一种室内冰场用冰缝修整装置的制作方法

本发明涉及一种修整装置，更具体的说是一种室内冰场用冰缝修整装置。

背景技术

滑冰对于北方的冬天，是一项非常好的运动，滑冰可以增强人体力量，滑冰可以锻炼平衡能力，滑冰还可以保持身材。炎热的夏天去室内冰场滑冰解暑又降温。然而滑冰是一项高速运动项目，如果冰面不平整很容易受到伤害。所以设计了这种室内冰场用冰缝修整装置。

技术实现要素：

本发明提供一种室内冰场用冰缝修整装置，有益效益是不仅可以通过压缩空气对冰缝进行清洁，还可以通过液氮快速使水凝结；而且通过打磨装置汉可以对修补后的冰面进行磨平处理。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种修整装置，更具体的说是一种室内冰场用冰缝修整装置，包括水箱、气瓶、氮气瓶、喷氮器、喷嘴、凸轮、电机、滑动支杆、转轴、框架、打磨板，不仅可以通过压缩空气对冰缝进行清洁，还可以通过液氮快速使水凝结；而且通过打磨装置汉可以对修补后的冰面进行磨平处理。

水箱由补水阀、水箱、补气口、滤器、水阀组成；补水阀位于水箱的上部，补水阀与水箱螺纹配合，补水阀下部安装有密封垫；水箱为长方体，水箱上部安装有补水阀，水箱左侧加工有补气口；补气口位于水箱的左侧，补气口左侧通过气管接在补气阀上；滤器位于水箱的内部，滤器安装在水箱内部水管的下部；水阀左侧通过水管与水阀相连接，水阀右侧与三通管相连接；

滤器由螺纹口、滤网组成；螺纹口位于滤网上部，螺纹口与水管螺纹配合；滤网为网状，滤网固定于螺纹口的下部；

气瓶由补气阀、气瓶、出气阀、固定架组成；补气阀一侧与水箱相连接，补气阀一侧与气瓶出口相连接；气瓶为高压气瓶，气瓶上部与气管相连；出气阀一侧与气瓶出口相连接，出气阀一侧与三通管先相连接；固定架为圆环状，固定架设有两个，固定架位于气瓶上下两侧，固定架通过螺丝固定在框架内部；

氮气瓶由气瓶架、氮气瓶、氮气阀组成；气瓶架为圆环状，气瓶架设有两个，气瓶架通过螺丝固定在框架上；氮气瓶固定在框架的右侧，氮气瓶下部通过氮气管与氮气阀相连；氮气阀一侧与氮气瓶相连，氮气阀一侧通过气管与喷氮器相连；

喷氮器由进氮口、固定孔、缓冲环、出氮口、防护壁组成；进氮口位于喷氮器的上部，进氮口通过接头与氮气管相连；固定孔位于喷氮器的上部，固定孔设有六个，固定孔通过螺丝与框架固定在一起；缓冲环位于喷氮器的内部，缓冲环上部与氮气管相连通，缓冲环下部加工有出氮口；出氮口位于缓冲环的下部，出氮口设有八个；防护壁位于喷氮器的外壁，防护壁为倾斜圆弧状；

喷嘴由连接螺纹、固定帽、喷头、增压环组成；连接螺纹为螺纹状，连接螺纹通过管与三通管相连接，连接螺纹位于喷嘴的上部；固定帽位于喷嘴的上部，固定帽与喷嘴螺纹配合；喷头我圆柱状，喷头中部有喷孔；增压环为球状，增压环位于喷头内部；

凸轮有转轮、连接轴、支架、凸轮、固定螺帽组成；转轮位于连接轴的左侧，转轮上安装有转轮把手；连接轴位于支架上，连接轴中部与凸轮固定在一起；支架设有两个，支架安装在框架的内部上侧，支架位于凸轮的两侧；凸轮位于转轮的中部，凸轮下部与转轴上部接触，凸轮中部通过销固定在连接轴上；固定螺帽设有两个，固定螺帽位于凸轮的两侧，固定螺帽与连接轴螺纹配合；

电机由皮带轮、皮带、电机组成；皮带轮通过螺帽固定在电机转轴上部，皮带轮上套有皮带；皮带为锯齿皮带，皮带一侧套在皮带轮上，皮带一侧套在带轮上；电机位于框架的左侧，电机通过螺丝固定在框架上，电机上部与皮带轮相连接；

滑动支杆由滑块、轴承盖、轴承、连接架组成；滑块设有四个，滑块位于连接架的两侧，滑块为长方形；轴承盖位于连接架的中部，轴承盖通过螺丝固定在连接架的上，轴承盖为圆环状；轴承位于连接架中部的轴承座上，轴承套在转轴上部，轴承上部与轴承盖接触；连接架为十字状，连接架中部安装有轴承，连接架上安装有滑块；

转轴由带轮帽、带轮、转轴、风叶帽、风叶、连接板组成；带轮帽位于转轴的上部，带轮帽与转轴螺纹配合，带轮帽位于带轮的上部；带轮位于转轴的上部，带轮通过销与转轴固定在一起；转轴上部与带轮固定在一起，转轴中下部与风叶固定在一起；风叶帽设有两个，风叶帽位于风叶的上下两侧，风叶帽与转轴螺纹配合；风叶位于转轴的下部，风叶通过销固定在转轴上，风叶两侧与风叶帽接触；连接板位于转轴的下部，连接板上加工有四个圆孔；

框架由气瓶固定孔、氮气瓶固定孔、喷氮器固定孔、喷嘴固定孔、滑槽、轴孔、集污槽、防溅板组成；气瓶固定孔位于中间框架的右侧，气瓶固定孔通过螺丝将气瓶固定；氮气瓶固定孔位于框架的右侧；喷氮器固定孔位于框架的下部；喷嘴固定孔位于框架的右侧下部；滑槽为长方形槽，滑槽内部与滑块接触，滑槽设有四个；轴孔位于框架的左侧内部，轴孔为圆柱体，轴孔中部加工有两道密封环；集污槽位于框架的左侧，集污槽为长方形，集污槽上部开口；防溅板位于框架的左侧下部，防溅板为锥形；

打磨板由摩擦架、螺纹孔、定位销、摩擦面组成；摩擦架位于摩擦面的上部，摩擦架通过螺丝固定在转轴的下部；螺纹孔位于摩擦架的上部，螺纹孔设有四个；定位销位于摩擦架的中部，定位销上部与连接板下部凹槽接触；摩擦面位于摩擦架的下部，摩擦面为细研磨材料；

水箱位于框架的右上侧，水箱通过气管与气瓶相连，水箱通过水管与三通管相连；气瓶固定在框架的内部，气瓶通过气管与三通相连接；氮气瓶固定在框架内，氮气瓶通过氮气管与喷氮器相连接；喷氮器位于框架的下部，喷氮器通过螺丝与框架固定在一起；喷嘴固定在框架的下部；凸轮位于框架的左上侧；电机固定在框架的右侧，电机通过皮带与转轴相连接；滑动支杆位于框架的滑槽内，滑动支杆中部穿过转轴；转轴上部与凸轮接触，转轴中部穿过框架的轴孔，转轴下部与打磨板固定在一起；打磨板位于转轴的下部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种室内冰场用冰缝修整装置所述滤网选取过滤精度为120目。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种室内冰场用冰缝修整装置所述凸轮下部与转轴上部接触。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种室内冰场用冰缝修整装置所述摩擦面为细研磨材料。

本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的有益效果为：

本发明一种室内冰场用冰缝修整装置，不仅可以通过压缩空气对冰缝进行清洁，还可以通过液氮快速使水凝结；而且通过打磨装置汉可以对修补后的冰面进行磨平处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的结构示意图。

图2为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的水箱1结构示意图。

图3为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的滤器1-4结构示意图。

图4为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的气瓶2结构示意图。

图5为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的氮气瓶3结构示意图。

图6为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的喷氮器4结构示意图。

图7为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的喷嘴5结构示意图。

图8为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的凸轮6结构示意图。

图9为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的电机7结构示意图。

图10为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的滑动支杆8结构示意图。

图11为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的转轴9结构示意图。

图12为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的框架10结构示意图。

图13为本发明一种室内冰场用冰缝修整装置的打磨板11结构示意图。

图中：水箱1；补水阀1-1；水箱1-2；补气口1-3；滤器1-4；螺纹口1-4-1；滤网1-4-2；水阀1-5；气瓶2；补气阀2-1；气瓶2-2；出气阀2-3；固定架2-4；氮气瓶3；气瓶架3-1；氮气瓶3-2；氮气阀3-3；喷氮器4；进氮口4-1；固定孔4-2；缓冲环4-3；出氮口4-4；防护壁4-5；喷嘴5；连接螺纹5-1；固定帽5-2；喷头5-3；增压环5-4；凸轮6；转轮6-1；连接轴6-2；支架6-3；凸轮6-4；固定螺帽6-5；电机7；皮带轮7-1；皮带7-2；电机7-3；滑动支杆8；滑块8-1；轴承盖8-2；轴承8-3；连接架8-4；转轴9；带轮帽9-1；带轮9-2；转轴9-3；风叶帽9-4；风叶9-5；连接板9-6；框架10；气瓶固定孔10-1；氮气瓶固定孔10-2；喷氮器固定孔10-3；喷嘴固定孔10-4；滑槽10-5；轴孔10-6；集污槽10-7；防溅板10-8；打磨板11；摩擦架11-1；螺纹孔11-2；定位销11-3；摩擦面11-4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本发明涉及一种修整装置，更具体的说是一种室内冰场用冰缝修整装置，包括水箱1、气瓶2、氮气瓶3、喷氮器4、喷嘴5、凸轮6、电机7、滑动支杆8、转轴9、框架10、打磨板11，不仅可以通过压缩空气对冰缝进行清洁，还可以通过液氮快速使水凝结；而且通过打磨装置汉可以对修补后的冰面进行磨平处理。

水箱1由补水阀1-1、水箱1-2、补气口1-3、滤器1-4、水阀1-5组成；补水阀1-1位于水箱1-2的上部，补水阀1-1与水箱1-2螺纹配合，补水阀1-1下部安装有密封垫；水箱1-2为长方体，水箱1-2上部安装有补水阀1-1，水箱1-2左侧加工有补气口1-3；补气口1-3位于水箱1-2的左侧，补气口1-3左侧通过气管接在补气阀2-1上；滤器1-4位于水箱1-2的内部，滤器1-4安装在水箱内部水管的下部；水阀1-5左侧通过水管与水阀1-5相连接，水阀1-5右侧与三通管相连接；将水箱1注入一定量的水，打开补气阀2-1，向水箱1内注入压缩空气，使水箱1内部压力增大。关闭补气阀2-1。打开水阀1-5，水箱1内的水在上方空气的作用下将会沿着水管，到达水阀1-5，然后经过三通管达到喷嘴5。碰嘴将水喷入冰缝内部；注入适量的水后，关闭水阀1-5。微微打开出气阀2-3将水管内的水吹出，以防止管内水凝结，涨破水管；

滤器1-4由螺纹口1-4-1、滤网1-4-2组成；螺纹口1-4-1位于滤网1-4-2上部，螺纹口1-4-1与水管螺纹配合；滤网1-4-2为网状，滤网1-4-2固定于螺纹口的下部；

气瓶2由补气阀2-1、气瓶2-2、出气阀2-3、固定架2-4组成；补气阀2-1一侧与水箱1-2相连接，补气阀2-1一侧与气瓶2-2出口相连接；气瓶2-2为高压气瓶，气瓶2-2上部与气管相连；出气阀2-3一侧与气瓶2-2出口相连接，出气阀2-3一侧与三通管先相连接；固定架2-4为圆环状，固定架2-4设有两个，固定架2-4位于气瓶2-2上下两侧，固定架2-4通过螺丝固定在框架10内部；在使用前，先将气瓶2充满压缩空气。关闭补气阀2-1，打开出气阀2-3,。压缩空气通过气管到达出气阀2-3，通过出气阀2-3达到喷嘴5，经过喷嘴5将空气喷出，并将冰缝内部的冰屑和杂物吹出。并在防护壁4-5的作用下，杂物和冰屑留在防护壁4-5内部。关闭出气阀2-3；

氮气瓶3由气瓶架3-1、氮气瓶3-2、氮气阀3-3组成；气瓶架3-1为圆环状，气瓶架3-1设有两个，气瓶架3-1通过螺丝固定在框架10上；氮气瓶3-2固定在框架10的右侧，氮气瓶3-2下部通过氮气管与氮气阀3-3相连；氮气阀3-3一侧与氮气瓶3-2相连，氮气阀3-3一侧通过气管与喷氮器4相连；打开氮气阀3-3，液态氮气将会从氮气瓶3中流出，经过氮气管流入到喷氮器4中。氮气充满喷氮器4的缓冲环4-3，并经过出氮口4-4流入到冰缝中。液氮将冰缝中的水快速的制冷凝结；

喷氮器4由进氮口4-1、固定孔4-2、缓冲环4-3、出氮口4-4、防护壁4-5组成；进氮口4-1位于喷氮器4的上部，进氮口4-1通过接头与氮气管相连；固定孔4-2位于喷氮器4的上部，固定孔4-2设有六个，固定孔4-2通过螺丝与框架10固定在一起；缓冲环4-3位于喷氮器4的内部，缓冲环4-3上部与氮气管相连通，缓冲环4-3下部加工有出氮口4-4；出氮口4-4位于缓冲环4-3的下部，出氮口4-4设有八个；防护壁4-5位于喷氮器4的外壁，防护壁4-5为倾斜圆弧状；

喷嘴5由连接螺纹5-1、固定帽5-2、喷头5-3、增压环5-4组成；连接螺纹5-1为螺纹状，连接螺纹5-1通过管与三通管相连接，连接螺纹5-1位于喷嘴5的上部；固定帽5-2位于喷嘴5的上部，固定帽5-2与喷嘴螺纹配合；喷头5-3我圆柱状，喷头5-3中部有喷孔；增压环5-4为球状，增压环5-4位于喷头5-3内部；

凸轮6有转轮6-1、连接轴6-2、支架6-3、凸轮6-4、固定螺帽6-5组成；转轮6-1位于连接轴6-2的左侧，转轮6-1上安装有转轮把手；连接轴6-2位于支架6-3上，连接轴6-2中部与凸轮6-4固定在一起；支架6-3设有两个，支架6-3安装在框架10的内部上侧，支架6-3位于凸轮6-4的两侧；凸轮6-4位于转轮6-1的中部，凸轮6-4下部与转轴9上部接触，凸轮6-4中部通过销固定在连接轴6-2上；固定螺帽6-5设有两个，固定螺帽6-5位于凸轮6-4的两侧，固定螺帽6-5与连接轴6-2螺纹配合；旋转凸轮6，凸轮6下部与转轴9接触，凸轮6将会向下压动转轴9，转轴9上部固定在轴承8-3上，轴承8-3通过轴承盖8-2固定在滑动支杆8上。转轴向下运动带动滑动支杆8向下滑动，滑块8-1向下运动压迫下方弹簧。转轴9带动摩擦板11向下运动；

电机7由皮带轮7-1、皮带7-2、电机7-3组成；皮带轮7-1通过螺帽固定在电机转轴上部，皮带轮7-1上套有皮带7-2；皮带7-2为锯齿皮带，皮带7-2一侧套在皮带轮7-1上，皮带7-2一侧套在带轮9-2上；电机7-3位于框架10的左侧，电机7-3通过螺丝固定在框架10上，电机7-3上部与皮带轮7-1相连接；

滑动支杆8由滑块8-1、轴承盖8-2、轴承8-3、连接架8-4组成；滑块8-1设有四个，滑块8-1位于连接架8-4的两侧，滑块8-1为长方形；轴承盖8-2位于连接架8-4的中部，轴承盖8-2通过螺丝固定在连接架8-4的上，轴承盖8-2为圆环状；轴承8-3位于连接架8-4中部的轴承座上，轴承8-3套在转轴9上部，轴承8-3上部与轴承盖8-2接触；连接架8-4为十字状，连接架8-4中部安装有轴承，连接架8-4上安装有滑块8-1；

转轴9由带轮帽9-1、带轮9-2、转轴9-3、风叶帽9-4、风叶9-5、连接板9-6组成；带轮帽9-1位于转轴9-3的上部，带轮帽9-1与转轴9-3螺纹配合，带轮帽9-1位于带轮9-2的上部；带轮9-2位于转轴9-3的上部，带轮9-2通过销与转轴9-3固定在一起；转轴9-3上部与带轮9-2固定在一起，转轴9-3中下部与风叶9-5固定在一起；风叶帽9-4设有两个，风叶帽9-4位于风叶9-5的上下两侧，风叶帽9-4与转轴9-3螺纹配合；风叶9-5位于转轴9-3的下部，风叶9-5通过销固定在转轴9-3上，风叶9-5两侧与风叶帽9-4接触；连接板9-6位于转轴9-3的下部，连接板9-6上加工有四个圆孔；将打磨板11推到冰缝上方。将电机7接入电路中。启动电机。电机转动带动皮带轮7-1旋转，皮带轮7-1通过皮带7-2余带轮9-2相连，带轮9-2旋转。带轮9-2固定在转轴9上部，转轴9旋转。转轴9带动下部打磨板11旋转；

框架10由气瓶固定孔10-1、氮气瓶固定孔10-2、喷氮器固定孔10-3、喷嘴固定孔10-4、滑槽10-5、轴孔10-6、集污槽10-7、防溅板10-8组成；气瓶固定孔10-1位于中间框架的右侧，气瓶固定孔10-1通过螺丝将气瓶2固定；氮气瓶固定孔10-2位于框架10的右侧；喷氮器固定孔10-3位于框架10的下部；喷嘴固定孔10-4位于框架10的右侧下部；滑槽10-5为长方形槽，滑槽10-5内部与滑块8-1接触，滑槽10-5设有四个；轴孔10-6位于框架10的左侧内部，轴孔10-6为圆柱体，轴孔10-6中部加工有两道密封环；集污槽10-7位于框架10的左侧，集污槽10-7为长方形，集污槽10-7上部开口；防溅板10-8位于框架10的左侧下部，防溅板10-8为锥形；

打磨板11由摩擦架11-1、螺纹孔11-2、定位销11-3、摩擦面11-4组成；摩擦架11-1位于摩擦面11-4的上部，摩擦架11-1通过螺丝固定在转轴9的下部；螺纹孔11-2位于摩擦架11-1的上部，螺纹孔11-2设有四个；定位销11-3位于摩擦架11-1的中部，定位销11-3上部与连接板9-6下部凹槽接触；摩擦面11-4位于摩擦架11-1的下部，摩擦面11-4为细研磨材料；

水箱1位于框架10的右上侧，水箱1通过气管与气瓶2相连，水箱1通过水管与三通管相连；气瓶2固定在框架10的内部，气瓶2通过气管与三通相连接；氮气瓶3固定在框架10内，氮气瓶3通过氮气管与喷氮器4相连接；喷氮器4位于框架10的下部，喷氮器4通过螺丝与框架10固定在一起；喷嘴5固定在框架5的下部；凸轮6位于框架10的左上侧；电机7固定在框架10的右侧，电机7通过皮带与转轴9相连接；滑动支杆8位于框架10的滑槽内，滑动支杆8中部穿过转轴9；转轴9上部与凸轮6接触，转轴9中部穿过框架10的轴孔，转轴9下部与打磨板11固定在一起；打磨板11位于转轴9的下部。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滤网1-4-2选取过滤精度为120目。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述凸轮6下部与转轴9上部接触。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述摩擦面11-4为细研磨材料。

本发明的工作原理是：冰缝清洁操作：在使用前，先将气瓶2充满压缩空气。关闭补气阀2-1，打开出气阀2-3,。压缩空气通过气管到达出气阀2-3，通过出气阀2-3达到喷嘴5，经过喷嘴5将空气喷出，并将冰缝内部的冰屑和杂物吹出。并在防护壁4-5的作用下，杂物和冰屑留在防护壁4-5内部。关闭出气阀2-3。

冰缝补水：将水箱1注入一定量的水，打开补气阀2-1，向水箱1内注入压缩空气，使水箱1内部压力增大。关闭补气阀2-1。打开水阀1-5，水箱1内的水在上方空气的作用下将会沿着水管，到达水阀1-5，然后经过三通管达到喷嘴5。碰嘴将水喷入冰缝内部；注入适量的水后，关闭水阀1-5。微微打开出气阀2-3将水管内的水吹出，以防止管内水凝结，涨破水管。

制冷凝结：打开氮气阀3-3，液态氮气将会从氮气瓶3中流出，经过氮气管流入到喷氮器4中。氮气充满喷氮器4的缓冲环4-3，并经过出氮口4-4流入到冰缝中。液氮将冰缝中的水快速的制冷凝结；

冰缝打磨：将打磨板11推到冰缝上方。将电机7接入电路中。启动电机。电机转动带动皮带轮7-1旋转，皮带轮7-1通过皮带7-2余带轮9-2相连，带轮9-2旋转。带轮9-2固定在转轴9上部，转轴9旋转。转轴9带动下部打磨板11旋转；

旋转凸轮6，凸轮6下部与转轴9接触，凸轮6将会向下压动转轴9，转轴9上部固定在轴承8-3上，轴承8-3通过轴承盖8-2固定在滑动支杆8上。转轴向下运动带动滑动支杆8向下滑动，滑块8-1向下运动压迫下方弹簧。转轴9带动摩擦板11向下运动。

风力除沫：转轴9下部安装有风叶9-5，转轴9转动带动风叶9-5旋转，风叶9-5将会产生向上的风力，风叶9-5下部将会产生真空，并从下部吸入新空气，新空气带动摩擦后的粉末向上运动，最后留在了集污槽10-7中。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。