一种市政工程用路面修补装置的制作方法

本发明涉及市政工程技术领域，尤其涉及一种市政工程用路面修补装置。

背景技术

公路施工完成投入使用后，经过一段时间的磨损，会出现路面破损、坑洼现象，目前维护时需要将道路拦截，使用工程车将破损路面凿开，再清理后填补水泥，众所周知，工程车的成本非常高，这对于道路的日常维护来说，无疑大大增加了维护成本，并且这种修补方式所需设备繁多，占地面积大，操作者的劳动量大，工期长，影响了道路的正常使用。

经检索，中国专利授权号为cn205636459u的专利，公开了一种公路维护用路面修补装置，属于路面维护设备技术领域，包括底盘，底盘的下表面安装有车轮，底盘的下表面转动安装有由第一动力装置驱动的回转盘，回转盘上滑动安装有由第二动力装置驱动的滑动座，滑动座上固定安装有固定座，固定座上通过铰接轴转动安装有一摆臂，摆臂与固定座之间设有第一气缸，摆臂上安装有用于割开路面的切割机构；底盘的上表面安装有沥青容纳箱，沥青容纳箱连接一沥青维修门，沥青维修门的管口位于切割机构的下游；底盘的下表面设有由第二气缸驱动的压辊。上述专利中存在以下不足：对于水泥路面维护时不能进行冲洗，且工作效率低。而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需一种市政工程用路面修补装置。

技术实现要素：

基于一般的装置结构简单、功能单一、使用不方便的技术问题，本发明提出了一种市政工程用路面修补装置。

本发明提出的一种市政工程用路面修补装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部外壁上焊接有搅拌箱体，且搅拌箱体的顶部外壁上通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机输出轴的底部焊接有第一传动杆，且第一传动杆位于搅拌箱体的内部，所述第一传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的一侧外壁上焊接有螺旋片，所述搅拌箱体的一侧外壁上焊接有水平设置的电机板，且电机板的顶部通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机输出轴的一端焊接有第二传动杆，且第二传动杆位于搅拌箱体的内部，所述第二传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的第二搅拌叶片，所述搅拌箱体的一侧内壁上焊接有导料斗，且导料斗的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的振动器，所述支撑底板和搅拌箱体的底部均开有连通口，且导料斗的底部焊接有连接管，所述连接管穿过连通口焊接有固定块，所述搅拌箱体的一侧外壁上焊接有控制箱，且控制箱的一侧外壁上焊接有处理器，所述搅拌箱体的一侧外壁上开有观察窗。

优选地，所述搅拌箱体的顶部外壁上焊接有两个进料管，且搅拌箱体的一侧外壁底部位置焊接有维修门。

优选地，所述支撑底板的顶部外壁上焊接有储水箱，且储水箱的顶部外壁上焊接有第一水泵，第一水泵的进水口内壁上焊接有第一进水管，且第一进水管的底部与储水箱焊接，第一水泵出水口内壁上焊接有第一出水管，且第一出水管位于搅拌箱体的顶部内壁上，第一出水管的底部通过螺栓固定有等距离分布的第一喷头，支撑底板的顶部外壁上通过螺栓固定有第二水泵，第二水泵的出水口内壁上焊接有第二出水管，第二出水管远离第二水泵的一端位于支撑底板的底部，第二出水管的底部焊接有等距离分布的第二喷头，第二水泵进水口内壁上焊接有第二进水管，第二进水管远离第二水泵的一端与储水箱焊接。

优选地，所述搅拌箱体相对的两侧外壁上均开有固定孔，且固定孔的内壁上均焊接有轴承，第二传动杆焊接在第二轴承的内壁上。

优选地，所述固定块的直径大于连接管的直径，且固定块的一侧外壁上开有抽拉槽，抽拉槽内插接有抽拉板。

优选地，所述支撑底板的底部通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸的一端与抽拉板焊接。

优选地，所述支撑底板的底部外壁上设有四个支撑装置，且支撑装置包括支撑架，支撑架焊接在支撑底板的底部。

优选地，所述支撑架的底部设有减震片，且减震片的底部通过螺栓固定有万向轮。

优选地，所述支撑底板的底部外壁上焊接有固定架，且固定架的底部通过螺栓固定有气缸，气缸延长杆的一端焊接有连接杆，连接杆的一端与减震片焊接。

优选地，所述第二电机、第一电机、第一水泵、第二水泵和气缸均连接有开关，且开关通过信号线与处理器的信号输出端连接。

本发明中的有益效果为：

1、通过第二水泵的设置能够抽水对需要维护的路面进行快速的清洗，防止杂物影响道路的修补，通过两个进料管的设置能够进行快速的投料。

2、通过第一电机的设置能够带动螺旋片和第一搅拌叶片进行转动，对原料进行初级的搅拌混合，方便后面的充分搅拌，通过第二电机的设置能够带动第二传动杆转动，从而带动第二搅拌叶片转动，对原料进行充分的搅拌，提高了装置的搅拌混合效果。

3、通过第一水泵的设置能够在搅拌时进行均匀的加水，提高了装置的搅拌效率，通过振动器的设置能够带动导料斗进行快速的震动，快速下料，提高了装置的下料效率。

4、通过液压油缸的设置能够带动抽拉板在固定块内抽动，控制下料的速度，提高了装置的可调节性，通过减震片和气缸的设置能够在行走时缓冲冲击力，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种市政工程用路面修补装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种市政工程用路面修补装置的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种市政工程用路面修补装置的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种市政工程用路面修补装置的底部结构示意图；

图5为本发明提出的一种市政工程用路面修补装置的侧视结构示意图。

图中：1支撑底板、2搅拌箱体、3维修门、4电机板、5第二电机、6第二传动杆、7第二搅拌叶片、8螺旋片、9第一传动杆、10第一搅拌叶片、11第一喷头、12第一出水管、13进料管、14第一电机、15第一水泵、16第一进水管、17储水箱、18导料斗、19振动器、20连接管、21第二水泵、22第二进水管、23第二出水管、24支撑装置、25减震片、26万向轮、27连接杆、28气缸、29固定架、30液压油缸、31抽拉板、32固定块、33第二喷头、34控制箱、35观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种市政工程用路面修补装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部外壁上焊接有搅拌箱体2，且搅拌箱体2的顶部外壁上通过螺栓固定有第一电机14，通过第一电机14带动螺旋片8和第一搅拌叶片10进行转动，对原料进行初级的搅拌混合，方便后面的充分搅拌，第一电机14输出轴的底部焊接有第一传动杆9，且第一传动杆9位于搅拌箱体2的内部，第一传动杆9的一侧外壁上焊接有等距离分布的第一搅拌叶片10，第一搅拌叶片10的一侧外壁上焊接有螺旋片8，搅拌箱体2的一侧外壁上焊接有水平设置的电机板4，且电机板4的顶部通过螺栓固定有第二电机5，通过第二电机5带动第二传动杆6转动，从而带动第二搅拌叶片7转动，对原料进行充分的搅拌，提高了装置的搅拌混合效果，第二电机5输出轴的一端焊接有第二传动杆6，且第二传动杆6位于搅拌箱体2的内部，第二传动杆6的一侧外壁上焊接有等距离分布的第二搅拌叶片7，搅拌箱体2的一侧内壁上焊接有导料斗18，且导料斗18的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的振动器19，通过振动器19带动导料斗18进行快速的震动，快速下料，提高了装置的下料效率，支撑底板1和搅拌箱体2的底部均开有连通口，且导料斗18的底部焊接有连接管20，连接管20穿过连通口焊接有固定块32，搅拌箱体2的一侧外壁上焊接有控制箱34，且控制箱34的一侧外壁上焊接有处理器，搅拌箱体2的一侧外壁上开有观察窗35。

本发明中，搅拌箱体2的顶部外壁上焊接有两个进料管13，且搅拌箱体2的一侧外壁底部位置焊接有维修门3，支撑底板1的顶部外壁上焊接有储水箱17，且储水箱17的顶部外壁上焊接有第一水泵15，第一水泵15的进水口内壁上焊接有第一进水管16，通过第一水泵15在搅拌时进行均匀的加水，提高了装置的搅拌效率，且第一进水管16的底部与储水箱17焊接，第一水泵15出水口内壁上焊接有第一出水管12，且第一出水管12位于搅拌箱体2的顶部内壁上，第一出水管12的底部通过螺栓固定有等距离分布的第一喷头11，支撑底板1的顶部外壁上通过螺栓固定有第二水泵21，通过第二水泵21抽水对需要维护的路面进行快速的清洗，防止杂物影响道路的修补，第二水泵21的出水口内壁上焊接有第二出水管23，第二出水管23远离第二水泵21的一端位于支撑底板1的底部，第二出水管23的底部焊接有等距离分布的第二喷头33，第二水泵21进水口内壁上焊接有第二进水管22，第二进水管22远离第二水泵21的一端与储水箱17焊接。

搅拌箱体2相对的两侧外壁上均开有固定孔，且固定孔的内壁上均焊接有轴承，第二传动杆6焊接在第二轴承的内壁上，固定块32的直径大于连接管20的直径，且固定块32的一侧外壁上开有抽拉槽，抽拉槽内插接有抽拉板31，支撑底板1的底部通过螺栓固定有液压油缸30，通过液压油缸30带动抽拉板31在固定块32内抽动，控制下料的速度，提高了装置的可调节性，且液压油缸30的一端与抽拉板31焊接，支撑底板1的底部外壁上设有四个支撑装置24，且支撑装置24包括支撑架，支撑架焊接在支撑底板1的底部。

支撑架的底部设有减震片25，且减震片25的底部通过螺栓固定有万向轮26，支撑底板1的底部外壁上焊接有固定架29，且固定架29的底部通过螺栓固定有气缸28，通过减震片25和气缸28在行走时缓冲冲击力，提高了装置的稳定性，气缸28延长杆的一端焊接有连接杆27，连接杆27的一端与减震片25焊接，第二电机5、第一电机14、第一水泵15、第二水泵21和气缸28均连接有开关，且开关通过信号线与处理器的信号输出端连接，处理器的型号为arm9tdmi。

使用时，通过第二水泵21抽水对需要维护的路面进行快速的清洗，防止杂物影响道路的修补，然后通过两个进料管13进行快速的投料，第一电机14带动螺旋片8和第一搅拌叶片10进行转动，对原料进行初级的搅拌混合，然后第二电机5带动第二传动杆6转动，从而带动第二搅拌叶片7转动，对原料进行充分的搅拌，在搅拌时通过第一水泵15进行均匀的加水，搅拌后通过振动器19带动导料斗18进行快速的震动，然后通过液压油缸30带动抽拉板31在固定块32内抽动，控制下料的速度，在行走时通过减震片25和气缸28缓冲冲击力，使其平稳运动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。