手推式滚刷划线机的制作方法

本实用新型属于标线施工设备技术领域，具体涉及一种手推式滚刷划线机。

背景技术：

传统划线机都是通过柱塞泵或隔膜泵等元件将常温水性涂料加压并通过喷嘴喷涂到地面，达到划线的效果，此结构布局复杂，功率损失多，设备体积大，不便于小型施工工地的使用。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构设计合理、操作方便、便于小型施工工地使用的手推式滚刷划线机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：手推式滚刷划线机，包括推把和车架，车架的底部前侧设有两个前轮，车架的底部后侧设有两个后轮，推把固定在车架的后侧，车架上固定有涂料桶，推把上设有手闸，车架上左侧穿设有销轴，销轴沿左右水平方向设置，销轴上固定有蠕动泵和拉板，拉板的一端为铰接端，拉板的另一端为活动端，拉板的铰接端与销轴固定连接，拉板的活动端通过闸线与手闸连接，拉板的活动端与车架之间连接有复位弹簧，蠕动泵的泵轴上同轴线固定有摩擦轮，摩擦轮的外缘表面与左侧的后轮的外缘表面相接触；

车架的前侧通过滚刷安装件连接有滚刷轮，滚刷轮包括空心的中心轴和转动连接在中心轴上的滚刷筒，中心轴连接在滚刷安装件上，中心轴与滚刷筒内壁之间设有若干根辐条管，滚刷筒的筒壁上开设有若干透孔，透孔与辐条管相连通，滚刷筒的外圆表面固定套设有海绵层，涂料桶通过漆管与中心轴连接，其中所述的漆管穿过蠕动泵。

车架的前侧固定导向杆，导向杆沿前后方向设置。

滚刷安装件包括安装板和两块侧板，安装板固定在车架的前侧，两块侧板左右并排固定在安装板的左右两侧，每块侧板的下侧开设有顶部敞口的安装槽，每块侧板上设有顶压组件，中心轴的左端部和右端部分别位于两块侧板的安装槽内，安装槽底部为与中心轴外圆相适配的弧面结构，每块侧板上的顶压组件均与中心轴顶压配合。

顶压组件包括套管、顶轴和安装端头，套管的外周固定有连接板，连接板通过螺丝固定在侧板上，套管的中心线沿垂直方向设置，套管位于安装槽的正上方，套管内沿轴线方向设有下粗上细的阶梯孔，套管的下端部开设有限位孔，顶轴同轴线穿设在套管的阶梯孔内，顶轴的下端部穿出套管，顶轴的下端部设有轴肩，顶轴的下端部固定有位于轴肩下方的限位杆，顶轴的上端部穿出套管，顶轴的上端部开设有外螺纹，安装端头上开设有下部敞口的螺纹孔，安装端头螺纹连接在顶轴的上端部，顶轴上穿设有位于阶梯孔内的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与阶梯孔的台阶处和顶轴的轴肩顶压配合，在压缩弹簧的作用下，顶轴的下端面与中心轴顶压配合。

限位孔包括水平部和垂直部，垂直部的上端与水平部的一端连通，水平部的另一端下侧设有定位槽，垂直部的下端与套管下端面齐平。

顶轴的下端面为与中心轴外圆相适配的弧面结构。

顶轴侧部在轴肩下方的部分为平面结构，顶轴上在平面结构处沿径向方向开设有螺纹孔，限位杆螺纹连接在螺纹孔内。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、本实用新型采用机械式蠕动泵为主要元件，通过后轮摩擦带动摩擦轮转动，从而摩擦轮带动蠕动泵的泵轴转动，蠕动泵开始将常温水性涂料输送至滚刷轮的海绵层，再将常温水性涂料通过海绵滚刷涂于地面，此设备无热动力，仅靠人力前推就可以完成工作，结构紧凑，便于小型施工工地的使用；

（2）、本实用新型提供了一种便于安装更换滚刷轮的滚刷安装件，在需要更换滚刷轮时，向上拉动限位杆并将限位杆置于限位孔内，限位杆带动顶轴向上移动，从而顶轴的下端部与中心轴脱离接触，即可取下滚刷轮；

（3）、导向杆可以对行走路线进行指示，防止行走走偏，划出的标线不是直线;

（4）、安装槽底部为与中心轴外圆相适配的弧面结构，顶轴的下端面为与中心轴外圆相适配的弧面结构，这样的设计可以加大与中心轴接触的面积，增大顶轴与中心轴的摩擦力，防止滚刷轮转动的同时带动中心轴转动；

（5）、顶轴侧部在轴肩下方的部分为平面结构，这样便于在平面结构处加工螺纹孔，限位杆可拆卸连接在螺纹孔内，更换方便。

综上所述，本实用新型操作方便，节能稳定，安装滚刷轮方便，适用于小型施工工地的划线作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中I处的放大图；

图3是本实用新型中拉板的安装示意图；

图4是顶压组件的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图4中A-A处的剖视图；

图7是滚刷轮的结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型的手推式滚刷划线机，包括推把1和车架2，车架2的底部前侧设有两个前轮3，车架2的底部后侧设有两个后轮4，推把1固定在车架2的后侧，车架2上固定有涂料桶5，推把1上设有手闸6，车架2上左侧穿设有销轴7，销轴7沿左右水平方向设置，销轴7上固定有蠕动泵8和拉板9，拉板9的一端为铰接端，拉板9的另一端为活动端，拉板9的铰接端与销轴7固定连接，拉板9的活动端通过闸线10与手闸6连接，拉板9的活动端与车架2之间连接有复位弹簧11，蠕动泵8的泵轴上同轴线固定有摩擦轮，摩擦轮的外缘表面与左侧的后轮4的外缘表面相接触；

车架2的前侧通过滚刷安装件连接有滚刷轮12，滚刷轮12包括空心的中心轴50和转动连接在中心轴50上的滚刷筒51，中心轴50连接在滚刷安装件上，中心轴50与滚刷筒51内壁之间设有若干根辐条管52，滚刷筒51的筒壁上开设有若干透孔54，透孔54与辐条管52相连通，滚刷筒51的外圆表面固定套设有海绵层53，涂料桶5通过漆管13与中心轴连接，其中所述的漆管13穿过蠕动泵8。

车架2的前侧固定导向杆14，导向杆14沿前后方向设置。

滚刷安装件包括安装板15和两块侧板16，安装板15固定在车架2的前侧，两块侧板16左右并排固定在安装板15的左右两侧，每块侧板16的下侧开设有顶部敞口的安装槽，每块侧板16上设有顶压组件，中心轴的左端部和右端部分别位于两块侧板16的安装槽内，每块侧板16上的顶压组件均与中心轴顶压配合。

顶压组件包括套管17、顶轴18和安装端头19，套管17的外周固定有连接板20，连接板20通过螺丝固定在侧板16上，套管17的中心线沿垂直方向设置，套管17位于安装槽的正上方，套管17内沿轴线方向设有阶梯孔，顶轴18同轴线穿设在套管17的阶梯孔内，顶轴18的下端部穿出套管17，顶轴18的下端部设有轴肩，顶轴18的下端部固定有限位杆22，顶轴18的上端部穿出套管17，顶轴18的上端部开设有外螺纹，安装端头19上开设有下部敞口的螺纹孔，安装端头19螺纹连接在顶轴18的上端部，顶轴18上穿设有位于阶梯孔内的压缩弹簧21，压缩弹簧21的两端分别与阶梯孔的孔壁和顶轴18的轴肩顶压配合，在压缩弹簧21的作用下，顶轴18的下端面与中心轴顶压配合。

本实用新型具体进行标线作业时，推动推把1向前行进，同时拉动手闸6，手闸6通过闸线10拉动拉板9，拉板9带动销轴7转动，从而蠕动泵8跟随销轴7转动，由于摩擦轮固定在蠕动泵8的泵轴上，所以摩擦轮同时跟随销轴7转动，直到摩擦轮与后轮4相接触，后轮4在行走过程中转动，后轮4转动带动摩擦轮转动，摩擦轮带动泵轴转动，从而蠕动泵8开始工作，蠕动泵8将涂料桶5内的涂料通过漆管13输送至中心轴50内，涂料在经辐条管52进入滚刷筒51外侧的海绵层53，海绵层53充满涂料后，根据导向杆14的指示，便可划线作业。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。