折叠式粮食堆踏板的制作方法

本发明涉及粮食存储技术领域，尤其涉及一种折叠式粮食堆踏板。

背景技术

粮仓内装满粮食,在粮食储存中用于方便管理人员在粮堆上行走,通常在粮食堆上面铺设有踏板。目前,查看粮食的踏板为了避免在粮堆上使用时下沉，通常设计成一整块面板，由于是一整块面板，踏板的很难方便的进行移动，且面板容易在粮食表面产生滑动，使得人可能产生滑倒。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折叠式粮食堆踏板。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种折叠式粮食堆踏板，包括第一踏板和第二踏板，所述第一踏板与第二踏板的底端均转动安装有转动棒，第一踏板的顶端靠近第二踏板的一侧固定连接有安装块，第二踏板的顶端靠近第一踏板的一侧固定连接有固定块，固定块靠近安装块的一侧与安装块转动连接，且固定块的顶端固定连接有卡勾，第一踏板的顶端开设有第二卡槽，第二卡槽远离第二踏板的一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有水平设置的卡棒，卡棒与滑动孔远离第二踏板的一侧内壁之间固定连接有水平设置的弹簧，第一踏板的顶端开设有滑动口，卡棒的顶端固定连接有拨动棒，拨动棒的一端通过滑动口延伸至第一踏板的正上方。

优选的，所述拨动棒为z字形结构，且拨动棒与滑动口的内壁滑动接触。

优选的，所述卡棒远离弹簧的一端为斜面结构，所述卡勾的顶端为斜面结构，卡棒与卡勾相匹配。

优选的，所述转动棒的一侧设有卡块，所述卡块与第一踏板和第二踏板的底端固定连接，且卡块的底端开设有第一卡槽，所述转动棒位于第一卡槽内。

优选的，所述转动棒的底端为尖形结构。

优选的，所述第一卡槽的两端内壁均为斜面结构，所述转动棒与第一卡槽相配合。

优选的，所述第一踏板与第二踏板的底端均固定有转动座，所述转动棒通过转动轴与转动座转动连接。

优选的，所述转动棒的顶端固定连接有弹性块,弹性块在非压缩状态时,弹性块的纵向长度大于转动棒顶端与第一踏板底端之间的间距,弹性块的纵向长度大于转动棒顶端与第二踏板底端之间的间距,。

优选的，所述第一踏板和第二踏板均设有开口朝上的第一容纳槽，第一容纳槽的底部设有第一开孔，第一容纳槽内设有第一弹簧和第一限位柱，弹性块设有第一限位孔，转动棒转动到位后，第一弹簧将第一限位柱压入第一限位孔内。

优选的，所述第一容纳槽的开口设有第一密封盖。

本发明的有益效果是：通过将转动棒插入到粮食内，从而防止第一踏板和第二踏板在粮食堆上滑动，通过第一踏板和第二踏板的转动分体设计使得踏板在不用时可以折叠起来，更加方便移动和存放，通过卡勾和卡棒的配合固定折叠状态下第一踏板和二踏板的相对位置，本发明结构合理，使用方便，可稳定的放置在粮食堆上，不易打滑，且在不用时可折叠起来，更加方便移动和存放。

附图说明

图1为本发明实施例一提出的踏板的第一踏板与第二踏板连接位置俯视角细节图；

图2为本发明实施例一提出的踏板的转动棒仰视图；

图3为本发明实施例一提出的踏板的卡槽位置剖视图；

图4为本发明实施例一提出的踏板的打开状态侧视图；

图5为本发明实施例一提出的踏板的折叠状态侧视图；

图6为本发明实施例二提出的第一踏板与转动棒的结构示意图；

图7为本发明实施例二提出的第二踏板与转动棒的结构示意图；

图8为本发明实施例三提出的第一踏板与转动棒的结构示意图；

图9为本发明实施例三提出的第二踏板与转动棒的结构示意图；

图10为本发明实施例四提出的第一踏板与支撑块的结构示意。

图中：1第一踏板、2第二踏板、3转动棒、4卡块、5安装块、6固定块、7卡勾、8卡棒、9拨动棒、10弹簧、11支撑块、12配合块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-5，一种折叠式粮食堆踏板，用于粮食堆上方便管理人员在粮堆上行走,踏板包括第一踏板1和第二踏板2，第一踏板1和第二踏板2的长度和宽度均相同，第一踏板1与第二踏板2的底端均转动安装有转动棒3，第一踏板1与第二踏板2的底端均固定有转动座13(结合图6和图7)，转动棒3通过转动轴14(结合图6和图7)与转动座13转动连接，转动棒3的一侧设有卡块4，卡块4与第一踏板1和第二踏板2的底端固定连接，且卡块4的底端开设有第一卡槽，转动棒3位于第一卡槽内，转动棒3的底端为尖形结构，第一卡槽的两端内壁均为斜面结构，转动棒3与第一卡槽相配合，第一踏板1的顶端靠近第二踏板2的一侧固定连接有两个安装块5，第二踏板2的顶端靠近第一踏板1的一侧固定连接有两个固定块6，固定块6靠近安装块5的一侧与安装块5转动连接，且固定块6的顶端固定连接有卡勾7，第一踏板1的顶端开设有第二卡槽，第二卡槽远离第二踏板2的一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有水平设置的卡棒8，卡棒8与滑动孔远离第二踏板2的一侧内壁之间固定连接有水平设置的弹簧10，第一踏板1的顶端开设有滑动口，卡棒8的顶端固定连接有拨动棒9，拨动棒9的一端通过滑动口延伸至第一踏板1的正上方，第一踏板1的底端靠近第二踏板2的一侧固定连接有支撑块11，支撑块11的竖截面为l形结构，且支撑块11的顶端固定连接配合块12，第二踏板2的底端开设有配合槽，配合块12延伸至配合槽内。

本实施例中，转动转动棒3使得转动棒3与第一踏板1和第二踏板2垂直，将转动棒3插入到粮食中，使得第一踏板1和第二踏板2不会产生滑动，配合块12位于配合槽内使得第一踏板1与第二踏板2的角度不会变大，当使用完成时，逆时针转动第二踏板2，使得配合块12与配合槽分离，卡勾7延伸至卡槽内，卡勾7克服弹簧10的弹力相左推动卡棒8，使得卡勾7与卡棒8相卡合来固定第二踏板2的位置，然后将转动棒3收入到第一卡槽内，即可完成踏板的折叠，更加方便移动和节省空间，想要打开踏板只需向左拨动拨动棒9即可将卡勾7与卡棒8分离。

实施例二：

与实施例一不同的是，结合图6和图7所示，本实施例在转动棒3的顶端固定连接有弹性块15,例如粘贴，弹性块15具有弹性，可以发生形变，弹性块15在非压缩状态时,弹性块15的纵向长度大于转动棒3顶端与第一踏板1底端之间的间距,弹性块15的纵向长度大于转动棒3顶端与第二踏板2底端之间的间距，这样转动转动棒3使得转动棒3与第一踏板1和第二踏板2垂直，弹性块15发生形变被压缩，使得转动棒3与第一踏板1、第二踏板2之间抵接，在使用过程中，转动棒3不易发生位置转动，安全性好。为了便于转动转动棒3，将弹性块15的横向长度设置为小于转动棒3顶端的横向长度，且弹性块15的横向两端设有导向斜面。

本实施例其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三：

与实施例二不同的是，结合图8和图9所示，本实施例的第一踏板1和第二踏板2均设有开口朝上的第一容纳槽16，第一容纳槽16的开口设有第一密封盖26，第一密封盖26螺纹连接第一容纳槽16内，且第一密封盖26的顶部与第一踏板1、第二踏板2的顶部齐平，第一容纳槽16的底部设有第一开孔，第一容纳槽16内设有第一弹簧17和第一限位柱18，第一弹簧17和第一限位柱18自上而下依次设置，第一限位柱18的顶部设有第一限位肩19，第一弹簧17的一端与第一密封盖26抵接，第一弹簧17的另一端与第一限位肩19抵接，弹性块15设有第一限位孔20，当转动转动棒3使得转动棒3与第一踏板1和第二踏板2垂直时，第一限位柱18在第一弹簧17的作用下伸出第一开孔并伸入第一限位孔20内，如此在使用过程中，转动棒3更加不易发生位置转动，安全性更好。

本实施例其他结构与实施例二相同，在此不再赘述。

实施例四：

与实施例一或实施例二或实施例三不同的是，结合图10所示，本实施例的支撑块11与第一踏板1可转动连接，配合块12与支撑块11可伸缩连接，支撑块11设有开口朝下的第二容纳槽21，第二容纳槽21的开口设有第二密封盖22，第二密封盖22螺纹连接第二容纳槽21内，第二容纳槽21的顶部设有供配合块12伸出的第二开孔，第二容纳槽21内设有第二弹簧23，配合块12包括第二限位肩24和第二限位柱25，第二限位肩24位于第二容纳槽21内，第二限位柱25伸出第二开孔，第二弹簧23的一端与第二密封盖22抵接，第二弹簧23的另一端与第二限位肩24抵接，使得第二限位柱25伸出第二开孔能与配合槽配合。这样，当使用踏板过程中，第二弹簧23使得第二限位柱25与配合槽紧密配合，使用安全性好，当使用完踏板后，可将支撑块11转到第一踏板1的正下方，折叠效果更好，更加方便移动和存放。第二限位柱25的伸出长度a为4mm-15mm，若小于4mm，则限位效果差，若大于15mm，则不利于转到到第一踏板1的正下方。

本实施例其他结构与实施例一或实施例二或实施例三相同，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。