一种用于扁锚整体张拉的千斤顶组件的制作方法

本实用新型涉及张拉设备技术领域，具体涉及一种用于扁锚整体张拉的千斤顶组件。

背景技术：

预应力混凝土大量应用于大型公共建筑、高层及超高层建筑、大跨度桥梁以及多层工业厂房等现代工程，尤其是高速公路、高速铁路专线的线路大部分是由桥梁组成，桥梁的主要承重结构采用预应力混凝土结构，其中，对于预应力混凝土简支箱梁的预置，是由专用的张拉设备施加应力，千斤顶作为张拉设备已成为必备。

目前在国内预应力工程施工中，很多桥梁结构为先简支后连续结构，具有很多负弯矩预应力筋，负弯矩很大一部分是采用扁锚进行张拉，扁锚占用混凝土空间相对较小，应用范围较广，但是钢绞线需要一根一根张拉；同时，若采用多根钢绞线同时整体张拉时，用于扁锚整体张拉的千斤顶需要较大的空间，不仅阻碍了构件的制作，还会造成张拉次数频繁、施工时间长、工人劳动强度大、工作效率低等问题。

技术实现要素：

为了解决上述多根钢绞线同时整体张拉时，用于扁锚整体张拉的千斤顶需要较大的空间、张拉次数频繁、施工时间长、工人劳动强度大、工作效率低等的技术问题，本实用新型提供一种能有效节省用于扁锚整体张拉的千斤顶的占用空间、避免与钢绞线周围的混凝土发生干涉、能有效缩短施工时间、降低工人劳动强度、提高工作效率的用于扁锚整体张拉的千斤顶组件。

本实用新型提供了一种用于扁锚整体张拉的千斤顶组件，包括设有第一过线槽孔的传力过渡装置、张拉千斤顶及设有第二过线槽孔的连接件，所述张拉千斤顶包括两个并列设置且结构相同的千斤顶，两个所述千斤顶的活塞分别与所述传力过渡装置的两端固定连接，且两个所述千斤顶分别共用一个回油管路及一个出油管路；所述传力过渡装置及两个所述千斤顶轴线所在的平面均与钢绞线所在平面垂直设置；所述连接件固设于两个所述千斤顶之间，并与两个所述千斤顶配合形成一个用于安装工具锚的凹槽。

在本实用新型提供的用于扁锚整体张拉的千斤顶组件的一种较佳实施例中，所述第一过线槽孔沿所述传力过渡装置的长度方向设置，并贯穿所述传力过渡装置；所述第二过线槽孔沿所述连接件的长度方向设置，并贯穿所述连接件；且所述第一过线槽孔及所述第二过线槽孔对应设置。

在本实用新型提供的用于扁锚整体张拉的千斤顶组件的一种较佳实施例中，两个所述千斤顶与所述连接件一体成型。

在本实用新型提供的用于扁锚整体张拉的千斤顶组件的一种较佳实施例中，所述用于扁锚整体张拉的千斤顶组件还包括设有若干通孔的工具锚及若干工具夹片，所述工具锚设于所述凹槽中；若干所述工具夹片分别贴设于所述工具锚表面，并与所述通孔一一对应。

在本实用新型提供的用于扁锚整体张拉的千斤顶组件的一种较佳实施例中，若干所述通孔沿所述工具锚的长度方向并列间隔设置，并分别与所述第二过线槽孔相连通，且若干所述通孔的轴线与所述第二过线槽孔的轴线位于同一平面内。

在本实用新型提供的用于扁锚整体张拉的千斤顶组件的一种较佳实施例中，所述通孔包括沉孔段及通孔段，所述沉孔段的两端分别与所述第二过线槽孔及所述通孔段相连通，所述通孔段与所述工具锚的表面相连通。

在本实用新型提供的用于扁锚整体张拉的千斤顶组件的一种较佳实施例中，所述通孔段的直径沿与所述沉孔段的连接端到与所述工具锚表面连接端的方向逐渐变大。

相较于现有技术，本实用新型提供的用于扁锚整体张拉的千斤顶组件具有以下有益效果：

一、将传力过渡装置及张拉千斤顶垂直于钢绞线所在平面设置，能大大节省所述用于扁锚整体张拉的千斤顶沿钢绞线排列方向的两端的空间。

二、将传力过渡装置及张拉千斤顶垂直于钢绞线所在平面设置，通过适当增加所述传力过渡装置的长度，能有效避免与钢绞线周围的混凝土发生干涉；并能同时对多根钢绞线进行张拉，张拉次数少，能有效缩短施工时间，降低工人劳动强度，提高工作效率。

三、将工具锚嵌设于连接件与两个张拉千斤顶配合形成的凹槽中，并将工具锚上的通孔设置一段沉孔段，能有效节省钢绞线的长度，降低施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的用于扁锚整体张拉的千斤顶组件一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示用于扁锚整体张拉的千斤顶组件的侧视图；

图3是图1所示用于扁锚整体张拉的千斤顶组件的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1、图2及图3，其中，图1是本实用新型提供的用于扁锚整体张拉的千斤顶组件一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所示用于扁锚整体张拉的千斤顶组件的侧视图；图3是图1所示用于扁锚整体张拉的千斤顶组件的内部结构示意图。所述用于扁锚整体张拉的千斤顶组件1包括设有第一过线槽孔111的传力过渡装置11、张拉千斤顶13、设有第二过线槽孔151的连接件15、设有若干通孔171的工具锚17及若干工具夹片19，所述张拉千斤顶13包括两个并列设置且结构相同的千斤顶，两个所述千斤顶的活塞分别与所述传力过渡装置11的两端固定连接，且两个所述千斤顶分别共用一个回油管路12及一个出油管路14；所述传力过渡装置11及两个所述千斤顶的轴线所在的平面均垂直于钢绞线所在平面设置；所述连接件15固设于两个所述千斤顶之间，并与两个所述千斤顶配合形成一个用于安装所述工具锚的凹槽；所述工具锚17设于所述凹槽中；若干所述工具夹片19分别贴设于所述工具锚17表面，并与所述通孔171一一对应。

所述第一过线槽孔11沿所述传力过渡装置11的长度方向设置，并贯穿所述传力过渡装置11；所述第二过线槽孔151沿所述连接件15的长度方向设置，并贯穿所述连接件15；且所述第一过线槽孔111及所述第二过线槽孔151对应设置。

两个所述千斤顶与所述连接件15一体成型。

若干所述通孔171沿所述工具锚17的长度方向并列间隔设置，并分别与所述第二过线槽孔151相连通，且若干所述通孔171的轴线与所述第二过线槽孔151的轴线位于同一平面内。

所述通孔171包括沉孔段1711及通孔段1713，所述沉孔段1711与所述第二过线槽孔151相连通，所述通孔段1713的两端分别连通所述沉孔段1711及所述工具锚17的表面，且所述通孔段1713的直径沿与所述沉孔段1711的连接端到与所述工具锚17表面连接端的方向逐渐变大。

本实用新型提供的用于扁锚整体张拉的千斤顶组件1具有以下有益效果：

一、将所述传力过渡装置11及所述张拉千斤顶13垂直于钢绞线所在平面设置，能大大节省所述用于扁锚整体张拉的千斤顶沿钢绞线排列方向的两端的空间。

二、将所述传力过渡装置11及所述张拉千斤顶13垂直于钢绞线所在平面设置，通过适当增加所述传力过渡装置11的长度，能有效避免与钢绞线周围的混凝土发生干涉；并能同时对多根钢绞线进行张拉，张拉次数少，能有效缩短施工时间，降低工人劳动强度，提高工作效率。

三、将所述工具锚17嵌设于所述连接件15与两个所述张拉千斤顶13配合形成的凹槽中，并将所述工具锚17上的通孔171设置一段所述沉孔段1711，能有效节省钢绞线的长度，降低施工成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。