一种高精度双轨架桥机的制作方法

本发明涉及架桥机领域，具体是一种高精度双轨架桥机。

背景技术：

架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。架桥机与一般意义上的起重机有很大的不同。架桥机分为架设公路桥，常规铁路桥，客专铁路桥等几种。线路中桥梁与路基、隧道、拱桥等构筑物相间设置，桥与桥之间转移常规采用架桥机自行步履转移或拆解后重新组装，效率低，工作强度大，费用高。

中国专利（公告号：cn208055879u，公告日：2018.11.06）公开的一种单导梁架桥机转运驮架，在实际使用过程中，上述文件提供的一种单导梁架桥机转运驮架的优势在于此机构具有结构简单，单件重量轻，通过调整标准节数量可以适应各种高度的架桥机。在多条铁路、公路建设中采用此装置安全高效完成了运梁车驮运单导梁架桥机转场任务，其问题在于架桥机的定位精度较低，对于长距离的架桥工程，累积误差会被放大，造成架桥质量欠缺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高精度双轨架桥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高精度双轨架桥机，包括：地基、立柱、支撑连接块、桥梁、架桥横梁、架桥轨道、架桥机、滚轮和滚轮支架，所述地基上端设置有立柱，所述立柱中部设置有泄流槽，所述立柱上端通过支撑连接块固定安装有桥梁，所述支撑连接块采用倒三角的结构，具有更大的接触面积，提升稳定性，所述桥梁采用轨道钢，所述工艺孔上方固定安装有架桥横梁，架桥横梁上部设置有架桥轨道，所述架桥轨道为t型轨道，具有良好的导向性和稳定性，所述通过和架桥轨道的滚动配合，上端滚动有滚轮，滚轮上端通过滚轮支架固定连接在架桥机的下方，所述滚轮支架中部设置有旋转杆,旋转杆外侧紧配安装有轴承的内圈，所述轴承的外圈安装在滚轮的外侧，所述滚轮中部设置有轮辐，通过轮辐完成在架桥轨道表面的运动的配合；所述架桥机上端两侧分别设置安装有支撑块，所述支撑块内部两侧对称设置有支撑块定位销，所述通过对称的支撑块定位销进行组合定位，减少误差，提升安装精度，提升效率，所述通过若干对支撑块在架桥机上的安装限位，通过线性的支撑块来提升安装精度，所述角度定位销固定安装在桥梁段右侧，完成对于桥梁段角度的限定，所述桥梁段内部设置有散热孔，右侧设置有前连接槽，左侧设置有后连接槽，其中后连接块呈锥形设计，提升安装对接过程中的容错率，并且具有一定的导向性，所述后连接块和另一段桥梁段的前连接槽完成装配安装。

作为本发明进一步的方案：所述地基为架设在桥底的地基工程，混凝土浇筑而成，采用一体浇筑提升稳定性。

作为本发明再进一步的方案：所述泄流槽为镂空设计，通过泄流槽的设计，大大的降低了桥梁承受的冲击力，从而可以在各种极端的环境中提升安全性。

作为本发明再进一步的方案：桥梁中均匀设置有若干工艺孔，所述工艺孔可以用来安装后期桥梁上部的设备，同时可以吸收震动，减少应力的集中。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑块采用v型块设计，所述支撑块外侧设置有支撑斜槽，用于上部安装的桥梁段进行轴向的定位。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑块中部内侧设置有凸台,凸台内安装有固定螺丝，通过固定螺丝完成对于支撑块的固定安装，另外通过支撑块的内凹式设计，不影响对于上方固定结构的安装。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑块下方和架桥机固定连接处设置有防松垫片，所述防松垫片采用弹簧垫片，提升该结构的防松特性。

作为本发明再进一步的方案：所述架桥机右侧设置有角度定位块，上端设置有角度定位销。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述地基为架设在桥底的地基工程，混凝土浇筑而成，采用一体浇筑提升稳定性，所述泄流槽为镂空设计，通过泄流槽的设计，大大的降低了桥梁承受的冲击力，从而可以在各种极端的环境中提升安全性，所述支撑连接块采用倒三角的结构，具有更大的接触面积，提升稳定性，桥梁中均匀设置有若干工艺孔，所述工艺孔可以用来安装后期桥梁上部的设备，同时可以吸收震动，减少应力的集中；所述通过对称的支撑块定位销进行组合定位，减少误差，提升安装精度，提升效率；其中后连接块呈锥形设计，提升安装对接过程中的容错率，并且具有一定的导向性，所述后连接块和另一段桥梁段的前连接槽完成装配安装。

附图说明

图1为一种高精度双轨架桥机的结构示意图。

图2为一种高精度双轨架桥机中滚轮的结构示意图。

图3为一种高精度双轨架桥机中角度定位块的结构示意图。

图4为一种高精度双轨架桥机中支撑块的结构示意图。

图中：1-地基，2-立柱，3-支撑连接块，4-泄流槽，5-桥梁，6-工艺孔，7-架桥横梁，8-架桥轨道，9-架桥机，10-滚轮，11-滚轮支架，12-支撑块，13-桥梁段，14-后连接部，15-散热孔，16-前连接槽，17-角度定位块，18-角度定位销，19-防松垫片，20-支撑块定位销，21-支撑斜槽，22-凸台，23-固定螺丝，24-轮辐，25-旋转杆，26-轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，一种高精度双轨架桥机，包括：地基1、立柱2、支撑连接块3、桥梁5、架桥横梁7、架桥轨道8、架桥机9、滚轮10和滚轮支架11，所述地基1为架设在桥底的地基工程，混凝土浇筑而成，采用一体浇筑提升稳定性，所述地基1上端设置有立柱2，所述立柱2中部设置有泄流槽4，所述泄流槽4为镂空设计，通过泄流槽4的设计，大大的降低了桥梁承受的冲击力，从而可以在各种极端的环境中提升安全性，所述立柱2上端通过支撑连接块3固定安装有桥梁5，所述支撑连接块3采用倒三角的结构，具有更大的接触面积，提升稳定性，所述桥梁5采用轨道钢，桥梁5中均匀设置有若干工艺孔6，所述工艺孔6可以用来安装后期桥梁上部的设备，同时可以吸收震动，减少应力的集中，所述工艺孔6上方固定安装有架桥横梁7，架桥横梁7上部设置有架桥轨道8，所述架桥轨道8为t型轨道，具有良好的导向性和稳定性，所述通过和架桥轨道8的滚动配合，上端滚动有滚轮10，滚轮10上端通过滚轮支架11固定连接在架桥机9的下方，综合图2所示，所述滚轮支架11中部设置有旋转杆25,旋转杆25外侧紧配安装有轴承26的内圈，所述轴承26的外圈安装在滚轮10的外侧，所述滚轮10中部设置有轮辐24，通过轮辐24完成在架桥轨道8表面的运动的配合；

综合图3所示，所述架桥机9上端两侧分别设置安装有支撑块12，所述支撑块12采用v型块设计，如图4所示，所述支撑块12外侧设置有支撑斜槽21，用于上部安装的桥梁段13进行轴向的定位，所述支撑块12内部两侧对称设置有支撑块定位销20，所述通过对称的支撑块定位销20进行组合定位，减少误差，提升安装精度，提升效率，所述支撑块12中部内侧设置有凸台22,凸台22内安装有固定螺丝23，通过固定螺丝23完成对于支撑块12的固定安装，另外通过支撑块12的内凹式设计，不影响对于上方固定结构的安装，所述支撑块12下方和架桥机9固定连接处设置有防松垫片19，所述防松垫片19采用弹簧垫片，提升该结构的防松特性，所述通过若干对支撑块12在架桥机9上的安装限位，通过线性的支撑块12来提升安装精度，所述架桥机9右侧设置有角度定位块17，上端设置有角度定位销18，所述角度定位销18固定安装在桥梁段13右侧，完成对于桥梁段13角度的限定，所述桥梁段13内部设置有散热孔15，右侧设置有前连接槽16，左侧设置有后连接部14，其中后连接块14呈锥形设计，提升安装对接过程中的容错率，并且具有一定的导向性，所述后连接块14和另一段桥梁段13的前连接槽16完成装配安装。

实施例2

本实施例2与实施例1相比，区别仅在于，所述散热孔15采用的圆形结构块，另外散热孔15采用的材料是轴承钢材料，具有良好的韧性和刚度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。