板成对设置,即分别安装在两个梁体结构上,一对梳齿板上的梳齿结构相互交叉设置,梳齿结构之间形成缝隙,在保证正常行驶使用的前提下供相邻梁体间的形变位移。
所述锚固机构包括锚固垫板4以及锚固螺栓3,锚固垫板为一板状结构,锚固垫板4与梁体结构固定相连,锚固螺栓3的一端固定在锚固垫板4与梁体结构之间,锚固螺栓3的另一端自梳齿板的内侧通过螺栓孔9伸出到梳齿板的外侧,然后通过紧固件紧固(梳齿板与粱体结构之间为梳齿板内侧,另一侧,即暴露在桥面上的一侧,为梳齿板外侧)。
进一步地,所述防水组件5为防水胶板,防水胶板设置在两个相邻的梁体结构之间;所述滑板为不锈钢滑板6,不锈钢滑板6设置在固定梳齿板7下部;所述紧固件为紧固螺母10。
优选的,锚固垫板4上设置有与锚固螺栓3一端上的螺栓头相匹配的凹槽11,当锚固垫板4固定在梁体结构上时,螺栓头(即锚固螺栓的帽顶)被限位在所述凹槽11中,锚固螺栓3的螺栓杆通过开设在凹槽11底部的螺栓孔9伸出所述凹槽11;即凹槽11中开设有仅容螺栓杆通过,螺栓头无法通过的螺栓孔9,锚固垫板4固定在粱体结构上后,螺栓一端(即螺栓头所在端)被限位/卡置在凹槽11与粱体结构之间。
通过锁住螺栓的帽顶的方式锚固,可以实现锚固螺栓3一定幅度的转动调节,来对应梳齿板上的螺栓孔9;并且较之直接焊接在箱梁顶面或钢筋网(梁体结构)上的方式,本实用新型所公开的锚固方式,采用锚固垫板4进行连接,其焊接面积更大,锚固力也更加可靠。
进一步地,在活动梳齿板1和固定梳齿板7上,与紧固螺母10相对应的位置,分别开设有容纳槽12,紧固螺母10固定在锚固螺栓3上后,该紧固螺母10位于所述容纳槽12内,确保该紧固螺母10不不会凸出于梳齿板的外侧表面。
进一步地,当梳齿板之间发生位移时,锚固螺栓3和紧固件可相应的移动。
优选的,活动梳齿板1一侧所对应的凹槽12的深度和宽度分别大于与其匹配的锚固螺栓3的螺栓头的厚度和宽度,活动梳齿板1一侧所对应的螺栓孔9的直径分别大于与其匹配锚固螺栓3的螺栓杆的直径,活动梳齿板1一侧所对应容纳槽12的宽度和深度分别大于紧固螺母10的宽度和厚度。
凹槽11的深度大于锚固螺栓3的螺栓头的厚度,凹槽11的宽度大于螺栓头的宽度,螺栓孔9的直径大于锚固螺栓3的螺栓杆的直径,容纳槽12的宽度大于紧固件的宽度,使得活动梳齿板1和固定梳齿板7在外界温度压力等环境作用下可在一定范围内转动。进一步的,以上所述各结构间的相应的尺寸差值为1mm~2mm。
优选的,梳齿板包括活动梳齿板1和与活动梳齿板1相配合使用的固定梳齿板7,所述活动梳齿板1与梁体结构之间设置有转动减震支座2;活动梳齿板1下部设置的转动减隔震支座2,通过自身的转角变形来实现活动梳齿板1的多向变位功能。进一步地,转动减隔震支座2为板式橡胶支座,其内部结构包括加劲钢板与橡胶层叠,橡胶层与钢板层相互交替硫化粘结,通过该支座的橡胶变形来实现减震和转角,从而实现伸缩缝的多向变位。
进一步地,所述转动减隔震支座2上开设有与锚固螺栓3的螺栓杆相匹配的预留孔,锚固螺栓3自转动减隔震支座下方穿过所述预留孔与活动梳齿板1相连。
优选的,梳齿板下方(梳齿板与梁体结构之间)设置有环氧树脂砂浆/高强度速凝水泥填充层13。
进一步地,在较紧紧固螺母10后,向容纳槽12和螺栓孔9灌入环氧树脂,形成环氧树脂填充层13,防止锚固螺栓3松动。
实施例2
本实施例无附图,参照附图5,本实施例在实施例1的基础上做出如下优化:环氧树脂砂浆/高强度速凝水泥填充层13上加装有钢筋防裂网。
优选的,梳齿板锚固在梁体上的预设槽内,即梁体结构为建筑端面预设的预留槽;锚固垫板4焊接在预设槽底部。
实施例3
如图2和图5所示,本实施例相对于实施例1的不同之处在于,在梳齿板齿跟一侧设置有立板8,立板8与预设槽底部焊接;即在活动梳齿板1和固定梳齿板7的齿根(梳齿板上与梳齿所在一侧为齿尖侧,与齿尖部相对的一侧为齿根侧)一侧固定设置立板8,立板8的侧壁与梳齿板齿根侧上相对应的侧壁相连,该立板8为铺装层和梳齿板启到支撑并防护的作用。
在本实用新型的一些实施例中,相对于实施例3省去了立板8结构,结果发现梁体顶面铺装层与预留槽内的带硝高强度速凝水泥或环氧树脂砂浆填充之间因结构和硬度问题无法合为一体(梁体顶面铺装层与预留槽内的带硝高强度速凝水泥或环氧树脂砂浆填充分别位于立板的两侧),极容易出现分体并容易遭到破坏,使得其整体锚固稳定性低于实施例3。
实施例4
参照附图1-5,一种桥梁伸缩装置的施工方法,a.将锚固螺栓3穿过与其对应的锚固垫板4,然后将锚固垫板4焊接连接在预留槽的下部结构上,所述下部结构为预留槽底部钢板;
b.在梳齿板(即活动梳齿板和固定梳齿板)下方所对应的位置上(本实施例中该对应的位置为预留槽内)焊接钢筋网架,在下步浇筑预留槽后,该钢筋网架可防止浇筑结构开裂,并提高带硝高强度速凝水泥或环氧树脂砂浆的受力强度固锚固螺栓3的锚固稳定性;
c.在活动梳齿板1侧的预留槽内放置转动减震支座2,使锚固螺栓3穿过转动减震支座2上的预留孔。
d.在梁缝处安装防水组件5:该防水组件5包括一层防水胶板,防水胶板铺设在梳齿板下部,沿着伸缩缝通长设置,具有整体防水和减震作用。防水胶板上开设有与锚固螺栓3相对应的螺栓孔9。
e.在预留槽内浇筑带硝高强度速凝水泥或环氧树脂砂浆并抹平;
f.在带硝高强度速凝水泥或环氧树脂砂浆初凝后安装活动梳齿板1和固定梳齿板7,其中活动梳齿板1安装在带有转动减震支座2一侧,固定梳齿板7安装在另一侧,且活动梳齿板1和固定梳齿板7的梳齿交叉设置。
g.带硝高强度速凝水泥或环氧树脂砂浆彻底凝固后,锁紧锚固螺栓3的锁紧螺母,将梳齿板上的螺栓孔9内灌入环氧树脂,将容纳槽12内同样注入环氧树脂。
在本实用新型的一些实施例中,梁体结构上无预留槽,采用在梁体结构上安装伸缩装置的位置上预埋钢板的方式来供伸缩装置的锚固连接。
实施例5
参照附图1-5,一种包含了上述桥梁伸缩装置的桥梁伸缩系统,包括锚固单元、填充过渡单元、减震单元、防水单元和加固单元;
锚固单元,通过将锚固螺栓3穿过于与其对应的锚固垫板4,然后将锚固垫板4固定连接在预留槽的下部结构上;
填充过渡单元,通过在梳齿板与梁体结构间焊接钢筋网架后浇筑带硝高强度速凝水泥或环氧树脂砂浆来实现提高锚固单元锚固效果和力量的平稳过渡。
减震单元,通过在填充过渡单元与活动梳齿板1之间设置转动减震支座2,来实现活动梳齿板1在外力作用下可动。
防水单元,通过在相邻的两个梁体之间设置防水胶板,来实现防水。
加固单元,通过向安装完毕后的锚固单元上的容纳槽12和螺栓孔9内灌入环氧树脂来实现加固。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。